一种上动力小型模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上动力小型模切机，包括机架、上驱动机构、凸轮机构、模切装置、以及送料机构；所述上驱动机构设置在所述机架的工作台面上，模切装置设于工作台面下；所述模切装置包括有上模座、下模座以及导柱，上模座可升降配设在下模座上方；所述导柱贯穿上模座、下模座以及工作台面设置，上模座上还设有让所述导柱贯穿的导套；所述上驱动机构的输出端连接所述凸轮机构，所述凸轮机构带动所述上模座升降；本实用新型专利技术，上驱动机构联动偏心轮，偏心轮带动线性可动框架作上下往复运动；在导套的联动作用下，相应迫使上模座同步作上下往复运动，实现冲压模切成型的目的，可适用于小面积冲压模切成型。面积冲压模切成型。面积冲压模切成型。

【技术实现步骤摘要】
一种上动力小型模切机


[0001]本技术涉及小型模切机
，具体涉及一种上动力小型模切机。

技术介绍

[0002]卷模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现代社会，在制造业普遍使用模切机，市面上售卖的模切机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。
[0004]但这些模切机虽然能大致满足使用要求，但成本相对较高，而且结构复杂，适用于大型模切冲压没有问题，但若用于小面积冲压模切成型，则造成不必要的浪费，耗能多，也使得生产成本过高，而且体积较大，占用位置多，不利于广泛推广使用。

技术实现思路

[0005]本技术的技术目的是提供一种上动力小型模切机。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采用的技术方案是：一种上动力小型模切机，包括机架、上驱动机构、凸轮机构、模切装置、以及送料机构；所述上驱动机构设置在所述机架的工作台面上，模切装置设于工作台面下；所述模切装置包括有上模座、下模座以及导柱，上模座可升降配设在下模座上方；所述导柱贯穿上模座、下模座以及工作台面设置，上模座上还设有让所述导柱贯穿的导套；所述上驱动机构的输出端连接所述凸轮机构，所述凸轮机构带动所述上模座升降。
[0007]具体的，上模座四角设有与导套相适配的导向孔，导套固定于所述导向孔内；下模座以及工作台面分别与导柱的底端以及顶端固定连接，形成一个稳定真的支架。
[0008]优选地，所述上驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮以及皮带；所述第一齿轮安装于所述电机输出端，第一齿轮通过皮带带动第二齿轮转动；所述第二齿轮通过传动轴连接所述凸轮机构。
[0009]优选地，所述工作台面开设有矩形通槽，所述凸轮机构顶端通过第一安装座安装于工作台面上，凸轮机构底端通过第二安装座安装于上模座上；其中矩形通槽形成所述线性可动框架的限位，以保证线性可动框架在竖直方向上的运动。
[0010]优选地，所述凸轮机构包括偏心轮、线性可动框架以及连接杆，线性可动框架在所述偏心轮的带动下沿竖直方向运动而不转动；所述偏心轮的两端贯穿线性可动框架与所述第一安装座转动连接，所述连接杆的两端贯穿线性可动框架安装于所述第二安装座上；其中，所述连接杆的两端贯穿线性可动框架安装于所述第二安装座上，可以对线性可动框架进行限位，保证其只在竖直方向上运动。
[0011]优选地，所述导柱的数量为四个，其均匀分布在所述模切装置的四个角部位置。
[0012]优选地，所述送料机构包括设于模切装置一侧的收料辊组、设于收料辊组以及模切装置之间的传送台以及位于模切装置两侧的辅助辊；所述收料辊组包括主动牵引辊、上压辊以及主动牵引辊的驱动装置。
[0013]优选地，所述上模座的上表面对应所述线性可动框架设有适应槽；其中所述适应槽与线性可动框架底部的形状适应。
[0014]优选地，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮；其中，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮以保证第二齿轮的转速较慢；保证凸轮机构内的偏心轮的转动更加稳定。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术利用凸轮机实现带动上模座上下往复运动，大大简化了传统模切机的结构，装配简易、方便；
[0017]2、本技术稳定性高，故障率低，易于操作和控制，大大提高工作效率，适用于小面积冲压模切成型；
[0018]3、本技术的驱动装置设于模切装置上方，体积小，占用空间少，整体结构简洁、紧凑，利于广泛推广应用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术工作台面的结构示意图；
[0021]图3为本技术上驱动机构与凸轮机构的结构示意图1；
[0022]图4为本技术上驱动机构与凸轮机构的结构示意图2。
[0023]其中：1、上驱动机构；2、凸轮机构；3、模切装置；4、送料机构；5、工作台面；6、上模座；7、下模座；8、导柱；9、导套；10、辅助辊；11、传送台；12、主动牵引辊；13、上压辊；14、偏心轮；15、矩形通槽；16、第一安装座；17、第二安装座；18、驱动装置；19、防尘壳；20、连接杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、皮带。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0025]为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]请参照图1
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图4，一种上动力小型模切机，包括机架、上驱动机构1、凸轮机构2、模切装置3、以及送料机构4；所述上驱动机构1设置在所述机架的工作台面5上，模切装置3设于工作台面5下；所述模切装置3包括有上模座6、下模座7以及导柱8，上模座6可升降配设在下模座7上方；所述导柱8的数量为四个，其均匀分布在所述模切装置3的四个角部位置，所述导柱8贯穿上模座6、下模座7以及工作台面5设置，上模座6上还设有让所述导柱8贯穿的导套9；其中，上模座6通过导套9与导柱8滑动连接；所述上驱动机构1的输出端连接所述凸轮机构2，所述凸轮机构2带动所述上模座6升降。
[0029]具体的，上模座6四角设有与导套9相适配的导向孔，导套9固定于所述导向孔内；下模座7以及工作台面5分别与导柱8的底端以及顶端固定连接，形成一个稳定真的支架。
[0030]所述送料机构4包括设于模切装置3一侧的收料辊组、设于收料辊组以及模切装置3之间的传送台11以及位于模切装置3两侧的辅助辊10；所述收料辊组包括主动牵引辊12、上压辊13以及主动牵引辊12的驱动装置18；实际使用过程中，驱动装置18驱动主动牵引辊12运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上动力小型模切机，其特征在于，包括机架、上驱动机构(1)、凸轮机构(2)、模切装置(3)、以及送料机构(4)；所述上驱动机构(1)设置在所述机架的工作台面(5)上，模切装置(3)设于工作台面(5)下；所述模切装置(3)包括有上模座(6)、下模座(7)以及导柱(8)，上模座(6)可升降配设在下模座(7)上方；所述导柱(8)贯穿上模座(6)、下模座(7)以及工作台面(5)设置，上模座(6)上还设有让所述导柱(8)贯穿的导套(9)；所述上驱动机构(1)的输出端连接所述凸轮机构(2)，所述凸轮机构(2)带动所述上模座(6)升降。2.如权利要求1所述的一种上动力小型模切机，其特征在于，所述上驱动机构(1)包括电机、第一齿轮(21)、第二齿轮(22)以及皮带(23)；所述第一齿轮(21)安装于所述电机输出端，第一齿轮(21)通过皮带(23)带动第二齿轮(22)转动；所述第二齿轮(22)通过传动轴连接所述凸轮机构(2)。3.如权利要求1所述的一种上动力小型模切机，其特征在于，所述工作台面(5)开设有矩形通槽(15)，所述凸轮机构(2)顶端通过第一安装座(16)安装于工作台面(5)上，凸轮机构(2)底端通过第二安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尊河，
申请(专利权)人：苏州科斗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：