一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机制造技术

技术编号:37134808 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-06 21:33
本实用新型专利技术涉及PE保护膜生产技术领域,公开了一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机,包括工作台,所述工作台顶端后部两侧均固定连接有固定板,所述固定板相靠近一侧中部均转动连接有固定座,所述固定座相靠近一侧均设置有开口槽,所述开口槽分别设置在收卷辊两端,所述收卷辊两端均设置在开口槽内部。本实用新型专利技术中,当收卷辊已经缠满PE保护膜时,工作人员通过控制第二气缸,第二气缸活塞端会收缩,直至脱离收卷辊,此时,工作人员可以通过开口槽将收卷辊取下,将新的收卷辊由开口槽放入,第二气缸会伸出活塞端,直至固定座设置的固定孔,减少了工作人员的工作量,有利于提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机


[0001]本技术涉及PE保护膜生产
,尤其涉及一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机。

技术介绍

[0002]PE保护膜,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE保护膜分条机主要是用于将整张PE保护膜切割成条状的设备,能够通过刀架架上的分条刀对经过分条刀上方的PE保护膜进行切割,从而使PE保护膜能够被均匀的切割成所需宽度的条状薄膜,能够实现将宽幅的PE保护膜通过分条机切割成若干窄幅的PE保护膜卷。
[0003]但是现有的PE保护膜分条机不能够适应不同宽度的PE保护膜卷,放卷辊只能固定规定尺寸的PE保护膜卷,不能适应各种尺寸的PE保护膜卷,不利于丰富生产线,生产效率不高,同时,当收卷辊卷绕规定尺寸的PE保护膜时,往往需要人工将收卷辊拆卸,操作繁琐,工作人员工作量较大,工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机,包括工作台,所述工作台顶端后部两侧均固定连接有固定板,所述固定板相靠近一侧中部均转动连接有固定座,所述固定座相靠近一侧均设置有开口槽,所述开口槽分别设置在收卷辊两端,所述收卷辊两端均设置在开口槽内部,一侧所述固定座固定连接在伺服电机驱动端,所述伺服电机固定连接在工作台后部一侧,所述固定座内部一侧均固定连接有第二气缸,所述固定座另一侧中部均设置有固定孔,所述工作台顶端前部两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板中上部转动连接有放卷辊,所述放卷辊外周设置有均匀分布的限位孔,所述放卷辊一侧滑动连接有卡盘,所述卡盘外周一侧贯穿有限位销,所述限位销外周下部固定连接有限位块,所述限位销外周中部设置有弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台顶端中部固定连接有保护壳,所述保护壳内顶端两侧中部均固定连接有电动推杆,所述电动推杆驱动端分别固定连接在刀架两侧中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支撑板中上部均设置有移动槽,所述放卷辊两端均转动连接在移动槽内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述工作台顶端中前部两侧均固定连接有第一气缸,所述第一气缸驱动端分别转动连接在调节辊两端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二气缸驱动端均贯穿收卷辊一端,所述第二气缸驱动端均正对固定孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述放卷辊远离卡盘一侧固定连接有限位盘。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述限位块滑动连接在卡盘内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述限位销卡合在限位孔内部。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,支撑板设置有移动槽,能够将放卷辊沿着移动槽取出,通过向上提起限位销,使得限位销可以脱离限位孔,可以将卡盘从放卷辊上脱离,然后将需要切割分条的PE保护膜卷套在放卷辊上,再将卡盘套进放卷辊,再次向上拉起限位销,移动卡盘至合适的位置,松开限位销,限位销会在弹簧的作用下向下移动,使得限位销能够卡合在限位孔中,能够固定PE保护膜卷的位置,避免放卷时,PE保护膜卷移动造成分条不均匀,影响产品质量,同时,能够适应不同宽度的PE保护膜卷,有利于丰富生产线,提高生产效率。
[0022]2、本技术中,当收卷辊已经缠满PE保护膜时,工作人员通过控制第二气缸,第二气缸活塞端会收缩,直至脱离收卷辊,此时,工作人员可以通过开口槽将收卷辊取下,将新的收卷辊由开口槽放入,第二气缸会伸出活塞端,直至固定座设置的固定孔,减少了工作人员的工作量,有利于提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机的主视立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机的放卷辊结构图;
[0025]图3为本技术提出的一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机的卡盘内部结构图;
[0026]图4为本技术提出的一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机的保护壳内部结构图;
[0027]图5为本技术提出的一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机的固定座内部结构图。
[0028]图例说明:
[0029]1、工作台;2、伺服电机;3、收卷辊;4、固定板;5、开口槽;6、固定座;7、保护壳;8、调节辊;9、第一气缸;10、支撑板;11、放卷辊;12、限位销;13、限位孔;14、移动槽;15、限位盘;16、卡盘;17、弹簧;18、限位块;19、电动推杆;20、刀架;21、第二气缸;22、固定孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机,包括工作台1,工作台1顶端后部两侧均固定连接有固定板4,固定板4相靠近一侧中部均转动连接有固定座6,固定座6相靠近一侧均设置有开口槽5,开口槽5分别设置在收卷辊3两端,收卷辊3两端均设置在开口槽5内部,一侧固定座6固定连接在伺服电机驱动端,伺服电机固定连接在工作台1后部一侧,固定座6内部一侧均固定连接有第二气缸21,固定座6另一侧中部均设置有固定孔22,收卷辊3会对切割完成的PE保护膜进行收卷,当收卷辊3已经缠满PE保护膜时,工作人员通过控制第二气缸21,第二气缸21活塞端会收缩,直至脱离收卷辊3,此时,工作人员可以通过开口槽5将收卷辊3取下,将新的收卷辊3由开口槽5放入,第二气缸21会伸出活塞端,直至固定座6设置的固定孔22,减少了工作人员的工作量,有利于提高工作效率,工作台1顶端前部两侧均固定连接有支撑板10,支撑板10中上部转动连接有放卷辊11,放卷辊11外周设置有均匀分布的限位孔13,放卷辊11一侧滑动连接有卡盘16,卡盘16外周一侧贯穿有限位销12,限位销12外周下部固定连接有限位块18,限位销12外周中部设置有弹簧17,支撑板10设置有移动槽14,能够将放卷辊11沿着移动槽14取出,通过向上提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端后部两侧均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)相靠近一侧中部均转动连接有固定座(6),所述固定座(6)相靠近一侧均设置有开口槽(5),所述开口槽(5)分别设置在收卷辊(3)两端,所述收卷辊(3)两端均设置在开口槽(5)内部,一侧所述固定座(6)固定连接在伺服电机驱动端,所述伺服电机固定连接在工作台(1)后部一侧,所述固定座(6)内部一侧均固定连接有第二气缸(21),所述固定座(6)另一侧中部均设置有固定孔(22),所述工作台(1)顶端前部两侧均固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)中上部转动连接有放卷辊(11),所述放卷辊(11)外周设置有均匀分布的限位孔(13),所述放卷辊(11)一侧滑动连接有卡盘(16),所述卡盘(16)外周一侧贯穿有限位销(12),所述限位销(12)外周下部固定连接有限位块(18),所述限位销(12)外周中部设置有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲压超粘性耐温PE保护膜生产加工用分条机,其特征在于:所述工作台(1)顶端中部固定连接有保护壳(7),所述保护壳(7)内顶端两侧中部均固定连接有电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽燕丁红林
申请(专利权)人:苏州佰骐电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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