一种具有保温功能的模压托盘热压设备制造技术

本申请涉及一种具有保温功能的模压托盘热压设备，涉及模压托盘生产技术领域，其包括机体、设置于机体的上模与下模，所述机体设置有驱动上模移动的驱动气缸，所述机体位于下模与上模的四周均设置有第一保温板，所述第一保温板背离下模的一侧设置有第二保温板，所述第一保温板背离下模的一侧沿周向设置有若干第一挡板，所述第一挡板与第一保温板垂直设置且若干第一挡板连接形成环状，所述第二保温板设置于第一挡板背离第一保温板的一侧。本申请具有减小热压设备在热压时的热量损耗的效果。有减小热压设备在热压时的热量损耗的效果。有减小热压设备在热压时的热量损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温功能的模压托盘热压设备


[0001]本申请涉及模压托盘生产
，尤其是涉及一种具有保温功能的模压托盘热压设备。

技术介绍

[0002]模压托盘是将木屑边角料等作为原料，经过拌胶，通过模具热压的方式，将木质原料热压成托盘形状。
[0003]现有的热压设备包括上模与下模，在热压时，上模下降与下模配合挤压加热木质原料，形成托盘。热压过程中，热压设备的热量损耗严重，大部分的热量散发到周围空气中，造成能源的浪费。

