本发明专利技术涉及线路板加工领域，尤其涉及线路板半铜孔加工装置。本发明专利技术提供能够对半铜孔进行更加充分地切削并对线路板稳定支撑的线路板半铜孔加工装置。线路板半铜孔加工装置，包括有放置架、滑动开孔架、电动滑轨和推动块等；所述放置架上放置有线路板，所述放置架上滑动式连接有两个滑动开孔架，两个所述滑动开孔架之间固接有电动滑轨，所述推动块固接在其中一个滑动开孔架上。电动滑块第二次朝靠近推动块的方向移动，电动缸进行间歇性伸缩，使得正刃精铣刀与线路板开槽左侧其中一个半铜孔上的左凸起一接触,正刃精铣刀刀刃在半铜孔内由内往外转动，使得切削时正刃精铣刀刀刃能有较好的着力点，切削更加充分，有利于保护半铜孔的完整性。完整性。完整性。
【技术实现步骤摘要】
线路板半铜孔加工装置
[0001]本专利技术涉及线路板加工领域，尤其涉及线路板半铜孔加工装置。
技术介绍
[0002]目前，多层线路板已广泛应用于各种电子设备中，成为电子元器件中的一个重要组成部分，在线路板上经常设有半铜孔，半铜孔是指铜化孔成形后，再进行切削加工，最终保留铜化孔的一半，半铜孔的主要组成成分是玻璃纤维和铜丝，半铜孔是可以直接将孔边与主边进行焊接的，以节省连接器和空间，在信号电路里经常出现。
[0003]在半铜孔成型加工时，铣刀刀刃在半铜孔处缺少着力点，半铜孔内的玻璃纤维和铜丝容易产生避让，导致半铜孔处玻璃纤维和铜丝切削不够充分，进而导致加工出来的半铜孔存在孔壁铜刺翘起、残留等问题，最后导致半铜孔的完整性被破坏，并且半铜孔内残留的铜刺会影响后续焊接，容易导致焊脚不牢或者虚焊，严重时会造成两引脚之间短路，且在对线路板进行切削时，线路板开槽部分的下方需要留空，方便排出加工碎屑，但线路板开槽部分会缺乏支撑，导致线路板容易出现偏移或晃动。
技术实现思路
[0004]为了克服现有的加工装置存在对半铜孔切削不够充分和线路板容易出现偏移或晃动的缺点，本专利技术提供能够对半铜孔进行更加充分地切削并对线路板稳定支撑的线路板半铜孔加工装置。
[0005]本专利技术的技术方案是：线路板半铜孔加工装置，包括有放置架、滑动开孔架、电动滑轨、推动块、电动滑块、电机支撑架、伺服电机、传动组件和推动组件，所述放置架上放置有线路板，所述线路板上设有若干个左凸起一、右凸起一、左凸起二和右凸起二，所述放置架上滑动式连接有两个滑动开孔架，两个所述滑动开孔架之间固接有电动滑轨，所述推动块固接在其中一个滑动开孔架上，所述电动滑轨上设有两个电动滑块，所述电机支撑架固接在两个电动滑块之间，所述伺服电机固接在电机支撑架上部，所述传动组件设在两个电动滑块之间，且所述传动组件与伺服电机的输出轴连接，所述推动组件设在传动组件上。
[0006]此外，特别优选的是，所述传动组件包括有套杆、滑动限位块、滑动块、安装杆和万向联轴器，所述套杆滑动式连接在伺服电机输出轴上，所述滑动限位块滑动式连接在两个电动滑块之间，所述滑动块滑动式连接在滑动限位块上，所述安装杆转动式连接在滑动块上，且所述安装杆穿过滑动块，所述安装杆与套杆之间连接有万向联轴器。
[0007]此外，特别优选的是，所述推动组件包括有电动推杆、粗铣刀、正刃精铣刀、反刃精铣刀、电动缸和传动弹簧，所述电动推杆固接在滑动限位块一侧，所述电动推杆伸缩杆与滑动块固接，所述安装杆下部从下至上依次固接有粗铣刀、正刃精铣刀和反刃精铣刀，所述电动缸固接在其中一个电动滑块上，电动缸伸缩杆与滑动限位块之间连接有传动弹簧。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有按压组件，所述按压组件设置在两个滑动开孔架之间，所述按压组件包括有上夹板、滑动杆和按压弹簧，两个所述滑动开孔架之间滑动式连接
有两个上夹板，两个所述上夹板上都滑动式连接有滑动杆，两个所述滑动杆呈对称设置，两个所述滑动杆都与滑动块滑动式连接，所述滑动杆与上夹板之间连接有两个按压弹簧。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有夹紧组件，所述夹紧组件设于滑动开孔架上，且所述夹紧组件与上夹板连接，所述夹紧组件包括有下夹紧板、开槽传动块和摆动架，两个所述滑动开孔架之间滑动式连接有两个下夹紧板，所述下夹紧板位于上夹板正下方，所述上夹板和下夹紧板上都固接有两个开槽传动块，所述滑动开孔架上转动式连接有两个摆动架，每个所述摆动架与其中两个开槽传动块滑动式连接。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有磁性限位杆和滑动卡架，所述磁性限位杆固接在电动滑块上，两个所述磁性限位杆呈对称设置，所述滑动卡架滑动式连接在磁性限位杆上，所述滑动卡架的材质是铁，所述磁性限位杆两端设有磁铁，所述磁性限位杆一端的磁铁吸住滑动卡架。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有滑动卡块和挤压弹簧，所述放置架上滑动式连接有多组滑动卡块，每组所述滑动卡块的数量为两个，所述滑动卡块与放置架之间连接有挤压弹簧。