一种侧向进风的新风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种侧向进风的新风机，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；机壳包括机壳面板以及机壳侧板；离心风机设置于风机腔内；风机腔的机壳侧板上设置有出风口；过滤腔的机壳侧板上设置有进风口；分腔隔板上开设有迎风孔，迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；过滤腔内放置有空气过滤层组件；过滤腔的机壳上具有更换开口；室外空气经进风口进入后通过空气过滤层组件过滤，过滤后空气经分腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，在离心风机的作用下最后由出风口进入室内，本实用新型专利技术新风机结构紧凑，机壳上具有更换开口，能够方便地进行滤芯更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种侧向进风的新风机


[0001]本技术涉及一种侧向进风的新风机。

技术介绍

[0002]现有的新风机更换滤芯较为麻烦且需要通过拆解才能实现滤芯的更换，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是新风机更换滤芯较为麻烦且需要通过拆解才能实现滤芯的更换，使用不便。
[0004]本技术的具体实施方案是：一种侧向进风的新风机，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；所述机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；
[0005]所述机壳包括位于机壳前侧及后侧的机壳面板以及位于两个机壳面板之间的机壳侧板；
[0006]所述离心风机设置于风机腔内；所述风机腔的机壳侧板上设置有出风口；
[0007]所述过滤腔的机壳侧板上设置有进风口；
[0008]所述分腔隔板上开设有迎风孔，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；
[0009]所述过滤腔内放置有阻隔迎风孔与进风口连通的空气过滤层组件；
[0010]所述过滤腔的机壳上具有能用于更换空气过滤层组件的更换开口；
[0011]室外空气经进风口进入后通过空气过滤层组件过滤，过滤后空气经分腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，在离心风机的作用下最后由出风口进入室内。
[0012]进一步的，所述分腔隔板包括位于机壳面板与离心风机吸风口之间的分隔板及与分隔板固定连接靠近进风口的挡风板。
[0013]进一步的，所述空气过滤层组件位于分隔板与机壳面板之间；所述空气过滤层组件平行于面板或倾斜于机壳面板；
[0014]当空气过滤层组件倾斜于机壳面板时，靠近进风口一侧的空气过滤层组件与机壳面板的距离大于远离进风口一侧的空气过滤层组件与机壳面板的距离；
[0015]所述更换开口位于机壳顶部的机壳侧板、机壳底部的机壳侧板、背离进风口一侧的机壳侧板或机壳面板上，所述更换开口边缘铰链或可拆连接有能开合遮蔽更换开口的更换面板。
[0016]进一步的，所述空气过滤层组件位于挡风板与机壳侧板之间，所述空气过滤层组件平行于机壳侧板或倾斜于机壳侧板；
[0017]当空气过滤层组件倾斜于机壳侧板时，靠近进风口的一侧的空气过滤层组件与机壳侧板的距离大于远离进风口一侧的空气过滤层组件与机壳侧板的距离；
[0018]进一步的，所述更换开口位于机壳顶部的机壳侧板、机壳底部的机壳侧板或机壳
面板上，所述更换开口边缘铰链或可拆连接有能开合遮蔽更换开口的更换面板。
[0019]进一步的，所述更换开口位于机壳面板上或壳背离进风口一侧的机壳侧板上，所述更换开口边缘铰链或可拆连接有能开合遮蔽更换开口的更换面板。
[0020]进一步的，所述出风口布设在风机腔的机壳侧板上，机壳侧板横截面为圆形时出风口位于机壳侧板周向，所述机壳侧板横截面为矩形时，出风口位于机壳侧板的一面或多面。
[0021]进一步的，当出风口布设于机壳侧板局部区域时，未出风区域的机壳侧板上固定有导流件，导流件朝向离心风机的一侧为弧形导流面。
[0022]进一步的，所述机壳内腔面或/和外表面固定有保温吸音材料，离心风机固定于风机腔内的机壳面板或分腔隔板上。
[0023]进一步的，所述进风口处内腔壁具有控制通风量的阀门。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术针对侧向进风的新风机进行设计，结构紧凑，机壳上具有更换开口，能够方便地进行滤芯更换，通过进风口处的阀门能够实现控制进风量的大小，另外，实施例中通过设计保温吸音材料能，减小风机腔内的回声，降低噪音，防止机壳结露。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一内部剖面结构示意图（箭头为空气流动方向）。
[0026]图2为本技术实施例一图1中A
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A剖面结构示意图（箭头为空气流动方向）。
[0027]图3为本技术实施例二内部剖面结构示意图（箭头为空气流动方向）。
[0028]图4为本技术实施例二图3中B
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B侧向结构示意图（箭头为空气流动方向）。
[0029]图5为本技术实施例二更换开口结构示意图。
[0030]图6为本技术实施例三内部剖面结构示意图（箭头为空气流动方向）。
[0031]图7为本技术实施例三图6中C
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C剖面结构示意图。
[0032]图8为本技术实施例三更换开口结构示意图。
[0033]图9为本技术实施例四内部剖面结构示意图。（箭头为空气流动方向）。
[0034]图10为为本技术实施例四图9中D
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D剖面结构示意图。
[0035]图11为为本技术实施例五内部剖面结构示意图。
[0036]图12为本技术实施例四或实施例五新风机更换开口结构示意图。
