一种模压托盘高效烘干设备制造技术

本申请涉及托盘制造的领域，尤其是涉及一种模压托盘高效烘干设备，包括供原料放入的烘干罐、转动连接于烘干罐的转轴、固定连接于转轴且对原料进行翻动的轴叶、连通于烘干罐且将原料送入的进料管、设于烘干罐且对原料加热的加热机构，烘干罐底部连通有供烘干后原料送出的出料管，烘干罐内底部转动连接有底环，底环固定连接有贴合于烘干罐底部的排出片，排出片呈倾斜，排出片连接底环一端沿底环的转动方向为排出片的前端，排出片远离底环一端位于烘干罐连接出料管的开口处，烘干罐设有带动转轴和底环转动的动力电机，使得位于烘干罐内的原料能够在烘干完成后充分的送出，使得每一批原料受到相较一致的烘干，不易出现原料烘干过度的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模压托盘高效烘干设备


[0001]本申请涉及托盘制造的领域，尤其是涉及一种模压托盘高效烘干设备。

技术介绍

[0002]模压托盘是将一些小体积的木料废屑和部分植物秸秆进行烘干后，再加入胶水拌匀，然后放置于模具中进行热压而成，能够对资源进行有效的再利用。而烘干步骤是为了将原料中的水分进行控制，以使得制成的托盘不易形变或发霉腐烂，提升托盘的使用寿命。
[0003]现有公告号为CN204043315U的木屑烘干机，将木屑之类的原料放入至高温的保温筒体内，然后刮片转动，以将原料一边翻转一边向出料口处推动，使得原料在保温筒体内移动的过程中水分被蒸发并从排气口排出。
[0004]针对上述中的相关技术，在刮片转动的过程中，只能使得部分原料缓慢前移，使得同一批放入至保温筒体内的原料从保温筒体内送出的时间存在较大的差异，甚至有一部分原料留在保温筒体内和下一批原料一并送出，导致原料的烘干程度存在较大差异，容易存在部分原料烘干过度，对最终制成的托盘质量造成较大影响。

