一种上模板翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上模板翻转机构，包括翻转装置，每个翻转装置均包括用于带动上模板翻转的翻转组件以及用于支撑翻转组件的固定支架，翻转组件转动设于固定支架；所述翻转组件包括翻转支座以及翻转杆，翻转杆与上模板可拆卸连接，翻转杆的中部与翻转支座转动连接；通过转动翻转杆进而翻转上模板，工作人员不用直接去转动上模板，降低了模板翻转的难度及危险系数，而且只需要1个工作人员操作即可，翻转装置数量为两个并分别设于上模板相对的两侧，对上模板两侧均进行夹持固定，进一步增加上模板翻转时的稳定性；且结构简单，成本较低，适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。

An upper formwork turnover mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种上模板翻转机构


[0001]本技术涉及模切机
，具体涉及一种上模板翻转机构。

技术介绍

[0002]模切模压工艺在工业生产中日益普遍，运用范围广，产品需求量大，为了更好的满足市场需求，设备厂商将成型机尺寸做的越来越大，模板也随之加大；在模切模压的过程中往往需要对模板进行翻转，由于由于体积及重量较大，若使用叉车进行配合翻转，此翻转动作需要5人同步协作完成，对人工旋转增加了难度及危险系数，工作效率也相对较低，同时模板上的模具在翻转过程中也容易受到撞伤，不仅增加维修成本，而且还影响产能。

