【技术实现步骤摘要】
一种秸秆/聚丙烯木塑复合板材的生产设备及其生产方法
[0001]本专利技术涉及复合板材
，尤其是涉及一种秸秆/聚丙烯木塑复合板材的生产设备及其生产方法。
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗部)分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。复合板材是指由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，常用复合板材以金属复合板材、塑料复合板材和玻璃钢复合板材为主，但常用复合板材并不具备可再生功能，属于非环保型材料，长期使用会对环境造成破坏。木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，属于环保型板材。秸秆/聚丙烯木塑复合板材具有防水、防潮、防虫、耐腐蚀、耐潮湿、可塑性强、高环保性、无污染、无毒害和可循环利用的特点，具有比原木更优良的物理性能。目前使用的混合物料挤塑成型生产秸秆/聚丙烯木塑复合板材生产等方式，生产复杂，生产周期长，对所使用的物料要求高，所生...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆/聚丙烯木塑复合板材的生产设备，包括秸秆供料装置(1)、聚丙烯供料装置(2)、物料混合装置(3)、热压塑成型装置(4)和下料装置(5)，所述秸秆供料装置(1)并行设置在聚丙烯供料装置的上方(2)，所述物料混合装置(3)在秸秆供料装置(1)和聚丙烯供料装置(2)的左侧，所述热压塑成型装置(4)在物料混合装置(3)的左侧，所述下料装置(5)在热压塑成型装置(4)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种秸秆/聚丙烯木塑复合板材的生产设备，其特征在于：所述秸秆供料装置(1)包括第一爬坡传送装置(6a)、秸秆粉碎装置(7)、第一储料仓(8a)和第一螺杆输送装置(9a)，所述第一爬坡传送装置(6a)的左侧通过秸秆粉碎装置(7)与第一储料仓(8a)连接，所述第一螺杆输送装置(9a)在第一储料仓(8a)的左侧；所述第一爬坡传送装置(6a)包括爬坡传送装置机架(61)、爬坡传送皮带(62)、爬坡传送装置侧面围挡(63)、一级压带轮(64)、爬坡传送装置出料口(65)、爬坡传送装置电机(66)和二级压带轮(67)，所述爬坡传送皮带(62)安装在爬坡传送装置机架(61)中央，所述爬坡传送装置侧面围挡(63)包围爬坡传送装置机架(61)，所述一级压带轮(64)在爬坡传送皮带(62)右侧上方，所述二级压带轮(67)在爬坡传送皮带(62)左侧下方，一级压带轮(64)和二级压带轮(67)共同作用，用于改变爬坡传送皮带(62)竖直方向的角度，所述爬坡传送装置电机(66)在爬坡传送装置机架(61)的左上方一侧，通过连接爬坡传送装置电机(66)电机轴和辊筒驱动爬坡传送皮带(62)，所述爬坡传送装置出料口(65)在爬坡传送皮带(62)的左侧，连接爬坡传送装置机架(61)的左侧；所述秸秆粉碎装置(7)包括秸秆粉碎装置受料口(71)、破碎刀(72)、筛网(73)、破碎装置外壳(74)、破碎装置电机(75)、风扇(76)、破碎装置机架(77)和破碎装置扬料管(78)，所述破碎装置电机(75)安装在破碎装置机架(77)上方的一侧，破碎装置电机(75)通过主轴连接一定数量的破碎刀(72)，破碎刀(72)由筛网(73)和破碎装置外壳包裹(74)，所述秸秆粉碎装置受料口(71)在破碎装置外壳(74)的斜上方右侧，秸秆粉碎装置受料口(71)右侧连接爬坡传送装置出料口(65)，所述风扇(76)在破碎装置扬料管(78)内部的下方位置，通过破碎装置电机(75)和皮带传动驱动风扇(76)转动，所述第一储料仓(8a)右侧通过破碎装置扬料管(78)连接秸秆粉碎装置(7)，所述第一螺杆输送装置(9a)包括螺杆输送电机(91)、螺杆输送管(92)、螺杆输送装置机架(93)和输送螺杆(94)，所述螺杆输送电机(91)安装在螺杆输送管(92)右侧一端，通过螺杆输送电机(91)的电机轴连接驱动输送螺杆(94)，所述输送螺杆(94)在螺杆输送管(92)内部转动，所述螺杆输送管(92)在螺杆输送装置机架(93)上方，螺杆输送管(92)右侧开口连接第一储料仓(8a)底部开口，螺杆输送管(92)左侧在物料混合装置(3)的右侧上方顶部位置。3.根据权利要求1所述的一种秸秆/聚丙烯木塑复合板材的生产设备，其特征在于：所述聚丙烯供料装置(2)包括第二爬坡传送装置(6b)、第二储料仓(8b)和第二螺杆输送装置(9b)，所述第二爬坡传送装置(6b)的左侧通过第二储料仓(8b)与第二螺杆输送装置(9b)连接，所述第二爬坡传送装置(6b)与第一爬坡传送装置(6a)设置相同，所述第二储料仓(8b)与第一储料仓(8a)设置相同，所述第二螺杆输送装置(9b)与第一螺杆输送装置(9a)设置相同，所述第二储料仓(8b)右侧通过爬坡传送装置出料口(65)与第二爬坡传送装置(6b)连接，所述第二储料仓(8b)的底部开口通过螺杆输送管(92)右侧开口与第二螺杆输送装置(9b)连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆/聚丙烯木塑复合板材的生产设备，其特征在于：所述物料混合装置(3)包括伸缩传送装置(10)和第三爬坡传送装置(6c)，所述第三爬坡传送装置(6c)的右上侧和右下侧程错位布置两个所述伸缩传送装置(10)，两个伸缩传送装置(10)的顶部分别连接秸秆供料装置(1)和聚丙烯供料装置(2)；所述