一种金属粉末注塑设备制造技术

本发明专利技术适用于金属粉末注塑技术领域，提供了一种金属粉末注塑设备，包含有混料架，所述混料架装配在混料罐和送料管组件之间，混料架上设有若干个甩料组件；混料架上还设有若干个呈环形阵列分布的旋转送料杆结构，旋转送料杆结构包含有螺纹杆，螺纹杆与推料盘结构螺纹传动配合，使用推料盘结构移动将粉末推入到甩料组件内部并带动螺纹杆转动；螺纹杆与旋转送料杆结构上还包含有的转轴一体式固定连接，转轴在螺纹杆转动后带动沿其轴体分布的螺旋板旋转，螺旋板旋转后将其内部的粉末挤压推向甩料管侧壁上开设有的若干个甩料孔上，进行广泛分散到混料罐内部，做到扩大接触面积与处在空气中的粘接剂快速充分混合。中的粘接剂快速充分混合。中的粘接剂快速充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末注塑设备


[0001]本专利技术涉及金属粉末注塑
，尤其涉及一种金属粉末注塑设备。

技术介绍

[0002]金属粉末注塑技术，是固体粉末与有机粘结剂均匀混练，注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。
[0003]注射成型工艺是一种流体成型工艺，粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布从而可消除传统压制过程中由于模壁与粉末以及粉末与粉末之间的摩擦力，使得压制压力分布非常不均匀导致毛坯微观组织上的不均匀的问题，避免造成压制粉末冶金件在烧结过程中收缩不均匀，进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度；制品高的致密性可使强度增加、韧性加强，延展性、导电导热性得到改善、磁性能提高。
[0004]虽然粘接剂的存在可以保障粉末的均匀排布，但粘接剂和粉末相互充分混合是个保障粘接剂使粉末均匀排布的基础。因此现有金属粉末注塑设备技术中，其混料的部件的方式多为机械搅拌，要保证充分混合的话，需要长时间搅拌混合，造成效率低的问题；同时又存在即使混合时间够了，但由于搅拌范围比较宽泛也不一定能充分混合的风险。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种金属粉末注塑设备，旨在解决现有金属粉末注塑设备技术中，其混料的部件的方式多为机械搅拌，要保证充分混合的话，需要长时间搅拌混合，造成效率低；同时又存在即使混合时间够了，但由于搅拌范围比较宽泛也不一定能充分混合的风险的问题。
[0006]一种金属粉末注塑设备，包括设备主体，所述设备主体内部安装有混料组件，混料组件用于粘接剂和粉末混合，粘接剂的存在用于保障粉末的均匀排布；混料组件包括混料罐，送料管组件和混料架，所述混料罐内部装配有内混料筒组件，内混料筒组件用于将粘接剂分散喷洒在混料罐内部；所述送料管组件内部装配有推料盘结构，推料盘结构用于将粉末推入到混料罐内部，并与喷洒出而处在空气中的粘接剂混合；所述混料架装配在混料罐和送料管组件之间，使用混料架配合送料管组件将粉末推入到混料罐内部，并配合混料罐将粉末和处在空气中的粘接剂混合；其中，混料架上设有若干个甩料组件，若干个甩料组件呈环形阵列分布，并处在混料罐内部；混料架上还设有若干个呈环形阵列分布的旋转送料杆结构，旋转送料杆结构包含有螺纹杆，螺纹杆与推料盘结构螺纹传动配合，使用推料盘结构移动将粉末推入到甩料组件内部并带动螺纹杆转动；螺纹杆与旋转送料杆结构上还包含有的转轴一体式固定连接，转轴沿着甩料组件上设有的甩料管的柱向中心线穿插，转轴在螺纹杆转动后带动沿其轴体分布的螺旋板旋转，螺旋板旋转后将其内部的粉末挤压推向甩料管侧壁上开设有的若干个甩料孔上，进行广泛分散到混料罐内部，做到扩大接触面积与处在空气中的粘接剂快速充分混合。