[0037]图13为本技术阀门结构示意图一（机壳侧板横截面为圆形，进风口开启状态）。
[0038]图14为本技术阀门结构示意图二（进风口封闭部分状态）。
[0039]图中：10
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机壳，20
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离心风机，30
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空气过滤层组件，110
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机壳面板，120
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机壳侧板，141
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分隔板，142
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挡风板，143
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迎风孔，100
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墙体，101
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进风口，102
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出风口，103
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限位器，104
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风机腔，105
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过滤腔，40
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更换开口，50
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更换面板，60
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导流件，610
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导流面，710
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导槽，720
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挡片，730
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槽型支架，740
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摇杆，741
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铰接处，80
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保温吸音层。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0041]如图1～12所示，一种新风机，包括机壳10、位于机壳内的离心风机20和空气过滤层组件30；所述机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔104及过滤腔105；
[0042]所述机壳10包括位于前后两侧的机壳面板110和位于两个机壳面板之间的机壳侧板120；
[0043]所述离心风机设置于风机腔104内；离心风机固定于风机腔104的分腔隔板或机壳面板上。
[0044]所述风机腔104的机壳侧板120设置有出风口102；
[0045]所述过滤腔内放置有空气过滤层组件30，所述过滤腔的机壳侧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧向进风的新风机，其特征在于，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；所述机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；所述机壳包括位于机壳前侧及后侧的机壳面板以及位于两个机壳面板之间的机壳侧板；所述离心风机设置于风机腔内；所述风机腔的机壳侧板上设置有出风口；所述过滤腔的机壳侧板上设置有进风口；所述分腔隔板上开设有迎风孔，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；所述过滤腔内放置有阻隔迎风孔与进风口连通的空气过滤层组件；所述过滤腔的机壳上具有能用于更换空气过滤层组件的更换开口；室外空气经进风口进入后通过空气过滤层组件过滤，过滤后空气经分腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，在离心风机的作用下最后由出风口进入室内。2.根据权利要求1所述的一种侧向进风的新风机，其特征在于，所述分腔隔板包括位于机壳面板与离心风机吸风口之间的分隔板及与分隔板固定连接靠近进风口的挡风板。3.根据权利要求2所述的一种侧向进风的新风机，其特征在于，所述空气过滤层组件位于分隔板与机壳面板之间；所述空气过滤层组件平行于面板或倾斜于机壳面板；当空气过滤层组件倾斜于机壳面板时，靠近进风口一侧的空气过滤层组件与机壳面板的距离大于远离进风口一侧的空气过滤层组件与机壳面板的距离；所述更换开口位于机壳顶部的机壳侧板、机壳底部的机壳侧板、背离进风口一侧的机壳侧板或机壳面板上，所述更换开口边缘铰链或可拆连接有能开合遮蔽更换开口的更换面板。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈罡，陈世明，
申请(专利权)人：福建风润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：