伸缩传送装置(10)包括伸缩扬料装置机架(101)、伸缩扬料装置电机(102)、丝杠(103)、直线导轨(104)、导轨滑块(105)、连接件底座(106)、连接件(107)、丝杠螺母(108)、传送带动力模组(109)、伸缩传送带机架(1010)、伸缩传送带皮带(1011)、伸缩传送带侧挡板(1012)和料堆规整板(1013)，所述伸缩扬料装置电机(102)在伸缩扬料装置机架(101)上方的一端，通过伸缩扬料装置电机(102)的电机轴连接丝杠(103)，所述直线导轨(104)和导轨滑块(105)组成一组直线导轨，两组直线导轨平行设置在丝杠(103)两侧，导轨滑块(105)上方通过连接件底座(106)连接伸缩传送带机架(1010)，所述连接件(107)横向连接左右两个连接件底座(106)，连接件(107)中间位置连接丝杠螺母(108)，伸缩传送带机架(1010)上设置伸缩传送带皮带(1011)，伸缩传送带机架(1010)左右两侧设置伸缩传送带侧挡板(1012)，伸缩传送带皮带(1011)出口端位置设置料堆规整板(1013)；所述传送带动力模组(109)设置在伸缩传送带机架(1010)一侧，包括传送带动力模组安装板(109a)、第一压带轮(109b)、传送带动力模组电机(109c)、第二压带轮(109d)和电机调速器(109e)，所述传送带动力模组电机(109c)在传送带动力模组安装板(109a)内侧平面，通过同步带传动驱动伸缩传送带皮带(1011)内的辊筒，所述第一压带轮(109b)和第二压带轮(109d)分别在传送带动力模组安装板(109a)外平面的左侧和上方，用于张紧同步带，所述第三爬坡传送装置(6c)与第一爬坡传送装置(6a)设置相同。5.根据权利要求1所述的一种秸秆/聚丙烯木塑复合板材的生产设备，其特征在于：所述热压塑成型装置(4)包括振动受料装置(11)、预加热装置(12)、模具定位装置(13)、热压塑装置(14)、异形链传送装置(15)和冷却装置(16)；所述振动受料装置(11)在异形链传送装置(15)顶部的右侧，连接物料混合装置(3)，所述预加热装置(12)在异形链传送装置(15)内部的右上方，所述热压塑装置(14)在异形链传送装置(15)的横向中间位置，所述两个模具定位装置(13)在热压塑装置(14)的下方两侧布置，所述两个冷却装置(16)在热压塑装置(14)顶部的左上方；所述异形链传送装置(15)包括异形链传送装置机架(151)、异形链传送装置电机(152)、第一链轮(153)、传动链(154)、第二链轮(155)、异形链链节组(156)和压塑模具(157)，异形链传送装置电机(152)在异形链传送装置机架(151)内部的左侧，通过异形链传送装置电机(152)传动依次经过位于异形链传送装置电机(152)的电机轴一侧的第一链轮(153)、传动链(154)、位于第二链轮(155)传动轴上的第一链轮(153)和位于第二链轮(155)传动轴上的第二链轮(155)，所述第二链轮(155)驱动异形链链节组(156)组成的异形链，所述异形链链节组(156)包括异形内链节(156a)、异形外链节(156b)、弹簧(156c)和弹簧安装螺栓(156d)，所述异形内链节(156a)和异形外链节(156b)内外交替连接组成基本链节组，所述压塑模具(157)通过弹簧(156c)和弹簧安装螺栓(156d)安装在异形内链节(156a)和异形外链节(156b)上方，所述弹簧安装螺栓(156d)依次穿过弹簧(156c)、压塑模具(157)和异形链链节组(156)；所述振动受料装置(11)包括混合物料受料口(111)、受料口限制架(112)、直震器
(113)、直震器安装板(114)和受料口振动连接件(115)，所述混合物料受料口(111)的上方连接第三爬坡传送装置(6c)的螺杆输送管(92)左侧开口，混合物料受料口(111)的下方位于压塑模具(157)的顶部，混合物料受料口(111)下方的左右两侧分别通过受料口振动连接件(115)安装两个直震器(113)，所述直震器(113)安装在直震器安装板(114)上，所述预加热装置(12)包括预加热装置基体(121)、第一加热管(122)、填充物(123)和预加热接触板(124)，所述预加热装置基体(121)为一内部挖空的扁平长方形盒体，所述第一加热管(122)位于其内部，预加热装置基体(121)与第一加热管(122)之间有填充物(123)，所述预加热接触板(124)位于预加热装置基体(121)上方，并将预加热装置基体(121)密封；所述模具定位装置(13)包括模具定位装置机架(131)、第一油缸(132)、定位件(133)和加强连杆(134)，所述模具定位装置机架(131)一侧具有一斜面，模具定位装置机架(131)的斜面两边安装有两个第一油缸(132)，所述第一油缸(132)的活塞杆顶端有定位件(133)，两个第一油缸(132)上各自的定位件(133)通过加强连杆(134)连接加强，所述热压塑装置(14)包括第二油缸(141)、热压塑基体(142)、第二加热管(143)、填充物(123)和热压塑接触板(144)，所述热压塑基体(142)特征为一内部挖空的扁平长方形盒体，所述第二加热管(143)位于其内部，热压塑基体(142)与第二加热管(143)之间有填充物(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜迟武，李锐，申润红，白伟良，庞祥哲，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：发明
国别省市：
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