[0007]粘接剂和粉末加入到混料组件内部的送料管组件上，使用推料盘结构移动将粉末推入到甩料组件上的甩料管内部，与此同时推料盘结构移动后和若干个螺纹杆螺纹传动配合，各自独立带动螺纹杆转动；进而带动沿其轴体分布的螺旋板旋转，将甩料管内部的粉末挤压推向甩料管侧壁上的若干个甩料孔上，利用若干个甩料孔进行广泛细化分散到混料罐内部，实现呈环形阵列分布的若干个甩料组件在混料罐内部扩大接触面积与内混料筒组件将粘接剂分散喷洒在空气中而快速充分混合，做到粘接剂和粉末高效率和充分的混合，有利于保障粉末的均匀排布，促进收缩均匀，使烧结制品密度可达到高要求；高要求的密度可使强度增加、韧性加强，延展性、导电导热性得到改善、磁性能提高。
[0008]作为优选方案，所述送料管组件包含有送料管，送料管罩设在旋转送料杆结构外侧，并固定在混料架上；送料管在远离混料架的一端通过支撑柱加装在底座盘上，底座盘通过送料管组件还包含有的轴承座转动装配在设备主体上；推料盘结构活动穿插在送料管内部，并以送料管端部为支撑点进行作用移动。
[0009]作为进一步的优选方案，所述推料盘结构上包含有推料盘，推料盘活动穿插在送料管内部，推料盘利用其盘体的中心位置固定有液压伸缩杆作用在送料管端部内侧，并以送料管端部为支撑点进行作用移动；若干个旋转送料杆结构均通过各自包含有的螺纹杆穿插在推料盘上，而推料盘上与之相匹配设置有若干个内螺纹管，内螺纹管套设在螺纹杆上，并与螺纹杆螺纹配合，内螺纹管固定在推料盘上。
[0010]作为再进一步的优选方案，所述送料管在靠近混料架的一端设有加料环，加料环转动罩设在送料管上，加料环内部开设有开口朝向送料管内部的槽体，加料环在槽体两侧分别加装有密封轴承A；加料环上固定有加料管，加料管一端连通槽体，另一端连通在设备主体上；加料管在其内部加装有单向进料阀。
[0011]作为优选方案，所述内混料筒组件上包含有喷液柱，喷液柱内部开设有通液腔，通液腔连通在设备主体上设有的供液装置上；喷液柱在其柱体表面开设有若干个喷液孔，喷液孔连通通液腔，供液装置将粘接剂导入到通液腔内部，并由若干个喷液孔打散分散喷洒在混料罐内部。
[0012]作为进一步的优选方案，所述内混料筒组件还包含有打散筒，打散筒罩设在喷液柱外部，而若干个甩料组件呈环形阵列分布在打散筒和喷液柱之间形成的环形缝隙中；位于打散筒的筒壁上开设有若干个打散孔，打散孔连通打散筒内外侧；喷液柱喷洒出的粘接剂在内混料筒组件内部向外扩散中与甩料组件分散甩出的粉末在空气中混合后，撞击通过若干个打散孔打散混合完成二次分散混合；位于打散筒外部罩设有隔离筒。
[0013]抽泵将储液箱内部的粘接剂抽入到通液腔内部，再通过若干个喷液孔打散分散喷洒在混料罐内部，喷液柱喷洒出的粘接剂在内混料筒组件内部向外扩散中与甩料组件分散甩出的粉末在空气中混合后，撞击通过若干个打散孔打散混合完成二次分散混合；实现进一步的保证粘接剂和粉末高效率和充分的混合，有利于保障粉末的均匀排布。
[0014]作为优选方案，所述混料架上设有旋转驱动组件，旋转驱动组件用于配合设备主体上设有的驱动装置带动混料架整体在混料罐内部转动；
[0015]若干个甩料组件均可拆卸式安装在旋转驱动组件上设有的内固定盘上；旋转驱动组件还包含有外齿轮圈，外齿轮圈罩设固定在内固定盘上，内固定盘在靠近混料罐的一端固定有安装圈，安装圈通过轴承圈转动连接在混料罐上；内固定盘上开设有若干个呈环形
阵列分布的通料孔，通料孔用于转轴穿插，并与甩料管连通；其中，驱动装置上设有电机，位于电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮啮合在外齿轮圈上。
