一种方便固定的涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种方便固定的涂覆装置，涉及涂覆装置技术领域，包括存料罐和加工罐，存料罐的顶端套设有主盖，加工罐的顶端内侧设置有副盖，主盖的上表面装有抽水泵。本实用新型专利技术，通过设置了加工罐、副盖、抽水泵、进料管、排料管、分流喷头、卡位圈、把柄、螺杆、弹性球，能够通过加工罐、副盖，构建封闭式的加工空间，避免涂料喷洒至旁侧的情况发生，通过抽水泵、进料管、排料管、分流喷头，实现对于涂料的喷涂功能，通过卡位圈、把柄、螺杆、弹性球，构建可调式的夹持结构，使得该涂覆装置在夹持过程中能够对工件进行旋转，给旋转喷涂提供方便，并形成不同的支点，避免夹持工作对喷涂造成遮挡的情况发生，确保涂覆效果。确保涂覆效果。确保涂覆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的涂覆装置


[0001]本技术涉及涂覆装置
，尤其涉及一种方便固定的涂覆装置。

技术介绍

[0002]涂覆装置，是一种对工件表面涂覆涂层的专业装置，在粉末冶金等工业流程中，为了防止工件表面腐蚀，一般需要在工件表面上涂覆一层保护层，在涂覆装置的实际使用中，由于传统类型涂覆装置往往采用直接喷涂的方式对加工件进行涂覆工作，在加工件表面缺乏相应的定位结构，导致涂覆工作的完善度相对较差，但简单添加夹具结构又会构成一定的遮挡面，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便固定的涂覆装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便固定的涂覆装置，包括存料罐和加工罐，所述存料罐的顶端套设有主盖，所述加工罐的顶端内侧设置有副盖，所述主盖的上表面装有抽水泵，所述抽水泵的输入端装有进料管，所述抽水泵的输出端装有排料管，所述排料管的一端装有分流喷头，所述加工罐的外表面贯穿开设有卡位槽，所述卡位槽之间呈圆周等间距分布，所述卡位槽的内侧转动连接有卡位圈，所述卡位圈的表面装有把柄，所述卡位圈的内侧设置有螺杆，所述螺杆的一端装有弹性球。
[0005]为了确保主盖、副盖连接的稳定性，本技术的改进有，所述主盖的内侧装有防滑圈，所述防滑圈与存料罐的外表面相贴合，所述副盖的外表面底端与加工罐的内侧顶端均开设有螺纹，所述副盖与加工罐通过螺纹相啮合。
[0006]为了对进料位置进行进一步限定，本技术的改进有，所述进料管与主盖固定连接，所述进料管的一端贯穿至存料罐的内侧。
[0007]为了对排料位置进行进一步限定，本技术的改进有，所述分流喷头的外表面装有卡位环，所述副盖的上表面贯穿开设有通孔，所述卡位环转动连接在通孔的内侧，所述分流喷头的一端贯穿至副盖的下表面。
[0008]为了实现螺杆的位置调节功能，本技术的改进有，所述弹性球位于加工罐的内侧，所述卡位圈的一端贯穿开设有螺孔，所述螺杆与螺孔的内壁相贴合，所述螺杆的另一端装有转盘。
[0009]为了给加工罐的固定工作提供前置条件，本技术的改进有，所述存料罐的外表面装有支撑轴，所述支撑轴的一端装有磁块，所述加工罐的外表面装有铁质套框。
[0010]为了实现加工罐的位置固定功能，本技术的改进有，所述铁质套框的内侧开设有插槽，所述磁块插设在插槽的内侧，所述磁块与铁质套框相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术，通过设置了加工罐、副盖、抽水泵、进料管、排料管、分流喷头、卡位
圈、把柄、螺杆、弹性球，能够通过加工罐、副盖，构建封闭式的加工空间，避免涂料喷洒至旁侧的情况发生，通过抽水泵、进料管、排料管、分流喷头，实现对于涂料的喷涂功能，通过卡位圈、把柄、螺杆、弹性球，构建可调式的夹持结构，使得该涂覆装置在夹持过程中能够对工件进行旋转，给旋转喷涂提供方便，并形成不同的支点，避免夹持工作对喷涂造成遮挡的情况发生，确保涂覆效果。
