一种快速固化环氧胶膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及环氧胶膜制备技术领域，具体涉及一种快速固化环氧胶膜及其制备方法。其特征在于，由以下百分比组份的原料组成：固体环氧树脂、液体环氧树脂、潜伏型固化剂、增韧剂、交联剂、附着力促进剂、填料；所述的增韧剂为丁腈橡胶改性环氧树脂或聚丁二烯橡胶改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂按比例混合得到；所述的交联剂为氨基封端的异氰酸酯。本发明专利技术通过加入氨基封端的异氰酸酯，使环氧树脂在使用前进行低交联的预固化，防止胶膜在加热固化时出现溢胶；氨基封端的异氰酸酯在高温时能够分解得到异氰酸酯，采用聚氨酯改性的环氧树脂作为增韧剂，分解得到的异氰酸酯可以进一步地引发聚氨酯进行交联，从而提高胶膜的耐热性能。从而提高胶膜的耐热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种快速固化环氧胶膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及环氧胶膜制备
，具体涉及一种快速固化环氧胶膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着航天、汽车、电子等方面技术的飞速发展，对于耐高温，高性能热熔胶膜的需求越来越多。环氧胶膜作为一种含潜伏型固化剂的热固型热熔胶膜，因其粘接性能强，力学性能好且能长期承受较高的温度而被广泛应用于多种金属材料、非金属材料和复合材料的粘接。虽然目前市场上的环氧胶膜产品很多，但仍存在环氧胶膜固化时间普遍比较长，一般都在30min以上，影响生产效率。
[0003]CN1580171A公开了一种用于挠性电路装配的热固化胶膜及其制备方法，它是由环氧树脂、丁晴橡胶增韧剂、芳香胺固化剂、咪唑衍生物固化剂和酮类溶剂形成胶液经涂布得到。通过多种环氧树脂的组合提高粘结强度和韧性，通过芳香族多胺和咪唑衍生物复合固化剂，提升高温下的固化速度，在180℃温度条件下几十秒内可完全固化；其中：所述环氧树脂由液体双酚A环氧树脂，固体双酚A环氧树脂，溴化双酚A环氧树脂和酚醛环氧树脂混合组成；所述液体双酚A环氧树脂包括E
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44和E
‑
51环氧树脂，所述固体双酚A环氧树脂包括E
‑
20环氧树脂，所述溴化双酚A 环氧树脂包括EX
‑
48环氧树脂，而所述酚醛环氧树脂包括F
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51和F
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44环氧树脂。
[0004]CN109679511A公开了一种快速固化胶膜，包括第一离型层、胶粘剂层、第二离型层，胶粘剂层为环氧类胶粘剂层、丙烯酸胶粘剂层、有机硅胶粘剂层中的一种，胶粘剂层的厚度为2
‑
50μm，第一离型层与第二离型层的离型力比例不低于1:2，胶粘剂层优选环氧类胶粘剂层，其制备原料各组分重量份数：环氧树脂100份、固化剂10～50份、增韧剂20～100份、促进剂1～10份、硅烷偶联剂0.5～5份、色浆1～10份、消光剂1～10份，本专利技术了还公开了制备上述快速固化胶膜的方法。
[0005]上述现有技术虽然对环氧树脂组合物的部分性能进行了改进，缩短了固化时间，提高了固化效率，但是仍存在下列缺点：1.环氧胶膜主要使用丁腈橡胶增韧，导致胶膜的耐热性降低。
[0006]2.环氧胶膜一般不经过预固化，这样就使得胶膜在固化过程中容易出现溢胶的状况。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种耐热性能好且固化速度快的环氧胶膜及其制备方法，该材料同时可以明显改善胶膜使用过程中会出现溢胶的缺点。
[0008]本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案为：一种快速固化环氧胶膜，由以下百分比组份的原料组成：
固体环氧树脂10
‑
40份；液体环氧树脂10
‑
40份；潜伏型固化剂2
‑
10份；增韧剂10
‑
30份；交联剂1
‑
3份；附着力促进剂0.1
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0.5份；填料5
‑
20份。
[0009]所述的增韧剂为丁腈橡胶改性环氧树脂或聚丁二烯橡胶改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂按1:0.5
‑
1.5的比例混合得到；所述的交联剂为氨基封端的异氰酸酯。
[0010]进一步地，所述固体环氧树脂为常温下状态为固态的双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或几种。
[0011]进一步地，所述液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂中的一种或几种。
[0012]进一步地，所述潜伏型固化剂为改性咪唑、双氰胺、有机脲、改性胺中的一种或几种。
[0013]进一步地，所述的增韧剂为丁腈橡胶改性环氧树脂、聚丁二烯橡胶改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂中的一种或几种。所述丁腈橡胶改性环氧树脂、聚丁二烯橡胶改性环氧树脂的粘度为150000