[0016]作为进一步的优选方案，所述甩料管在远离旋转送料杆结构的一端的端头处固定有传动轴，传动轴上固定有从动齿轮，从动齿轮啮合在内混料筒组件内部固定有齿条圈上。
[0017]在若干个甩料组件在内混料筒组件内部公转(具体的是在打散筒和喷液柱之间形成的环形缝隙中)过程中；完成从动齿轮和齿条圈配合进行自转，实现多方位带动在空气中混合的粘接剂和粉末大范围搅动进行混合。
[0018]作为进一步的优选方案，所述甩料组件上包含有安装法兰，使用安装法兰将甩料组件均可拆卸式安装在内固定盘上；安装法兰在远离内固定盘的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末注塑设备，包括设备主体，所述设备主体内部安装有混料组件，混料组件用于粘接剂和粉末混合，粘接剂的存在用于保障粉末的均匀排布；其特征在于，混料组件包括：混料罐，所述混料罐内部装配有内混料筒组件，内混料筒组件用于将粘接剂分散喷洒在混料罐内部；送料管组件，所述送料管组件内部装配有推料盘结构，推料盘结构用于将粉末推入到混料罐内部，并与喷洒出而处在空气中的粘接剂混合；混料架，所述混料架装配在混料罐和送料管组件之间，使用混料架配合送料管组件将粉末推入到混料罐内部，并配合混料罐将粉末和处在空气中的粘接剂混合；其中，混料架上设有若干个甩料组件，若干个甩料组件呈环形阵列分布，并处在混料罐内部；混料架上还设有若干个呈环形阵列分布的旋转送料杆结构，旋转送料杆结构包含有螺纹杆，螺纹杆与推料盘结构螺纹传动配合，使用推料盘结构移动将粉末推入到甩料组件内部并带动螺纹杆转动；螺纹杆与旋转送料杆结构上还包含有的转轴一体式固定连接，转轴沿着甩料组件上设有的甩料管的柱向中心线穿插，转轴在螺纹杆转动后带动沿其轴体分布的螺旋板旋转，螺旋板旋转后将其内部的粉末挤压推向甩料管侧壁上开设有的若干个甩料孔上，进行广泛分散到混料罐内部，做到扩大接触面积与处在空气中的粘接剂快速充分混合。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑设备，其特征在于，所述送料管组件包含有送料管，送料管罩设在旋转送料杆结构外侧，并固定在混料架上；送料管在远离混料架的一端通过支撑柱加装在底座盘上，底座盘通过送料管组件还包含有的轴承座转动装配在设备主体上；推料盘结构活动穿插在送料管内部，并以送料管端部为支撑点进行作用移动。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末注塑设备，其特征在于，所述推料盘结构上包含有推料盘，推料盘活动穿插在送料管内部，推料盘利用其盘体的中心位置固定有液压伸缩杆作用在送料管端部内侧，并以送料管端部为支撑点进行作用移动；若干个旋转送料杆结构均通过各自包含有的螺纹杆穿插在推料盘上，而推料盘上与之相匹配设置有若干个内螺纹管，内螺纹管套设在螺纹杆上，并与螺纹杆螺纹配合，内螺纹管固定在推料盘上。4.根据权利要求3所述的一种金属粉末注塑设备，其特征在于，所述送料管在靠近混料架的一端设有加料环，加料环转动罩设在送料管上，加料环内部开设有开口朝向送料管内部的槽体，加料环在槽体两侧分别加装有密封轴承A；加料环上固定有加料管，加料管一端连通槽体，另一端连通在设备主体上；加料管在其内部加装有单向进料阀。5.根据权利要求1所述的一种金属粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茉，李晓琴，洪艳，
申请(专利权)人：四川维思沃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：