一种新风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新风机，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；机壳包括机壳背板、机壳侧板和机壳面板；离心风机设置于风机腔内；风机腔的机壳面板上、机壳侧板或两者的间隙处设置有出风口；所述过滤腔内放置有空气过滤层组件，过滤腔的机壳背板上设置有进风口；分腔隔板上开设有迎风孔，过滤腔的机壳上具有能启闭用于更换空气过滤层组件的更换开口；分腔隔板紧邻离心风机旋转叶轮，本实用新型专利技术新风机结构紧凑，机壳上具有更换开口，能够方便地进行滤芯更换。能够方便地进行滤芯更换。能够方便地进行滤芯更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新风机


[0001]本技术涉及一种新风机。

技术介绍

[0002]现有的新风机更换滤芯较为麻烦且需要通过拆解才能实现滤芯的更换，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是新风机更换滤芯较为麻烦且需要通过拆解才能实现滤芯的更换，使用不便。
[0004]本技术的具体实施方案是：一种新风机，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；所述机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；
[0005]所述机壳包括机壳背板、机壳侧板和机壳面板；
[0006]风机腔由机壳面板、机壳侧板及分腔隔板围合形成；所述离心风机设置于风机腔内；所述风机腔的机壳面板、机壳侧板或机壳面板与机壳侧板边缘之间间隙设置有出风口；
[0007]过滤腔由机壳背板、机壳侧板及分腔隔板围合形成；所述过滤腔内放置有空气过滤层组件，所述过滤腔的机壳背板上设置有进风口；
[0008]所述分腔隔板上开设有迎风孔，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；
[0009]所述过滤腔的机壳上具有能启闭用于更换空气过滤层组件的更换开口；
[0010]室外空气经进风口进入后通过空气过滤层组件过滤，过滤后空气经风腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，最后由出风口进入室内。
[0011]进一步的，所述更换开口设置于机壳侧板上，机壳侧板、机壳背板或分腔隔板上铰链或可拆连接有能开合遮蔽更换开口的更换面板。
[0012]进一步的，所述机壳侧板与分腔隔板或机壳侧板与机壳背板铰链或可拆连接，机壳侧板与机壳风腔隔板分离或机壳侧板与机壳背板分离形成更换开口。
[0013]进一步的，所述过滤腔内具有固定于机壳内用于限位空气过滤层组件的限位器，所述机壳背板及分腔隔板之间固定有导向板。
[0014]进一步的，所述出风口布设在风机腔对应的机壳侧板上，所述机壳侧板横截面呈圆形或矩形，机壳侧板截面为圆形时出风口位于机壳侧板周向，所述机壳侧板横截面为矩形时，出风口位于机壳侧板的一面或多面。
[0015]进一步的，当出风口布设于机壳侧板局部区域时，未出风区域的机壳侧板内固定有导流件，导流件朝向离心风机的一侧为弧形导流面。
[0016]进一步的，所述过滤腔内的机壳背板上具有能够封闭进风口的阀门，所述阀门为电动阀门或手动阀门。
[0017]进一步的，所述手动阀门包括机壳背板内腔面上固定的导槽，所述导槽内具有能够沿导槽移动的遮蔽进风口的挡片，所述挡片上固定有开口朝向挡片的槽型支架，所述槽
型支架内部具有伸入的摇杆，所述摇杆背离槽型支架的一端与机壳铰接连接，摇杆末端伸出机壳。
[0018]进一步的，所述离心风机固定于分腔隔板或机壳面板上，所述离心风机为后倾式、前倾式或中倾式离心风机。
[0019]进一步的，所述机壳内腔面或/和外表面固定有保温吸音材料，能防止机壳结露。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术新风机结构紧凑，机壳上具有更换开口，能够方便地进行滤芯更换，另外通过阀体能够实现控制进风量的大小，另外减小风机腔内的回声，另外实施例中通过设计保温吸音材料能降低噪音，防止机壳结露。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例一内部剖面结构示意图（箭头为空气流动方向）。
[0022]图2为本技术实施例一外部结构示意图（机壳侧板横截面为圆形）。
[0023]图3为本技术实施例一更换面板开启状态结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例一离心风机内部排风方向结构示意图（箭头为空气流动方向）。
[0025]图5为本技术实施例二外形结构示意图（机壳侧板横截面为矩形）。
[0026]图6为本技术实施例二更换面板开启状态结构示意图。
[0027]图7为本技术实施例二离心风机内部排风方向（箭头为空气流动方向）。
[0028]图8为本技术实施例三离心风机内部排风方向结构示意图（机壳侧板横截面为矩形，箭头为空气流动方向）。
[0029]图9为本技术实施例四离心风机内部排风方向结构示意图（机壳侧板横截面为矩形，箭头为空气流动方向）。
[0030]图10为本技术实施例五离心风机内部排风方向结构示意图（机壳侧板横截面为矩形，箭头为空气流动方向）。
[0031]图11为本技术实施例六离心风机更换口结构示意图。
[0032]图12为本技术实施例七离心风机更换口结构示意图。
[0033]图13为本技术实施例八阀体结构示意图（（机壳侧板横截面为圆形，进风口开启状态）。