技术实现思路

[0004]为了减小热压设备在热压时的热量损耗，本申请提供一种具有保温功能的模压托盘热压设备。
[0005]本申请提供的一种具有保温功能的模压托盘热压设备采用如下的技术方案：
[0006]一种具有保温功能的模压托盘热压设备，包括机体、设置于机体的上模与下模，所述机体设置有驱动上模移动的驱动气缸，所述机体位于下模与上模的四周均设置有第一保温板，所述第一保温板背离下模的一侧设置有第二保温板，所述第一保温板背离下模的一侧沿周向设置有若干第一挡板，所述第一挡板与第一保温板垂直设置且若干第一挡板连接形成环状，所述第二保温板设置于第一挡板背离第一保温板的一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，第一保温板与第二保温板围绕于上模与下模的四周，从而在进行热压时减少热量的散发与损耗，节约能源。
[0008]可选的，所述第一保温板与第二保温板之间设置有保温件。
[0009]通过采用上述技术方案，在第一保温板与第二保温板之间设置保温件进一步提升保温效果，减少热量的损耗。
[0010]可选的，所述第一保温板及第二保温板均呈长方形设置，所述第一保温板的四个顶角处均设置有安装块，所述第二保温板穿设有固定螺钉，所述固定螺钉螺纹连接于安装块。
[0011]通过采用上述技术方案，固定螺钉穿过第二保温板而后螺纹连接于安装块使得第二保温板稳定固定于第一保温板，稳定将保温件夹持于第一保温板与第二保温板之间，且便于对第二保温板安装与拆卸，便于对保温件进行更换。
[0012]可选的，所述第二保温板沿周向设置有若干第二挡板，所述第二挡板朝向第一保温板设置，所述第二挡板垂直于第二保温板设置且若干第二挡板连接形成环状，所述第二挡板形成的环套接于第一挡板形成的环。
[0013]通过采用上述技术方案，当不同厚度的保温件填充至第一保温板与第二保温板之间时，调整第一保温板与第二保温板之间的间距，且由于第二挡板套接于第一挡板，使得保
温件不会因暴露于外界空气而降低保温效果。
[0014]可选的，所述第二保温板朝向第一保温板的一侧设置有阻隔罩，所述固定螺钉位于阻隔罩中轴线处，所述安装块开设有供阻隔罩插接的插接槽。
[0015]通过采用上述技术方案，阻隔罩防止保温件卷入固定螺钉的螺纹端而导致固定螺钉无法拧紧，影响第二保温板的安装稳定性。
[0016]可选的，其中一所述第一保温板滑移连接于机体，所述机体竖直设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出主朝向设置，所述滑移连接于机体的第一保温板的一侧通过螺钉固定于伸缩气缸的输出轴。
[0017]通过采用上述技术方案，伸缩气缸的输出轴伸缩带动其中一第一保温板移动，第一保温板下降时变异工作人员进行上料。
[0018]可选的，所述机体侧壁固定有滑块，所述第一保温板靠近机体的一侧开设有滑槽，所述滑块滑移连接于滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，滑块滑移连接于滑槽使得第一保温板能够稳定滑移。
[0020]可选的，所述第一挡板背离保温件的一侧开设有刻度槽。
[0021]通过采用上述技术方案，通过刻度槽显示第一保温板与第二保温板之间的间距，从而更好得对保温件进行夹持。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.第一保温板、第二保温板及保温岩棉围绕于上模与下模四周，在热压时降低热压时热量的损耗，减少热辐射对人体的损害；
[0024]2.第二保温板通过固定螺钉固定于安装块，从而稳定夹持保温件，且便于第二保温板的安装与拆卸以及保温件的更换。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中第一保温板与第二保温板的结构示意图。
[0027]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例中阻隔罩的结构示意图。
[0029]图5是本申请实施例中滑槽与滑块的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、机体；2、上模；3、下模；4、驱动气缸；5、第一保温板；6、第二保温板；7、第一挡板；8、保温件；9、安装块；10、固定螺钉；11、第二挡板；12、刻度槽；13、阻隔罩；14、插接槽；15、伸缩气缸；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种具有保温功能的模压托盘热压设备，参照图1与图2，包括机体1、固定于机体1的上模2与下模3，机体1设置有驱动上模2上下移动的驱动气缸4。机体1位于下模3与上模2的四周均竖直设置有第一保温板5，第一保温板5背离下模3的一侧设置有第二保温板6，第一保温板5与第二保温板6均呈长方形设置。第一保温板5背离下模3的一
侧沿周向焊接有四块第一挡板7，第一挡板7与第一保温板5垂直设置且第一挡板7的端部连接形成环状，第二保温板6位于第一挡板7背离第一保温板5的一侧，使得第一保温板5与第二保温板6之间留有空间。第一保温板5与第二保温板6之间的空间中放置有保温件8，保温件8为保温岩棉。热压时，上模2依靠驱动气缸4驱动下压，第一保温板5与第保温板位于上模2与下模3的四周，从而使得减小设备热压时的热量损耗，且减少热辐射对人体的损害。
[0034]参照图2与图3，第一保温板5的四个顶角处均焊接有安装块9，第二保温板6穿设有固定螺钉10，固定螺钉10的螺纹端螺纹连接于安装块9，从而将第二保温板6稳定安装于第一保温板5，且将保温岩棉夹持于第一保温板5与第二保温板6之间。第二保温板6沿周向焊接有四块第二挡板11，第二挡板11位于第二保温板6朝向第一保温板5的一侧，第二挡板11垂直于第二保温板6设置且四块第二挡板11的端部连接形成环状，且第二挡板11形成的环套接于第一挡板7形成的环。热压温度随着热压材料或者热压材料的量而改变，从而需要根据温度的改变而配置不同厚度的保温岩棉，通过固定螺钉10的拧紧程度来配合填充的保温岩棉的厚度，第一挡板7背离保温岩棉的一侧开设有刻度槽12，通过刻度槽12显示第一保温板5与第二保温板6之间的间距，从而对不同厚度的保温岩棉进行稳定夹持。第二挡板11套接于第一挡板7使得不同的保温岩棉填充至第一保温板5与第二保温板6之间时，四周均能被第一挡板7及第二挡板11封堵，增强保温性。
[0035]参照图2与图4，第二保温板6朝向第一保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保温功能的模压托盘热压设备，包括机体(1)、设置于机体(1)的上模(2)与下模(3)，所述机体(1)设置有驱动上模(2)移动的驱动气缸(4)，其特征在于：所述机体(1)位于下模(3)与上模(2)的四周均设置有第一保温板(5)，所述第一保温板(5)背离下模(3)的一侧设置有第二保温板(6)，所述第一保温板(5)背离下模(3)的一侧沿周向设置有若干第一挡板(7)，所述第一挡板(7)与第一保温板(5)垂直设置且若干第一挡板(7)连接形成环状，所述第二保温板(6)设置于第一挡板(7)背离第一保温板(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的模压托盘热压设备，其特征在于：所述第一保温板(5)与第二保温板(6)之间设置有保温件(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有保温功能的模压托盘热压设备，其特征在于：所述第一保温板(5)及第二保温板(6)均呈长方形设置，所述第一保温板(5)的四个顶角处均设置有安装块(9)，所述第二保温板(6)穿设有固定螺钉(10)，所述固定螺钉(10)螺纹连接于安装块(9)。4.根据权利要求3所述的一种具有保温功能的模压托盘热压设备，其特征在于：所述第二保温板(6)沿周向设置有若干第二挡板(11)，所述第二挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧侠，曾广琴，谢斌，刘小平，
申请(专利权)人：安徽艾德森包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：