‑
600000mPa
·
s，EEW值260
‑
380g/eq；进一步地，所述聚氨酯改性环氧树脂的粘度7000
‑
30000CPS，环氧当量245
‑
650g/eq。丁腈橡胶改性环氧树脂可为但不限于美国CVC的HyPoxRA840，HyPoxRA1340、HyPoxRK1340；聚丁二烯橡胶改性环氧树脂可为但不限于日本KANEKA的MX153，MX158，聚氨酯改性环氧树脂可为但不限于上海络合高新的EPU
‑
301、EPU
‑
303,DOW的DER3912、DER3913。
[0014]进一步地，所述的交联剂为氨基封端的异氰酸酯。制备方法为：将粉末状异氰酸酯加入环己烷中，在剧烈搅拌下再加入一定比例的多元胺聚合物，搅拌后除去环己烷得到白色粉末。
[0015]进一步地，所述的附着力促进剂为3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、3
‑
缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、3
‑
缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3
‑
缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷。
[0016]进一步地，所述的填料为气相二氧化硅、滑石粉、碳酸钙、氧化锌中的一种或几种。
[0017]一种快速固化环氧胶膜的制备方法，包括以下步骤：1）按比例称取各组份的原料；2）将潜伏型固化剂加入到液体环氧树脂中，在搅拌机转速为100
‑
1200r/min的条件下分散20min；3）将固体环氧树脂、增韧剂、附着力促进剂、填料投入捏合机中，并加热至100℃捏合1h；4）捏合机温度降至60℃，将步骤2）得到的分散体和交联剂加入到捏合机中，继续捏合10min；5）用压延机将步骤4）得到的胶料压延成一定厚度的胶膜。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下特点：
1.该环氧胶膜在150℃烘烤下固化时间在10min以内，大大缩短了固化成型需要的时间。
[0019]2.通过加入氨基封端的异氰酸酯，使环氧树脂在使用前进行低交联的预固化，防止胶膜在加热固化时出现溢胶。本专利技术中采用的氨基封端的异氰酸酯在高温时能够分解得到异氰酸酯，若采用聚氨酯改性的环氧树脂作为增韧剂，分解得到的异氰酸酯可以进一步地引发聚氨酯进行交联，从而提高胶膜的耐热性能。
具体实施方式
[0020]下面结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。
[0021]本专利技术实施例和对比例使用的部分原料如下：固体环氧树脂优选双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或几种；其中，双酚A型环氧树脂可为但不限于岳阳石化的CYD
‑
011、CYD
‑
012，DOW的RER671，国都化工的YD
‑
001S、YD
‑
012；酚醛环氧树脂可为但不限于岳阳石化的CYDCN
‑
200、CYDCN
‑
208，国都化工的YDCN
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速固化环氧胶膜，其特征在于，由以下百分比组份的原料组成：固体环氧树脂10
‑
40份；液体环氧树脂10
‑
40份；潜伏型固化剂2
‑
10份；增韧剂10
‑
30份；交联剂1
‑
3份；附着力促进剂0.1
‑
0.5份；填料5
‑
20份；所述的增韧剂为丁腈橡胶改性环氧树脂或聚丁二烯橡胶改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂按1:0.5
‑
1.5的比例混合得到；所述的交联剂为氨基封端的异氰酸酯。2.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧胶膜，其特征在于：所述固体环氧树脂为常温下状态为固态的双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧胶膜，其特征在于：所述液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧胶膜，其特征在于：所述潜伏型固化剂为改性咪唑、双氰胺、有机脲、改性胺中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧胶膜，其特征在于：所述丁腈橡胶改性环氧树脂、聚丁二烯橡胶改性环氧树脂的粘度为150000
‑
600000mPa
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s，EEW值260
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380g/eq；所述聚氨酯改...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨辉，陈宇，倪闯，朱健，
申请(专利权)人：江阴伟韬塑料新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：