技术实现思路

[0003]本技术的技术目的是提供一种上模板翻转机构。
[0004]为达到上述技术目的，本技术采用的技术方案是：一种上模板翻转机构，包括翻转装置，每个翻转装置均包括用于带动上模板翻转的翻转组件以及用于支撑翻转组件的固定支架，翻转组件转动设于固定支架；所述翻转组件包括翻转支座以及翻转杆，翻转杆与上模板可拆卸连接，翻转杆的中部与翻转支座转动连接；通过转动翻转杆进而翻转上模板，工作人员不用直接去转动上模板，降低了模板翻转的难度及危险系数，而且只需要1个工作人员操作即可。
[0005]优选地，所述翻转装置数量为两个并分别设于上模板相对的两侧；本技术的翻转装置数量为两个并分别设于上模板相对的两侧，对上模板两侧均进行夹持固定，进一步增加上模板翻转时的稳定性。
[0006]优选地，所述翻转支座由垂直设置的第一连杆与第二连杆组成，所述第一连杆一端与所述固定支架转动连接，另一端与所述第二连杆固定连接，所述第二连杆另一端与所述翻转杆的中部转动连接；所述翻转杆的内侧开设有滑槽，上模板与滑槽滑动连接；通过滑槽对上模板两侧均进行夹持固定，进一步增加上翻转时的稳定性。
[0007]优选地，所述第二连杆靠近所述第一连杆的一侧设有第一限位柱与第二限位柱，对应的所述翻转杆两侧均设有第一限位通道与第二限位通。
[0008]优选地，所述第一限位柱为弹性材料；所述第二限位柱包括管体以及外侧触点，管体中心设有收纳部，收纳部内设有弹性件；所述外侧触点通过弹性件滑动的安装于所述收纳部内；所述第二限位柱1具有二种形态，一种是所述外侧触点与平行通道接触时的收缩状态，一种是外侧触点运动至限位孔或者拉出至第二连杆外端的弹出状态，所述外侧触点弹入所述限位孔构成枢接。
[0009]优选地，所述第一限位通道为斜向通道，斜向通道的顶端为弧形面；所述第二限位通道包括连通的平行通道以及限位孔，限位孔与且位于平行通道的顶端，限位孔与所述外侧触点的形状相适应；斜向通道与第一限位柱的运动轨迹相适应。
[0010]优选地，所述固定支架由连为一体且垂直设置的两横板组成；一个所述横板通过
螺母组件与所述第一连杆转动连接，另一个横板形成所述第一连杆的限位。第一连杆与固定支架抵接时，可以保证第二连杆平行于上模板设置，此时，翻转杆的第一限位柱与第二限位柱分别卡入第二连杆的第一限位通道与限位孔，可以有效限制翻转杆翻转，增加翻转杆的固定的稳定性。
[0011]优选地，所述滑槽一端为封口，另一端为开口；所述滑槽开口一端设有若干导向面，无需手动对准。
[0012]优选地，所述翻转支座上设有把手，更加便于施力。
[0013]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术对翻转杆施加外力，通过翻转杆转动进而翻转上模板，工作人员不用直接去转动上模板，降低了模板翻转的难度及危险系数，而且只需要1个工作人员操作即可；
[0015]2、本技术的翻转装置数量为两个并分别设于上模板相对的两侧，对上模板两侧均进行夹持固定，进一步增加上模板翻转时的稳定性；
[0016]3、本技术的结构简单，成本较低，适于推广应用。
附图说明
[0017]图1为本技术安装上模板的结构示意图；
[0018]图2为本技术上模板的结构示意图；
[0019]图3为本技术翻转装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术翻转杆的结构示意图1；
[0021]图5为本技术翻转杆的结构示意图2；
[0022]图6为本技术翻转装置去除翻转杆的结构示意图；
[0023]图7为本技术第二限位柱处于收缩状态的结构示意图。
[0024]其中：1、上模板；2、固定支架；3、翻转杆；4、翻转支座；5、第一连杆；6、第二连杆；7、滑动块；8、滑槽；9、导向面；10、第一限位柱；11、第二限位柱；12、第一限位通道；13、第二限位通道；14、管体；15、外侧触点；16、把手。
具体实施方式
[0025]为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在
本申请中的具体含义。
[0028]请参照图1
‑
图6，一种上模板翻转机构，包括两个分别设于上模板1相对的两侧的翻转装置，每个翻转装置均包括用于带动上模板1翻转的翻转组件以及用于支撑翻转组件的固定支架2，翻转组件转动设于固定支架2；所述翻转组件包括翻转支座4以及翻转杆3，翻转杆3与上模板1可拆卸连接，翻转杆3的中部与翻转支座4转动连接。
[0029]所述翻转支座4由垂直设置的第一连杆5与第二连杆6组成，所述固定支架2由连为一体且垂直设置的两横板组成；一个所述横板通过螺母组件与所述第一连杆5转动连接，另一个横板形成所述第一连杆5的限位；所述第一连杆5一端与所述固定支架2转动连接，另一端与所述第二连杆6固定连接，所述第二连杆6另一端与所述翻转杆3的中部转动连接；所述翻转杆3的内侧开设有滑槽8，上模板1两侧的凸出形成滑动块7，滑动块7与滑槽8的形状相适应，从而实现上模板1与滑槽8滑动连接。
[0030]所述滑槽8一端为封口，另一端为开口；所述滑槽8开口一端设有若干导向面9，通过滑槽8对上模板1两侧均进行夹持固定，进一步增加上翻转时的稳定性。
[0031]所述第二连杆6靠近所述第一连杆5的一侧设有第一限位柱10与第二限位柱11，对应的所述翻转杆3两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上模板翻转机构，其特征在于，包括翻转装置，每个翻转装置均包括用于带动上模板(1)翻转的翻转组件以及用于支撑翻转组件的固定支架(2)，翻转组件转动设于固定支架(2)；所述翻转组件包括翻转支座(4)以及翻转杆(3)，翻转杆(3)与上模板(1)可拆卸连接，翻转杆(3)的中部与翻转支座(4)转动连接。2.如权利要求1所述的一种上模板翻转机构，其特征在于，所述翻转装置数量为两个并分别设于上模板(1)相对的两侧。3.如权利要求1所述的一种上模板翻转机构，其特征在于所述翻转支座(4)由垂直设置的第一连杆(5)与第二连杆(6)组成，所述第一连杆(5)一端与所述固定支架(2)转动连接，另一端与所述第二连杆(6)固定连接，所述第二连杆(6)另一端与所述翻转杆(3)的中部转动连接；所述翻转杆(3)的内侧开设有滑槽(8)，上模板(1)与滑槽(8)滑动连接。4.如权利要求3所述的一种上模板翻转机构，其特征在于所述第二连杆(6)靠近所述第一连杆(5)的一侧设有第一限位柱(10)与第二限位柱(11)，对应的所述翻转杆(3)两侧均设有第一限位通道(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尊河，
申请(专利权)人：苏州科斗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：