本发明专利技术公开了一种模切进料装置及模切装置，模切进料装置，包括机架、设于机架一侧的进料系统、设于机架上的拉料辊组、设于机架另一侧的上出料机构与下出料机构；上出料机构与下出料机构上下设置，分别用于上料带以及下料带的出料；所述拉料辊组包括驱动电机、第一牵引辊、第二牵引辊、第一从动辊以及第二从动辊，第一牵引辊与第二牵引辊均与所述机架转动连接；所述第一牵引辊与第一从动辊之间、第二牵引辊与第二从动辊之间分别形成上料带以及下料带的牵引通道；所述驱动电机驱动第一牵引辊转动，所述第一牵引辊通过皮带带动第二牵引辊转动；本实用拉料辊组带动第一牵引辊与第二牵引辊同步运动，不会产生速度差，精度更加准确。精度更加准确。精度更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种模切进料装置及模切装置
[0001]本专利技术涉及模切机构
，具体涉及一种模切进料装置及模切装置。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。模切机在使用过程中，带状模切原料会依次通过进料架、进料台，最后进入模切装置中完成模切、压痕、烫金、或贴合等工作。
[0003]现有的模切机使用时，带状的模切原料在通过进料架、进料台后，易翘起、易摆动，在接下来进入模切装置中时会不平整、易皱褶，而影响模切的精度，同时，现有模切机上料带和下料带存在速度差，致使设备精度不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的专利技术目的是提供一种模切进料装置及模切装置。
[0005]为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种模切进料装置，包括机架、设于机架一侧的进料系统、设于机架上的拉料辊组、设于机架另一侧的上出料机构与下出料机构；上出料机构与下出料机构上下设置，分别用于上料带以及下料带的出料；
[0006]所述拉料辊组包括驱动电机、第一牵引辊、第二牵引辊、第一从动辊以及第二从动辊，第一牵引辊与第二牵引辊均与所述机架转动连接；所述第一牵引辊与第一从动辊之间、第二牵引辊与第二从动辊之间分别形成上料带以及下料带的牵引通道；所述驱动电机驱动第一牵引辊转动，所述第一牵引辊通过皮带带动第二牵引辊转动。
[0007]优选地，所述第一从动辊可上下调节的安装于所述第一牵引辊正上方，所述第二从动辊可上下调节的安装所述第二牵引辊上方靠近所述第一牵引辊一侧。
[0008]其中，第一从动辊与第一牵引辊之间的间距以及第二从动辊与第二牵引辊之间的间距都可以自由的调整，适用于不同厚度的上料带以及下料带。
[0009]优选地，所述进料系统包括上下设置的上进料机构与下进料机构，所述上进料机构与下进料机构结构相同，分别用于上料带以及下料带的出料；所述上进料机构包括固定架与进料辊组；所述固定架一端形成进料平台，另一端枢转连接于所述机架，所述进料辊组安装于所述固定架的进料平台与机架之间。
[0010]其中，上进料机构与下进料机构的固定架的角度均可以进行调节，可以适应不同方向的料辊。
[0011]优选地，所述上出料机构包括上出料台，所述上出料台一端形成安装轴，所述安装轴枢转连接于所述机架，机架对应安装轴开设有锁紧槽，紧固螺栓通过锁紧槽实现安装轴与机架之间调节后的锁紧。
[0012]优选地，所述下出料机构包括水平设置的下出料台以及竖直设置的挡料板，所述
挡料板与下出料台之间设有间距并形成下出料通道；其中，所述下出料台可以为机架上的工作平面，也可以是相邻的模切机构的进料板。
[0013]优选地，所述上出料台上沿着垂直于第一牵引辊的方向上开设有滑槽，所述滑槽内设有与滑槽中滑动的滑块的阻挡件，阻挡件上还设有用于阻挡所述阻挡件在滑槽内滑动的锁紧件；可以根据原料的宽度来调节阻挡件的位置，从而适用于不同宽度的原料。
[0014]本技术还请求保护一种模切装置，包括依次设置的模切进料装置、模切机构以及双拉料机构；所述模切进料装置与双拉料机构相互配合使得上料带与下料带穿过模切机构。
[0015]所述模切进料装置包括机架、设于机架一侧的进料系统、设于机架上的拉料辊组、设于机架另一侧的上出料机构与下出料机构；上出料机构与下出料机构上下设置，分别用于上料带以及下料带的出料；
[0016]所述拉料辊组包括驱动电机、第一牵引辊、第二牵引辊、第一从动辊以及第二从动辊，第一牵引辊与第二牵引辊均与所述机架转动连接；所述第一牵引辊与第一从动辊之间、第二牵引辊与第二从动辊之间分别形成上料带以及下料带的牵引通道；所述驱动电机驱动第一牵引辊转动，所述第一牵引辊通过皮带带动第二牵引辊转动。