[0013]2、本技术，通过设置了支撑轴、磁块、铁质套框，能够通过支撑轴、磁块、铁质套框的配合，以磁力吸附的方式，实现对于加工罐的位置固定功能，提升加工罐放置的稳定性，并通过该种固定方式，给加工罐的拆卸清洁提供方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种方便固定的涂覆装置的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种方便固定的涂覆装置的侧视角爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种方便固定的涂覆装置图2的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种方便固定的涂覆装置图2的A处放大示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、存料罐；2、主盖；3、加工罐；4、副盖；5、抽水泵；6、进料管；7、排料管；8、分流喷头；9、卡位圈；10、把柄；11、螺杆；12、弹性球；13、支撑轴；14、磁块；15、铁质套框。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种方便固定的涂覆装置，包括存料罐1和加工罐3，存料罐1的顶端套设有主盖2，加工罐3的顶端内侧设置有副盖4，主盖2的内侧装有防滑圈，防滑圈与存料罐1的外表面相贴合，副盖4的外表面底端与加工罐3的内侧顶端均开设有螺纹，副盖4与加工罐3通过螺纹相啮合，通过存料罐1能够实现对于涂料的存储功能，将主盖2盖在存料罐1顶部，即可通过防滑圈确保主盖2装配的稳定性，通过加工罐3能够对工件的加工位置进行限定，并通过螺纹转动的方式对副盖4进行装配，构建封闭式的加工空间，避免涂料喷洒至旁侧的情况发生，主盖2的上表面装有抽水泵5，抽水泵5的输入端装有进料管6，进料管6与主盖2固定连接，进料管6的一端贯穿至存料罐1的内侧，该种设计的目的是对于进料位置进行进一步限定，抽水泵5的输出端装有排料管7，排料管7的一端装有分流喷头8，分流喷头8的外表面装有卡位环，副盖4的上表面贯穿开设有通孔，卡位环转动连接在通孔的内侧，分流喷头8的一端贯穿至副盖4的下表面，该种设计的目的是对于分流喷头8的喷洒位置进行进一步限定，并通过卡位圈9在通孔内侧的旋转，构建可转动的连接结构，给副盖4的旋转开合提供便捷，启动抽水泵5，通过进料管6和排料管7，将涂料输
送至分流喷头8位置进行涂料的涂覆工作，加工罐3的外表面贯穿开设有卡位槽，卡位槽之间呈圆周等间距分布，卡位槽的内侧转动连接有卡位圈9，卡位圈9的表面装有把柄10，卡位圈9的内侧设置有螺杆11，螺杆11的一端装有弹性球12，弹性球12位于加工罐3的内侧，卡位圈9的一端贯穿开设有螺孔，螺杆11与螺孔的内壁相贴合，螺杆11的另一端装有转盘，抓握把柄10并转动转盘，即可对螺杆11的位置进行调节，以此实现弹性球12的位置调节功能，并通过对应两组弹性球12，对工件进行固定，通过直接转动把柄10的方式，带动卡位圈9旋转，以此在涂料涂覆过程中，对工件进行翻转，确保加工的灵活性，通过将另外两组弹性球12与工件形成固定，并挪开之前固定两组弹性球12，即可改变对于工件固定的支点，进行进一步涂料的涂覆工作，避免夹持结构对工件遮挡的情况发生，提升涂覆工作的完善性。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图4，存料罐1的外表面装有支撑轴13，支撑轴13的一端装有磁块14，加工罐3的外表面装有铁质套框15，铁质套框15的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的涂覆装置，包括存料罐(1)和加工罐(3)，其特征在于：所述存料罐(1)的顶端套设有主盖(2)，所述加工罐(3)的顶端内侧设置有副盖(4)，所述主盖(2)的上表面装有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的输入端装有进料管(6)，所述抽水泵(5)的输出端装有排料管(7)，所述排料管(7)的一端装有分流喷头(8)，所述加工罐(3)的外表面贯穿开设有卡位槽，所述卡位槽之间呈圆周等间距分布，所述卡位槽的内侧转动连接有卡位圈(9)，所述卡位圈(9)的表面装有把柄(10)，所述卡位圈(9)的内侧设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端装有弹性球(12)。2.根据权利要求1所述的方便固定的涂覆装置，其特征在于：所述主盖(2)的内侧装有防滑圈，所述防滑圈与存料罐(1)的外表面相贴合，所述副盖(4)的外表面底端与加工罐(3)的内侧顶端均开设有螺纹，所述副盖(4)与加工罐(3)通过螺纹相啮合。3.根据权利要求1所述的方便固定的涂覆装置，其特征在于：所述进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国耀，胡磊，金良，
申请(专利权)人：惠州市鑫迪智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：