本实用新型专利技术涉及风机过滤器领域,公开了一种低噪音风机过滤器机组,包括:框体,所述框体底部通过螺栓固定设置有安装底座,所述框体内固定设置有隔挡架,所述隔挡架底部与安装底座相接触,所述隔挡架底部固定设置有风机,所述框体两侧分别固定设置有进气管和出气管;过滤清理组件,所述过滤清理组件设置在安装底座和隔挡架上,所述过滤清理组件包括三个过滤板、三个电动伸缩杆二和三个清理板,所述过滤板前侧和后侧与框体固定连接,所述过滤板顶部与隔挡架固定连接,所述过滤板底部与安装底座相接触。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:不需要将三个过滤板反复拆装进行清理,降低工作强度,并且可以有效降低噪音。并且可以有效降低噪音。并且可以有效降低噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种低噪音风机过滤器机组
[0001]本技术涉及风机过滤器
,特别涉及一种低噪音风机过滤器机组。
技术介绍
[0002]FFU风机过滤器机组可模块化连接使用,使得FFU风机过滤器机组广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和层流罩等应用场合。FFU风机过滤器机组设有多级过滤网。风机从风机过滤器机组将空气吸入并经过滤器过滤。
[0003]现有技术中公告号为CN 210565383 U公开了一种风机过滤器,所述固定板上开设有螺孔,所述框体右端面的中间位置连接固定有进风管,所述框体左端面的中间位置连接固定有出风管,所述框体的上端开设有三个等距开设的矩形槽,位于框体上端面左侧的矩形槽内部卡接有第一过滤板,所述第一过滤板右侧的矩形槽内部卡接有第二过滤板;其在实际使用过程中通过三个过滤板对空气进行过滤处理,但是需要定期将三个过滤板拆下对过滤板上沾染的灰尘进行清理,清理完成后再将三个过滤板安装回原位置,操作起来较为费时费力,另外其风机过滤器在实际使用过程中由于没有降噪结构,会存在一定的噪音问题,因此,需要设计一种低噪音风机过滤器机组用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种低噪音风机过滤器机组,以解决上述问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种低噪音风机过滤器机组,包括:
[0006]框体,所述框体底部通过螺栓固定设置有安装底座,所述框体内固定设置有隔挡架,所述隔挡架底部与安装底座相接触,所述隔挡架底部固定设置有风机,所述框体两侧分别固定设置有进气管和出气管;
[0007]过滤清理组件,所述过滤清理组件设置在安装底座和隔挡架上。
[0008]本技术的进一步设置为:所述过滤清理组件包括三个过滤板、三个电动伸缩杆二和三个清理板,所述过滤板前侧和后侧与框体固定连接,所述过滤板顶部与隔挡架固定连接,所述过滤板底部与安装底座相接触,所述电动伸缩杆二固定安装于隔挡架的顶部,所述电动伸缩杆二的伸缩臂与清理板固定连接,所述清理板侧面固定设置有刷毛,所述刷毛与过滤板侧面相接触。
[0009]本技术的进一步设置为:所述过滤清理组件还包括收集盒、卡块、强力磁铁一、强力磁铁二、电动伸缩杆一、连接板和直角梯形密封板,所述卡块底部与收集盒固定连接,所述安装底座底部开设有两个卡槽,所述卡块与卡槽相卡装,所述卡块顶部与强力磁铁一固定连接,所述强力磁铁二固定安装于卡槽的顶部内壁上,所述强力磁铁一与强力磁铁二相吸附,所述安装底座底部开设有两个安装槽,所述电动伸缩杆一固定安装于安装槽内,所述电动伸缩杆一的伸缩臂与连接板固定连接,所述连接板顶部与三个直角梯形密封板固定连接,所述安装底座底部开设有三个下料孔,所述直角梯形密封板滑动密封安装于下料
孔内。
[0010]本技术的进一步设置为:所述隔挡架侧面开设有通气孔。
[0011]本技术的进一步设置为:所述框体、安装底座、进气管、出气管和收集盒上均固定设置有隔音垫。
[0012]通过采用上述技术方案,如此可以提高风机过滤器机组的隔音性能,降低噪音。
[0013]本技术的进一步设置为:三个过滤板孔径依次减小。
[0014]通过采用上述技术方案,对空气进行分级过滤。
[0015]本技术的进一步设置为:所述收集盒顶部与安装底座相接触。
[0016]本技术的进一步设置为:所述强力磁铁一与强力磁铁二的规格相同。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术通过设置的过滤清理组件,可以启动电动伸缩杆二,使得刷毛对过滤板上的灰尘进行清理,并且启动电动伸缩杆一,使得直角梯形密封板部分移出下料孔,露出一部分下料的间隙,然后通过直角梯形密封板的倾斜面对落下的灰尘进行下料,收集盒可以对灰尘进行收集,如此不需要将三个过滤板反复拆装进行清理,降低工作强度;
