一种高熵合金注射成型用处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高熵合金注射成型用处理装置，涉及高熵合金技术领域，该高熵合金注射成型用处理装置，所述混合桶的外壁开设有若干个进料孔，所述混合桶上安装有搅拌装置，所述混合桶的一侧安装有安装台，所述安装台上安装有喷气装置；所述搅拌装置包括安装在混合桶一侧的电动机、安装在电动机输出轴一端的搅拌轴和对称安装在搅拌轴外壁上的搅拌杆，所述喷气装置包括安装在安装台一侧的气泵、安装在气泵出气口上的进气管，本实用新型专利技术中，通过设置的混合桶，有利于加快高熵合金注射效率，通过设置的安装座，可根据金属粉末的种类选择相对应数量的储料罐作为导料结构，从而有利于多种粉末注入混合桶。利于多种粉末注入混合桶。利于多种粉末注入混合桶。

【技术实现步骤摘要】
一种高熵合金注射成型用处理装置


[0001]本技术属于高熵合金领域，具体是一种高熵合金注射成型用处理装置。

技术介绍

[0002]高熵合金是由五种或五种以上等量或大约等量金属形成的合金，多种金属合金混合在一起加热熔化后，通过注射成型的方式制造零件，零件制作完成后，通过热处理工艺，增强零件的强度和韧性。
[0003]但是现有的用于高熵合金注射成型的金属粉末混合处理装置在使用时仍存在不足之处，多种金属粉末注入混合桶中，不能快速进行混合，且混合处理装置上不能安装多种储存金属粉末的管道，在不同种类的金属粉末混合时，不便于将金属粉末注入混合桶中。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高熵合金注射成型用处理装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高熵合金注射成型用处理装置，包括混合桶，所述混合桶的底部安装有排料管，所述混合桶的外壁开设有若干个进料孔，所述混合桶上安装有搅拌装置，所述混合桶的一侧安装有安装台，所述安装台上安装有喷气装置；所述搅拌装置包括安装在混合桶一侧的电动机、安装在电动机输出轴一端的搅拌轴和对称安装在搅拌轴外壁上的搅拌杆，所述喷气装置包括安装在安装台一侧的气泵、安装在气泵出气口上的进气管，所述进气管的延伸端延伸至混合桶的顶部，所述搅拌轴和搅拌杆均位于混合桶的内部，所述混合桶的一侧安装有排气管。
[0009]在一种高熵合金注射成型用处理装置可能的实现方式中，所述安装台的顶部安装有安装座，且安装座的顶部安装有若干个储料管，所述储料管的底端安装有软管，且软管的一端与混合桶的外壁上的进料孔相连接，所述软管上安装有阀门。
[0010]在一种高熵合金注射成型用处理装置可能的实现方式中，所述储料管与软管之间通过螺纹旋合连接，所述储料管的顶端安装有连接座，且连接座的内壁上开设有内螺纹，所述安装台的顶部开设有与储料管相对应的凹槽，且凹槽的下方开设有通孔，所述连接座的底端位于凹槽的内部。
[0011]在一种高熵合金注射成型用处理装置可能的实现方式中，所述搅拌杆上安装有若干个可转动的金属球。
[0012]在一种高熵合金注射成型用处理装置可能的实现方式中，所述安装台的一端底部安装有第一支撑架，所述安装台的另一端底部安装有第二支撑架，所述第一支撑架的一侧安装有集料容器。
[0013]在一种高熵合金注射成型用处理装置可能的实现方式中，所述进气管和软管的延伸端均安装有密封圈。
[0014]有益效果:
[0015]一是，采用了混合桶，混合桶上安装有搅拌装置和喷气装置，混合桶中的多种金属粉末受到喷气装置的气流冲击下，有利于多种金属粉末快速混合在一起，同时通过搅拌装置进行搅拌，从而可以加快多种金属粉末的混合的效率，从而有利于加快高熵合金注射效率。
[0016]二是，采用了安装座，安装座上可以安装多个储料管，储料管底端安装软管，通过软管将金属粉末倒入混合桶中，可根据金属粉末的种类选择相对应数量的储料罐作为导料结构，从而有利于多种粉末注入混合桶。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术安装座的俯视图；
[0019]图3为图2中A向剖视图；
[0020]图4为本技术储料管和软管的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术搅拌杆的结构示意图。
[0022]附图标记：1、进气管；2、电动机；3、搅拌轴；4、混合桶；5、排料管；6、搅拌杆；7、集料容器；8、第一支撑架；9、密封圈；10、软管；11、阀门；12、安装座；13、储料管；14、连接座；15、安装台；16、排气管；17、气泵；18、第二支撑架；19、凹槽；20、通孔；21、金属球。
