本实用新型专利技术公开了一种旋转压紧装置，包括旋转轴以及设置在旋转轴上的两个压紧组件；两个所述压紧组件对称设置，所述压紧组件包括固定件，所述固定件顶部设置有螺纹旋钮，所述固定件一侧设置有胶辊，所述胶辊能够旋转；所述固定件内部设置有调节轴，所述调节轴与所述螺纹旋钮之间设置有弹簧；本申请通过旋转压紧组件转动把手使轴旋转，轴带动凸轮压紧机构旋转，可以达到压紧组件压紧和松开的效果，当压紧组件压紧时继续加压旋转，压紧组件上的弹簧开始受力，通过调整弹簧的压缩量来调节压紧的弹力，保证生产不同的材料时使用合适的压力压紧材料。紧材料。紧材料。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转压紧装置
[0001]本技术属于旋转压紧领域，具体涉及一种旋转压紧装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明照片，主要是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，薄膜被广泛用于电子电器、机械和印刷等行业，其中电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。薄膜在复合加工过程中，需要将完成复合加工的薄膜平稳均匀的进行压紧复合，使得两层或多层薄膜能够更充分完全的被压紧贴合，现有的薄膜复合压紧过程中，主要采用压紧辊与传送机构压紧，使得薄膜在传送过程中能够在压紧辊的压紧作用下进行一次压紧，但是针对多层薄膜的复合加工，仅仅利用单根压紧辊的压紧作用难以确保多层薄膜充分完全的贴合，因此为了满足多层薄膜的充分完全的压紧贴合，需要在薄膜的传送加工流水线上依次设置多根压紧辊对薄膜进行压紧贴合作用，并且在设置多根压紧辊后容易造成整个薄膜传送压紧过程生产流水线过长导致体积过大，为了避免薄膜复合压紧机构过长过大，需要在薄膜的传送过程中将薄膜进行往复传送，使得薄膜在往复传送过程中利用单根压紧辊将薄膜往复的压紧贴合，实现薄膜的高效复合加工，现有的薄膜在传送过程中主要利用电机驱动导膜转辊进行转动，使得导膜转辊在转动过程中带动薄膜进行传送，因此在薄膜的传送过程中，难以高效平稳的往复传送来实现薄膜的充分压紧贴合，不能满足生产加工使用的需要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种旋转压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术公开了一种旋转压紧装置，包括旋转轴以及设置在旋转轴上的两个压紧组件；
[0005]两个所述压紧组件对称设置，所述压紧组件包括固定件，所述固定件顶部设置有螺纹旋钮，所述固定件一侧设置有胶辊，所述胶辊能够旋转；
[0006]所述固定件内部设置有调节轴，所述调节轴与所述螺纹旋钮之间设置有弹簧。
[0007]作为一种优选方案，所述旋转轴端部设置有固定盘。
[0008]作为一种优选方案，所述固定盘一侧设置有把手固定件，所述把手固定件顶部设置有把手。
[0009]作为一种优选方案，所述把手外侧设置有防滑套。
[0010]作为一种优选方案，所述转轴靠近所述固定盘的一端套接有卡套。
[0011]作为一种优选方案，两个所述压紧组件能够沿旋转轴长度方向移动。
[0012]作为一种优选方案，旋转所述螺纹旋钮能够调整弹簧的压缩量。
[0013]作为一种优选方案，所述旋转轴与所述胶辊同轴心设置。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本申请通过旋转压紧组件转动把手使轴旋转，轴带动凸轮压紧机构旋转，可以达到压紧组件压紧和松开的效果，当压紧组件压紧时继续加压旋转，压紧组件上的弹簧开始受力，通过调整弹簧的压缩量来调节压紧的弹力，保证生产不同的材料时使用合适的压力压紧材料。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的旋转压紧装置立体结构示意图。
[0017]其中，1、把手，2、卡套，3、螺纹旋钮，4、胶辊，5、旋转轴，6、调节轴，7、固定件，8、固定盘，9、把手固定件。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本技术的技术方案。
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合附图具体描述根据本专利技术实施例的一种旋转压紧装置。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，根据技术实施例的一种旋转压紧装置，包括旋转轴5以及设置在旋转轴5上的两个压紧组件；
[0023]两个压紧组件对称设置，压紧组件包括固定件7，固定件7顶部设置有螺纹旋钮3，固定件7一侧设置有胶辊4，胶辊4能够旋转；
[0024]固定件7内部设置有调节轴6，调节轴6与螺纹旋钮3之间设置有弹簧。
[0025]具体的，通过调节螺纹旋钮3的深度改变弹簧的压缩量，从而调节弹簧的压力大小，胶辊4中间有轴承方便胶辊4旋转，胶辊4包胶压在产品表面防止压伤产品，固定件7用于固定胶辊4与弹簧压紧机构，由于压紧组件旋转时边距随着压紧组件转动不断变化，从而可以达到压紧和松开的效果，松开时方便穿料，压紧时又可以调节压料的弹力。
[0026]进一步的，本申请为弹性压紧机构，并且弹簧弹力可调节，可根据不同的材料要求调节弹力，防止材料损坏，两个压紧组件位置可调节，适用不同宽度的材料，适用范围更广，胶辊4压紧后跟随主动轮滚动，并且进行包胶处理，防止刮花产品。
[0027]进一步的，旋转轴5端部设置有固定盘8。
[0028]具体的，固定盘8作为旋转轴5支撑件，能够辅助旋转轴5进行旋转，另外可以固定旋转把手，并可以调节旋转的角度，从而改变压紧组件预压的松紧度。
[0029]进一步的，固定盘8一侧设置有把手固定件9，把手固定件9顶部设置有把手1，把手1外侧设置有防滑套。
[0030]具体的，把手固定件9用于固定把手1并与旋转轴5连接，控制旋转轴5的旋转，并在旋转合适的角度时与固定盘8互锁，保证压紧组件压力的稳定性。
[0031]具体的，把手1方便使用者转动这套机构。
[0032]进一步的，转轴靠近固定盘8的一端套接有卡套2。
[0033]具体的，卡套2能够防止旋转轴5左右移动。
[0034]进一步的，两个压紧组件能够沿旋转轴5长度方向移动,旋转轴5与胶辊4同轴心设置。
[0035]进一步的，旋转螺纹旋钮3能够调整弹簧的压缩量。
[0036]综上所述，本申请通过旋转压紧组件转动把手使轴旋转，轴带动凸轮压紧机构旋转，可以达到压紧组件压紧和松开的效果，当压紧组件压紧时继续加压旋转，压紧组件上的弹簧开始受力，通过调整弹簧的压缩量来调节压紧的弹力，保证生产不同的材料时使用合适的压力压紧材料。
[0037]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0039]以上所述，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转压紧装置，包括旋转轴以及设置在旋转轴上的两个压紧组件；其特征在于，两个所述压紧组件对称设置，所述压紧组件包括固定件，所述固定件顶部设置有螺纹旋钮，所述固定件一侧设置有胶辊，所述胶辊能够旋转；所述固定件内部设置有调节轴，所述调节轴与所述螺纹旋钮之间设置有弹簧。2.如权利要求1所述的一种旋转压紧装置，其特征在于，所述旋转轴端部设置有固定盘。3.如权利要求2所述的一种旋转压紧装置，其特征在于，所述固定盘一侧设置有把手固定件，所述把手固定件顶部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尊河，
申请(专利权)人：苏州科斗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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