技术实现思路

[0005]为了降低对最终制成的托盘质量造成较大影响，本申请提供一种模压托盘高效烘干设备。
[0006]本申请提供的一种模压托盘高效烘干设备采用如下的技术方案。
[0007]一种模压托盘高效烘干设备，包括供原料放入的烘干罐、转动连接于烘干罐的转轴、固定连接于转轴且对原料进行翻动的轴叶、连通于烘干罐且将原料送入的进料管、设于烘干罐且对原料加热的加热机构，所述烘干罐底部连通有供烘干后原料送出的出料管，烘干罐内底部转动连接有底环，底环固定连接有贴合于烘干罐底部的排出片，排出片呈倾斜，排出片连接底环一端沿底环的转动方向为排出片的前端，排出片远离底环一端位于烘干罐连接出料管的开口处，烘干罐设有带动转轴和底环转动的动力电机。
[0008]通过采用上述技术方案，使得在原料完成烘干后，排出片保持转动，使得排出片能够将位于烘干管底部的原料推动朝向出料管处集中，使得原料能够较为充分从出料管中送出，使得同一批送出的原料烘干程度相较一致，使得原料不易烘干过度，以降低对最终制成托盘的质量的影响。
[0009]可选的，所述底环固定连接有上伸杆，上伸杆固定连接有能对原料进行翻动的辅助叶。
[0010]通过采用上述技术方案，使得辅助叶能配合轴叶对原料进行更加充分的翻动。
[0011]可选的，全部所述辅助叶固定连接有内圈齿轮，转轴固定连接有轴齿轮，轴齿轮和内圈齿轮啮合有受动力电机带动进行转动的电机齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案，使得辅助叶和轴叶能进行同步的反向转动，以提升对大部分原料的翻动充分性，使得原料烘干更加均匀。
[0013]可选的，所述加热机构包括固定连接于烘干罐外壁且供底环同轴转动连接的外环、连通于烘干罐顶部的排气管、固定连接于排出片且连通于外环的进气管、连通于外环以使得进气管朝向烘干罐顶部送出热空气的输气管。
[0014]通过采用上述技术方案，向烘干罐内送入热空气，以使得烘干罐内温度更加相一致，并且烘干罐内壁不易温度过高，使得部分较长时间靠近于烘干罐内壁的原料不易烘干过度，另外，进气管朝向烘干罐顶部送出热空气，使得原料在被加热烘干的同时还能被吹动进行不断的翻动，提升原料的烘干均匀度。
[0015]可选的，所述排气管连通有能将热空气中水分吸收的吸水部，吸水部连通有对空气进行加热的加热输送部，加热输送部的热空气出口端处连通于输气管。
[0016]通过采用上述技术方案，使得从排气管送出的处在一定温度的空气能经由加热输送部加热后再次送入至输气管中，以对烘干罐内进行循环加热，也能有效降低加热输送部的能耗。
[0017]可选的，所述吸水部包括可拆卸连通于排气管和加热输送部的更换管、设于更换管内且能供空气通过的数个生石灰块。
[0018]通过采用上述技术方案，使得生石灰块能将排气管送出的热空气中的水汽及时吸收，同时放出热量，以进一步降低加热输送部的能耗。
[0019]可选的，所述转轴包括转动连接于烘干罐顶部的插杆、套设于插杆且供轴叶连接的套杆，插杆圆周外壁固定连接有沿套杆套设于插杆的方向插接于套杆的同转条，套杆远离插杆一端能紧密插接于出料管内壁且贴合于排出片端面，烘干罐设有使得套杆能靠近或远离出料管的杆移动机构。
[0020]通过采用上述技术方案，使得在原料放入烘干罐内前，套杆先下移插入至出料管内，使得原料不易有一部分进入至出料管内，使得原料能够获得充分的翻动，使得原料不易有一部分翻动程度较小且烘干不充分的情况出现。
[0021]可选的，所述杆移动机构包括转动连接于套杆供插杆插接一端外壁的杆环、固定连接于杆环且穿设于烘干罐的连杆、设于连杆且带动连杆移动的电缸。
[0022]通过采用上述技术方案，使得套杆能进行固定距离的移动，并且套杆还能保持顺利转动。
[0023]可选的，所述排出片截面呈倾斜，排出片上部顺应底环转动方向位于排出片后方。
[0024]通过采用上述技术方案，使得在原料烘干过程中排出片的转动所受到的阻力相对较小，以便排出片顺利转动，也使得位于烘干罐底部的原料在沿着排出片的斜面移动至进气管处能被热空气带动向上移动，以使得原料进行更加充分的翻动。
[0025]可选的，所述进气管位于排出片倾斜底面一侧处。
[0026]通过采用上述技术方案，使得部分原料不易受到进气管管身的阻挡，也便于在排出片厚度较小时，进气管也能正对朝向烘干罐上部送出热空气。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.原料能够较为充分从出料管中送出，使得同一批送出的原料烘干程度相较一致，使得原料不易烘干过度，以降低对最终制成托盘的质量的影响；2.原料在被加热烘干的同时还能被吹动进行不断的翻动，提升原料的烘干均匀度。
附图说明
[0028]图1是本申请结构示意图；图2是将烘干罐剖去一半，并将更换管剖去一半的结构示意图；图3是图1中A处放大图。
[0029]附图标记说明：1、烘干罐；2、转轴；3、轴叶；31、套杆；32、同转条；33、杆移动机构；34、杆环；35、连杆；36、电缸；4、进料管；41、外环；42、排气管；43、进气管；44、输气管；45、吸水部；46、加热输送部；47、更换管；48、生石灰块；49、插杆；5、出料管；51、底环；52、排出片；53、动力电机；54、上伸杆；55、辅助叶；56、内圈齿轮；57、轴齿轮；58、电机齿轮；59、加热机构。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种模压托盘高效烘干设备，参照图1和图2，包括呈竖直的烘干罐1，烘干罐1顶部固定连接且连通有进料管4，边料木屑等原料从进料管4送入至烘干罐1内，烘干罐1内部顶面中心处转动连接有转轴2，转轴2安装有对原料进行翻动的轴叶3，轴叶3沿竖直方向均布数组，烘干罐1底部中心处固定连接且连通有出料管5，烘干完成的原料从出料管5送出。烘干罐1设有对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压托盘高效烘干设备，包括供原料放入的烘干罐（1）、转动连接于烘干罐（1）的转轴（2）、固定连接于转轴（2）且对原料进行翻动的轴叶（3）、连通于烘干罐（1）且将原料送入的进料管（4）、设于烘干罐（1）且对原料加热的加热机构（59），其特征在于：所述烘干罐（1）底部连通有供烘干后原料送出的出料管（5），烘干罐（1）内底部转动连接有底环（51），底环（51）固定连接有贴合于烘干罐（1）底部的排出片（52），排出片（52）呈倾斜，排出片（52）连接底环（51）一端沿底环（51）的转动方向为排出片（52）的前端，排出片（52）远离底环（51）一端位于烘干罐（1）连接出料管（5）的开口处，烘干罐（1）设有带动转轴（2）和底环（51）转动的动力电机（53）。2.根据权利要求1所述的一种模压托盘高效烘干设备，其特征在于：所述底环（51）固定连接有上伸杆（54），上伸杆（54）固定连接有能对原料进行翻动的辅助叶（55）。3.根据权利要求2所述的一种模压托盘高效烘干设备，其特征在于：全部所述辅助叶（55）固定连接有内圈齿轮（56），转轴（2）固定连接有轴齿轮（57），轴齿轮（57）和内圈齿轮（56）啮合有受动力电机（53）带动进行转动的电机齿轮（58）。4.根据权利要求1所述的一种模压托盘高效烘干设备，其特征在于：所述加热机构（59）包括固定连接于烘干罐（1）外壁且供底环（51）同轴转动连接的外环（41）、连通于烘干罐（1）顶部的排气管（42）、固定连接于排出片（52）且连通于外环（41）的进气管（43）、连通于外环（41）以使得进气管（43）朝向烘干罐（1）顶部送出热空气的输气管（44）。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：任权志，
申请(专利权)人：安徽艾德森包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：