具体实施方式
[0023]本申请实施例通过提供一种高熵合金注射成型用处理装置，解决现有技术中的问题。
[0024]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0025]实施例1：
[0026]本实施例给出的具体结构，如图1至图5所示，一种高熵合金注射成型用处理装置，包括混合桶4，混合桶4的底部安装有排料管5，混合桶4的外壁开设有若干个进料孔，混合桶4上安装有搅拌装置，混合桶4的一侧安装有安装台15，安装台15上安装有喷气装置；搅拌装置包括安装在混合桶4一侧的电动机2、安装在电动机2输出轴一端的搅拌轴3和对称安装在搅拌轴3外壁上的搅拌杆6，喷气装置包括安装在安装台15一侧的气泵17、安装在气泵17出气口上的进气管1，进气管1的延伸端延伸至混合桶4的顶部，搅拌轴3和搅拌杆6均位于混合桶4的内部，混合桶4的一侧安装有排气管16,进入混合桶4内的空气从排气管16排出，排气管16的内部安装有滤网，用于阻挡金属粉末，避免金属粉末从排气管16排出，安装台15的底部开设有与通孔20相对应的孔。
[0027]在一些示例中，搅拌杆6上安装有若干个可转动的金属球21。
[0028]在一些示例中，安装台15的一端底部安装有第一支撑架8，安装台15的另一端底部安装有第二支撑架18，第一支撑架8的一侧安装有集料容器7。
[0029]通过采用上述技术方案：
[0030]使用时，金属粉末进入混合桶4内部后，启动电动机2，电动机2带动搅拌轴3和搅拌杆6转动，搅拌杆6转动时对混合桶4内的金属粉末进行搅拌混合，同时启动气泵17，气泵17抽取混合桶4外部空气，空气经过进气管1进入混合桶4内，并冲击金属粉末，金属粉末受到高速流动气体吹动后，多种金属粉末混合在一起，最后混合后的金属粉末从排料管5排出，搅拌杆6转动并搅拌金属粉末时，金属粉末碰触到金属球21后，金属球21发生转动，从而可以减少金属粉末对搅拌杆6的磨损，有利于提高搅拌杆6的使用寿命。
[0031]实施例2：
[0032]本实施例给出的具体结构，如图1至图5所示，安装台15的顶部安装有安装座12，且安装座12的顶部安装有若干个储料管13，储料管13的底端安装有软管10，且软管10的一端与混合桶4的外壁上的进料孔相连接，软管10上安装有阀门11。
[0033]在一些示例中，安装台15的顶部开设有与储料管13相对应的凹槽19，且凹槽19的下方开设有通孔20，连接座14的底端位于凹槽19的内部。
[0034]在一些示例中，储料管13与软管10之间通过螺纹旋合连接，储料管13的顶端安装有连接座14，且连接座14的内壁上开设有内螺纹。
[0035]在一些示例中，进气管1和软管10的延伸端均安装有密封圈9。
[0036]通过采用上述技术方案：
[0037]使用时，将储料管13的底端安装在凹槽19中，然后将软管10的顶端从安装台15底部的孔延伸至通孔20中，然后软管10的顶端与储料管13的底端通过螺纹旋合连接，将软管10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高熵合金注射成型用处理装置，其特征在于：包括混合桶(4)，所述混合桶(4)的底部安装有排料管(5)，所述混合桶(4)的外壁开设有若干个进料孔，所述混合桶(4)上安装有搅拌装置，所述混合桶(4)的一侧安装有安装台(15)，所述安装台(15)上安装有喷气装置；所述搅拌装置包括安装在混合桶(4)一侧的电动机(2)、安装在电动机(2)输出轴一端的搅拌轴(3)和对称安装在搅拌轴(3)外壁上的搅拌杆(6)，所述喷气装置包括安装在安装台(15)一侧的气泵(17)、安装在气泵(17)出气口上的进气管(1)，所述进气管(1)的延伸端延伸至混合桶(4)的顶部，所述搅拌轴(3)和搅拌杆(6)均位于混合桶(4)的内部，所述混合桶(4)的一侧安装有排气管(16)。2.如权利要求1所述的一种高熵合金注射成型用处理装置，其特征在于：所述安装台(15)的顶部安装有安装座(12)，且安装座(12)的顶部安装有若干个储料管(13)，所述储料管(13)的底端安装有软管(10)，且软管(10)的一端与混合桶(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱家城，李显业，钱惠良，
申请(专利权)人：无锡市伟达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：