【技术实现步骤摘要】
一种热敏金属裁剪装置
[0001]本技术涉及热敏金属下料设备
,尤其是涉及一种热敏金属裁剪装置。
技术介绍
[0002]目前金属板/片的自动下料裁切装置比较普遍,大多送料方式多为滚筒式,依靠伺服电机驱动,滚轮挤压摩擦金属板料进给裁剪,精度一般满足
±
0.5mm,但是此种挤压进给的模式对于热敏金属片无法有效保证精度要求(
±
0.05mm),其感受温度带来的变形量无法有效补偿,尤其是裁剪后两端面平行度要求(0.03mm范围内)无法保证,且容易损伤热敏金属片表面,更受限于金属片焊接后尺寸限制,无法有效进行裁剪;上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种热敏金属裁剪装置。
[0004]为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种热敏金属裁剪装置,包含机架和裁剪机构,机架顶部后侧设有裁剪机构;还包含设于机架前侧的送料机构;送料机构包含底座,底座顶部设有长带送料装置;长带送料装置包含与底座滑动配合的活动座,活动座一端设有用于驱动活动座沿底座前后移动以远离或靠近裁剪机构的丝杠螺母机构Ⅰ,丝杠螺母机构Ⅰ由电机Ⅰ驱动;活动座顶部两端均设有支座,支座顶部设有伸缩杆竖直活动贯穿支座的压紧气缸Ⅰ,压紧气缸Ⅰ伸缩杆的伸出端安装有压块Ⅰ;底座对应活动座的前侧安装有用于架设热敏金属带卷的滚轴,且滚轴两端均与底座转动连接。
[0006]优选的,所述底座顶部对应长带送料装置的一侧设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热敏金属裁剪装置,包含机架(1)和裁剪机构(2),机架(1)顶部后侧设有裁剪机构(2);其特征是:还包含设于机架(1)前侧的送料机构;送料机构包含底座(3),底座(3)顶部设有长带送料装置(4);长带送料装置(4)包含与底座(3)滑动配合的活动座(4
‑
1),活动座(4
‑
1)一端设有用于驱动活动座(4
‑
1)沿底座(3)前后移动以远离或靠近裁剪机构(2)的丝杠螺母机构Ⅰ(4
‑
2),丝杠螺母机构Ⅰ(4
‑
2)由电机Ⅰ驱动;活动座(4
‑
1)顶部两端均设有支座(4
‑
3),支座(4
‑
3)顶部设有伸缩杆竖直活动贯穿支座(4
‑
3)的压紧气缸Ⅰ(4
‑
4),压紧气缸Ⅰ(4
‑
4)伸缩杆的伸出端安装有压块Ⅰ(4
‑
5);底座(3)对应活动座(4
‑
1)的前侧安装有用于架设热敏金属带卷的滚轴(4
‑
6),且滚轴(4
‑
6)两端均与底座(3)转动连接。2.如权利要求1所述的热敏金属裁剪装置,其特征是:所述底座(3)顶部对应长带送料装置(4)的一侧设有短带送料装置(5),短带送料装置(5)包含与底座(3)滑动配合的滑块(5
‑
1),底座(3)设有用于驱动滑块(5
‑
1)沿底座(3)前后移动以远离或靠近裁剪机构(2)的丝杠螺母机构Ⅱ(5
‑
2),丝杠螺母机构Ⅱ(5
‑
2)由电机Ⅱ驱动;滑块(5
‑
1)顶部后侧设有夹紧机构,前侧设有用于驱动该夹紧机构的顶推气缸(5
‑
3);夹紧机构包含一端与滑块(5
‑
1)对应紧固连接的支撑杆(5
‑
4),支撑杆(5
‑
4)上方设有呈Z形的夹紧杆(5
‑
5),夹紧杆(5
‑
5)底部水平杆身与支撑杆(5
‑
4)对应平行,夹紧杆(5
‑
5)底部折弯与滑块(5
‑
1)对应铰接,夹紧杆(5
‑
5)顶部水平杆与顶推气缸(5
‑
3)伸缩杆的伸出端对应铰接。3.如权利要求2所述的热敏金属裁剪装置,其特征是:所述夹紧杆(5
‑
5)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨耀杰,范权,魏瑞阳,武亚斌,柳鹏飞,杨启航,孙慧银,李雅杉,
申请(专利权)人:新乡航空工业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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