线路板半铜孔加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线路板加工领域，尤其涉及线路板半铜孔加工装置。本发明专利技术提供能够对半铜孔进行更加充分地切削并对线路板稳定支撑的线路板半铜孔加工装置。线路板半铜孔加工装置，包括有放置架、滑动开孔架、电动滑轨和推动块等；所述放置架上放置有线路板，所述放置架上滑动式连接有两个滑动开孔架，两个所述滑动开孔架之间固接有电动滑轨，所述推动块固接在其中一个滑动开孔架上。电动滑块第二次朝靠近推动块的方向移动，电动缸进行间歇性伸缩，使得正刃精铣刀与线路板开槽左侧其中一个半铜孔上的左凸起一接触,正刃精铣刀刀刃在半铜孔内由内往外转动，使得切削时正刃精铣刀刀刃能有较好的着力点，切削更加充分，有利于保护半铜孔的完整性。完整性。完整性。

【技术实现步骤摘要】
线路板半铜孔加工装置


[0001]本专利技术涉及线路板加工领域，尤其涉及线路板半铜孔加工装置。

技术介绍

[0002]目前，多层线路板已广泛应用于各种电子设备中，成为电子元器件中的一个重要组成部分，在线路板上经常设有半铜孔，半铜孔是指铜化孔成形后，再进行切削加工，最终保留铜化孔的一半，半铜孔的主要组成成分是玻璃纤维和铜丝，半铜孔是可以直接将孔边与主边进行焊接的，以节省连接器和空间，在信号电路里经常出现。
[0003]在半铜孔成型加工时，铣刀刀刃在半铜孔处缺少着力点，半铜孔内的玻璃纤维和铜丝容易产生避让，导致半铜孔处玻璃纤维和铜丝切削不够充分，进而导致加工出来的半铜孔存在孔壁铜刺翘起、残留等问题，最后导致半铜孔的完整性被破坏，并且半铜孔内残留的铜刺会影响后续焊接，容易导致焊脚不牢或者虚焊，严重时会造成两引脚之间短路，且在对线路板进行切削时，线路板开槽部分的下方需要留空，方便排出加工碎屑，但线路板开槽部分会缺乏支撑，导致线路板容易出现偏移或晃动。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的加工装置存在对半铜孔切削不够充分和线路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线路板半铜孔加工装置，其特征在于：包括有放置架(1)、滑动开孔架(22)、电动滑轨(23)、推动块(24)、电动滑块(25)、电机支撑架(26)、伺服电机(27)、传动组件和推动组件，所述放置架(1)上放置有线路板(21)，所述线路板(21)上设有若干个左凸起一(211)、右凸起一(212)、左凸起二(213)和右凸起二(214)，所述放置架(1)上滑动式连接有两个滑动开孔架(22)，两个所述滑动开孔架(22)之间固接有电动滑轨(23)，所述推动块(24)固接在其中一个滑动开孔架(22)上，所述电动滑轨(23)上设有两个电动滑块(25)，所述电机支撑架(26)固接在两个电动滑块(25)之间，所述伺服电机(27)固接在电机支撑架(26)上部，所述传动组件设在两个电动滑块(25)之间，且所述传动组件与伺服电机(27)的输出轴连接，所述推动组件设在传动组件上。2.如权利要求1所述的线路板半铜孔加工装置，其特征在于：所述传动组件包括有套杆(31)、滑动限位块(32)、滑动块(34)、安装杆(35)和万向联轴器(36)，所述套杆(31)滑动式连接在伺服电机(27)输出轴上，所述滑动限位块(32)滑动式连接在两个电动滑块(25)之间，所述滑动块(34)滑动式连接在滑动限位块(32)上，所述安装杆(35)转动式连接在滑动块(34)上，且所述安装杆(35)穿过滑动块(34)，所述安装杆(35)与套杆(31)之间连接有万向联轴器(36)。3.如权利要求2所述的线路板半铜孔加工装置，其特征在于：所述推动组件包括有电动推杆(40)、粗铣刀(41)、正刃精铣刀(42)、反刃精铣刀(43)、电动缸(44)和传动弹簧(45)，所述电动推杆(40)固接在滑动限位块(32)一侧，所述电动推杆(40)伸缩杆与滑动块(34)固接，所述安装杆(35)下部从下至上依次固接有粗铣刀(41)、正刃精铣刀(42)和反刃精铣刀(43)，所述电动缸(44)固接在其中一个电动滑块(25)上，电动缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豪，李坤，姜伟，
申请(专利权)人：宏俐汕头电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：