[0019]2、本技术通过设置的隔音垫,可以提高风机过滤器机组的隔音性能,降低工作时的噪音。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种低噪音风机过滤器机组的结构示意图。
[0022]图2是本技术提出的一种低噪音风机过滤器机组的剖视结构示意图。
[0023]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0024]图中,1、框体;2、安装底座;3、隔挡架;4、风机;5、进气管;6、出气管;7、过滤板;8、下料孔;9、直角梯形密封板;10、电动伸缩杆一;11、连接板;12、收集盒;13、卡块;14、卡槽;15、强力磁铁一;16、强力磁铁二;17、电动伸缩杆二;18、清理板;19、隔音垫;20、通气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1、图2和图3,本技术提供一种低噪音风机过滤器机组,包括:
[0027]框体1和过滤清理组件,其中:
[0028]框体1底部通过螺栓固定设置有安装底座2,框体1内固定设置有隔挡架3,需要说明的是,隔挡架3为L型结构,隔挡架3与框体1和安装底座2配合构成了一个单独的空间,隔挡架3底部与安装底座2相接触,隔挡架3底部固定设置有风机4,框体1两侧分别固定设置有
进气管5和出气管6,过滤清理组件设置在安装底座2和隔挡架3上。
[0029]具体的,过滤清理组件包括三个过滤板7、三个电动伸缩杆二17和三个清理板18,过滤板7前侧和后侧与框体1固定连接,过滤板7顶部与隔挡架3固定连接,过滤板7底部与安装底座2相接触,电动伸缩杆二17固定安装于隔挡架3的顶部,需要说明的是,框体1后侧内壁上开设有线孔,用于对电动伸缩杆二17进行接线,电动伸缩杆二17的伸缩臂与清理板18固定连接,清理板18侧面固定设置有刷毛,刷毛与过滤板7侧面相接触。
[0030]通过上述结构,启动电动伸缩杆二17,可以使得清理板18带动刷毛进行移动,刷毛对过滤板7上的灰尘进行清刷处理,如此对过滤板7上的灰尘进行清理。
[0031]具体的,过滤清理组件还包括收集盒12、卡块13、强力磁铁一15、强力磁铁二16、电动伸缩杆一10、连接板11和直角梯形密封板9,卡块13底部与收集盒12固定连接,安装底座2底部开设有两个卡槽14,卡块13与卡槽14相卡装,卡块13顶部与强力磁铁一15固定连接,强力磁铁二16固定安装于卡槽14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低噪音风机过滤器机组,其特征在于,包括:框体(1),所述框体(1)底部通过螺栓固定设置有安装底座(2),所述框体(1)内固定设置有隔挡架(3),所述隔挡架(3)底部与安装底座(2)相接触,所述隔挡架(3)底部固定设置有风机(4),所述框体(1)两侧分别固定设置有进气管(5)和出气管(6);过滤清理组件,所述过滤清理组件设置在安装底座(2)和隔挡架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种低噪音风机过滤器机组,其特征在于,所述过滤清理组件包括三个过滤板(7)、三个电动伸缩杆二(17)和三个清理板(18),所述过滤板(7)前侧和后侧与框体(1)固定连接,所述过滤板(7)顶部与隔挡架(3)固定连接,所述过滤板(7)底部与安装底座(2)相接触,所述电动伸缩杆二(17)固定安装于隔挡架(3)的顶部,所述电动伸缩杆二(17)的伸缩臂与清理板(18)固定连接,所述清理板(18)侧面固定设置有刷毛,所述刷毛与过滤板(7)侧面相接触。3.根据权利要求1所述的一种低噪音风机过滤器机组,其特征在于,所述过滤清理组件还包括收集盒(12)、卡块(13)、强力磁铁一(15)、强力磁铁二(16)、电动伸缩杆一(10)、连接板(11)和直角梯形密封板(9),所述卡块(13)底部与收集盒(12)固定连接,所述安装底座(2)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:王谦,崔小腾,王恒,
申请(专利权)人:安徽瀚宇建设工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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