[0034]图14为本技术实施例八结构示意图（进风口封闭部分状态）。
[0035]图15为本技术导向板结构示意图。
[0036]图16为本技术导向板布局结构示意图。
[0037]图中：10
‑
机壳，20
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离心风机，30
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空气过滤层组件，140
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分腔隔板，110
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机壳背板，120
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机壳侧板，130
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机壳面板，140
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分腔隔板，150
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导向板，101
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出风口，102
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进风口，103
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限位器，141
‑
迎风孔，40
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更换开口，50
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更换面板，60
‑
导流件，610
‑
导流面，710
‑
导槽，720
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挡片，730
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槽型支架，740
‑
摇杆，741
‑
铰接处，80
‑
保温吸音层。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0039]如图1～14所示，一种新风机，包括机壳10、位于机壳内的离心风机20和空气过滤层组件30；所述机壳内具有分腔隔板140将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；
[0040]所述机壳10包括机壳背板110、机壳侧板120和机壳面板130；
[0041]风机腔由机壳面板130、机壳侧板120及分腔隔板140围合形成；所述离心风机设置于风机腔内；所述风机腔的机壳面板130、机壳侧板120或机壳面板130与机壳侧板120边缘之间间隙设置有出风口101；
[0042]过滤腔由机壳背板110、机壳侧板120及分腔隔板140围合形成；所述过滤腔内放置有空气过滤层组件30，所述过滤腔的机壳背板110上设置有进风口102；
[0043]所述分腔隔板上开设有迎风孔141，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮的吸风口相通；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风机，其特征在于，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；所述机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；所述机壳包括机壳背板、机壳侧板和机壳面板；风机腔由机壳面板、机壳侧板及分腔隔板围合形成；所述离心风机设置于风机腔内；所述风机腔的机壳面板、机壳侧板或机壳面板与机壳侧板边缘之间间隙设置有出风口；过滤腔由机壳背板、机壳侧板及分腔隔板围合形成；所述过滤腔内放置有空气过滤层组件，所述过滤腔的机壳背板上设置有进风口；所述分腔隔板上开设有迎风孔，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；所述过滤腔的机壳上具有能启闭用于更换空气过滤层组件的更换开口；室外空气经进风口进入后通过空气过滤层组件过滤，过滤后空气经风腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，最后由出风口进入室内。2.根据权利要求1所述的一种新风机，其特征在于，所述更换开口设置于机壳侧板上，机壳侧板、机壳背板或分腔隔板上铰链或可拆连接有能开合遮蔽更换开口的更换面板。3.根据权利要求1所述的一种新风机，其特征在于，所述机壳侧板与分腔隔板或机壳侧板与机壳背板铰链或可拆连接，机壳侧板与机壳风腔隔板分离或机壳侧板与机壳背板分离形成更换开口。4.根据权利要求1～3任一所述的一种新风机，其特征在于，所述过滤腔内具有固定于机壳内用于限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈罡，陈世明，
申请(专利权)人：福建风润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：