[0017]优选地，所述第一从动辊可上下调节的安装于所述第一牵引辊正上方，所述第二从动辊可上下调节的安装所述第二牵引辊上方靠近所述第一牵引辊一侧。
[0018]其中，第一从动辊与第一牵引辊之间的间距以及第二从动辊与第二牵引辊之间的间距都可以自由的调整，适用于不同厚度的上料带以及下料带。
[0019]优选地，所述进料系统包括上下设置的上进料机构与下进料机构，所述上进料机构与下进料机构结构相同，分别用于上料带以及下料带的出料；所述上进料机构包括固定架与进料辊组；所述固定架一端形成进料平台，另一端枢转连接于所述机架，所述进料辊组安装于所述固定架的进料平台与机架之间。
[0020]其中，上进料机构与下进料机构的固定架的角度均可以进行调节，可以适应不同方向的料辊。
[0021]优选地，所述上出料机构包括上出料台，所述上出料台一端形成安装轴，所述安装轴枢转连接于所述机架，机架对应安装轴开设有锁紧槽，紧固螺栓通过锁紧槽实现安装轴与机架之间调节后的锁紧。
[0022]优选地，所述下出料机构包括水平设置的下出料台以及竖直设置的挡料板，所述挡料板与下出料台之间设有间距并形成下出料通道；其中，所述下出料台可以为机架上的工作平面，也可以是相邻的模切机构的进料板。
[0023]优选地，所述上出料台上沿着垂直于第一牵引辊的方向上开设有滑槽，所述滑槽内设有与滑槽中滑动的滑块的阻挡件，阻挡件上还设有用于阻挡所述阻挡件在滑槽内滑动的锁紧件；可以根据原料的宽度来调节阻挡件的位置，从而适用于不同宽度的原料。
[0024]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0025]1、本技术提供的一种模切进料装置，拉料辊组带动第一牵引辊与第二牵引辊同步运动，大大增加了上料带以及下料带拉料的同步性，不会产生速度差，使得两层模切原料更加的贴合，精度更加准确；
[0026]2、本技术提供的一种模切进料装置，进料系统的上进料机构与下进料机构的
角度均可以进行调节，可以适应不同方向的料辊，方便了两层原料进料，无需通过放料轴开卷后再进入模切机；
[0027]3、本技术提供的一种模切进料装置，结构简单、成本较低、上下设置的占地较小、不占据生产线的空间，因此经济效益较高，易于推广。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例1的剖视图；
[0030]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0031]其中：1、机架；2、驱动电机；3、第一牵引辊；4、第二牵引辊；5、第一从动辊；6、第二从动辊；7、固定架；8、进料辊组；9、上出料台；10、紧固螺栓；11、挡料板；12、下出料台；13、阻挡件；14、模切进料装置；15、模切机构；16、双拉料机构；17、进料平台；18、皮带。
具体实施方式
[0032]为了能够更加清楚地理解本技术的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切进料装置，其特征在于，包括机架(1)、设于机架(1)一侧的进料系统、设于机架(1)上的拉料辊组、设于机架(1)另一侧的上出料机构与下出料机构；上出料机构与下出料机构上下设置，分别用于上料带以及下料带的出料；所述拉料辊组包括驱动电机(2)、第一牵引辊(3)、第二牵引辊(4)、第一从动辊(5)以及第二从动辊(6)，第一牵引辊(3)与第二牵引辊(4)均与所述机架(1)转动连接；所述第一牵引辊(3)与第一从动辊(5)之间、第二牵引辊(4)与第二从动辊(6)之间分别形成上料带以及下料带的牵引通道；所述驱动电机(2)驱动第一牵引辊(3)转动，所述第一牵引辊(3)通过皮带(18)带动第二牵引辊(4)转动。2.如权利要求1所述的一种模切进料装置，其特征在于，所述第一从动辊(5)可上下调节的安装于所述第一牵引辊(3)正上方，所述第二从动辊(6)可上下调节的安装所述第二牵引辊(4)上方靠近所述第一牵引辊(3)一侧。3.如权利要求1所述的一种模切进料装置，其特征在于，所述进料系统包括上下设置的上进料机构与下进料机构，所述上进料机构与下进料机构结构相同，分别用于上料带以及下料带的出料；所述上进料机构包括固定架(7)与进料辊组(8)；所述固定架(7)一端形成进料平台...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尊河，
申请(专利权)人：苏州科斗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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