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]1、电动滑块第二次朝靠近推动块的方向移动，电动缸进行间歇性伸缩，使得正刃精铣刀与线路板开槽左侧其中一个半铜孔上的左凸起一接触，接着电动缸保持不动，此时正刃精铣刀的刀刃在半铜孔内由内往外转动，然后电动滑块驱动正刃精铣刀继续移动，使刃精铣刀切削掉其中一个左凸起一，在正刃精铣刀正好对其中一个半铜孔上的左凸起一切削完成时，电动缸收缩复位，然后电动缸再次伸长，电动缸与线路板开槽左侧另一个半铜孔上的左凸起一接触，如此往复，可以对线路板开槽左侧半铜孔上的一排左凸起一完成精修，正刃精铣刀切削半铜孔上的左凸起一时，正刃精铣刀刀刃在半铜孔内由内往外转动，使得切削时正刃精铣刀刀刃能有较好的着力点，有利于保护半铜孔的完整性，电动滑块进行三次往复可以完成线路板的其中两排半铜孔加工，通过这种方式加工，切削时正刃精铣刀和反刃精铣刀刀刃在半铜孔内由内往外转动，能有较好的着力点，使得切削时半铜孔上的玻璃纤维和铜丝切削更加充分，进而达到更好的切削效果，有利于保护半铜孔的完整性。
[0014]2、电动推杆伸缩带动滑动块、安装杆、粗铣刀、正刃精铣刀和反刃精铣刀移动，粗铣刀、正刃精铣刀和反刃精铣刀移动分别与线路板对齐，进而实现快速切换切削铣刀的作用，进而提高半铜孔加工的效率。
[0015]3、当电动推杆收缩时，电动推杆带动滑动块向下移动，滑动块带动按压弹簧和上夹板向下移动，上夹板下底面与线路板的上顶面接触，上夹板带动下夹紧板向上移动，上夹板和下夹紧板共同对线路板进行夹紧，减少加工时线路板的偏移或晃动，进而提高半铜孔加工时的稳定性。
[0016]4、操作人员推动位于右侧的滑动卡架朝远离推动块的方向移动，磁性限位杆被磁性限位杆另一端的磁石吸引，使得滑动卡架与滑动限位块接触，在电动滑块带动滑动限位块移动时，电动缸伸长，传动弹簧会被压缩，电动缸不会带动滑动限位块移动，进而使得正刃精铣刀和反刃精铣刀只会对最右侧的线路板右侧一排半铜孔进行加工，操作人员推动位于左侧的滑动卡架朝远离推动块的方向移动，使得正刃精铣刀和反刃精铣刀只会对最左侧的线路板左侧一排半铜孔进行加工，从而可以适用于对线路板单侧一排半铜孔加工的情
况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术传动组件和推动组件的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术推动组件的第一种立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术推动组件的第二种立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术推动组件部分剖视的立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术图8中A处的放大立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术图2中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线路板半铜孔加工装置，其特征在于：包括有放置架(1)、滑动开孔架(22)、电动滑轨(23)、推动块(24)、电动滑块(25)、电机支撑架(26)、伺服电机(27)、传动组件和推动组件，所述放置架(1)上放置有线路板(21)，所述线路板(21)上设有若干个左凸起一(211)、右凸起一(212)、左凸起二(213)和右凸起二(214)，所述放置架(1)上滑动式连接有两个滑动开孔架(22)，两个所述滑动开孔架(22)之间固接有电动滑轨(23)，所述推动块(24)固接在其中一个滑动开孔架(22)上，所述电动滑轨(23)上设有两个电动滑块(25)，所述电机支撑架(26)固接在两个电动滑块(25)之间，所述伺服电机(27)固接在电机支撑架(26)上部，所述传动组件设在两个电动滑块(25)之间，且所述传动组件与伺服电机(27)的输出轴连接，所述推动组件设在传动组件上。2.如权利要求1所述的线路板半铜孔加工装置，其特征在于：所述传动组件包括有套杆(31)、滑动限位块(32)、滑动块(34)、安装杆(35)和万向联轴器(36)，所述套杆(31)滑动式连接在伺服电机(27)输出轴上，所述滑动限位块(32)滑动式连接在两个电动滑块(25)之间，所述滑动块(34)滑动式连接在滑动限位块(32)上，所述安装杆(35)转动式连接在滑动块(34)上，且所述安装杆(35)穿过滑动块(34)，所述安装杆(35)与套杆(31)之间连接有万向联轴器(36)。3.如权利要求2所述的线路板半铜孔加工装置，其特征在于：所述推动组件包括有电动推杆(40)、粗铣刀(41)、正刃精铣刀(42)、反刃精铣刀(43)、电动缸(44)和传动弹簧(45)，所述电动推杆(40)固接在滑动限位块(32)一侧，所述电动推杆(40)伸缩杆与滑动块(34)固接，所述安装杆(35)下部从下至上依次固接有粗铣刀(41)、正刃精铣刀(42)和反刃精铣刀(43)，所述电动缸(44)固接在其中一个电动滑块(25)上，电动缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李豪，李坤，姜伟，
申请(专利权)人：宏俐汕头电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。