一种试验用可燃气体的加压系统技术方案

本发明专利技术提供了一种试验用可燃气体的加压系统，包括惰性气体罐、外界惰性气体、界外可燃气罐、活塞加压装置、多个安装在管路和设备上的阀门、多个安装在管路和设备上的压力表，活塞加压装置的活塞一侧通过第一管线连通惰性气体罐、另一侧通过第五管线连通外部用气试验设备，外界惰性气体通过第二管线连通惰性气体罐和活塞加压装置的活塞的连通惰性气体罐的一侧，界外可燃气罐通过第四管线连通活塞加压装置活塞的连通外部用气试验设备的一侧。本发明专利技术为无电动的气体加压系统，结构简单、安全，减低了设备成本，提高了设备的安全性，适用于高压可燃危险气体。加压动力源为低压惰性气体罐，将活塞加压装置高压侧中一定量的可燃气体加压至要求压力值。加压至要求压力值。加压至要求压力值。

【技术实现步骤摘要】
一种试验用可燃气体的加压系统


[0001]本专利技术属于气体加压
，具体为一种试验用可燃气体的加压系统。

技术介绍

[0002]工业生产和试验中，经常需要将可燃气体进行加压，可燃气体加压设备安全要求较高。目前常用的是电动加压设备，电动加压设备的电机需设置防爆结构，设备造价较高、结构复杂，尤其是气体压力达到45MPa的高压设备市场上较少且造价昂贵。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的是提供种一种试验用可燃气体的加压系统，为无电动的气体加压系统，结构简单、安全，减低了设备成本，同时提高了设备的安全性，适用于高压可燃危险气体。加压动力源为低压惰性气体罐，将活塞加压装置高压侧中一定量的可燃气体加压至要求压力值。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种试验用可燃气体的加压系统，包括惰性气体罐、外界惰性气体、界外可燃气罐、活塞加压装置、多个安装在管路和设备上的阀门、多个安装在管路和设备上的压力表，活塞加压装置的活塞一侧通过第一管线连通惰性气体罐、另一侧通过第五管线连通外部用气试验设备，外界惰性气体通过第二管线连通惰性气体罐和活塞加压装置的活塞的连通惰性气体罐的一侧，界外可燃气罐通过第四管线连通活塞加压装置活塞的连通外部用气试验设备的一侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述加压系统还包括缓冲瓶和正压控制柜，缓冲瓶和外界惰性气体通过第三管线连通，正压控制柜和缓冲瓶连接。
>[0008]缓冲瓶还通过第七管线和活塞加压装置的连通勇气试验设备的一侧，第七管线的一端连接缓冲瓶、另一端连接第五管线的中部。
[0009]所述加压系统还包括真空泵，真空泵和界外可燃气罐通过第六管线连接，第六管线的一端连接真空泵、另一端连接界外可燃气罐，第四管线的一端连接第六管线的中部、另一端连接第五管线的中部，真空泵还连接第二管线。
[0010]第二管线的一端连接第三管线、另一端连接第一管线，第六管线还连接有第十一管线，第三管线上还连接有第十二管线，第十一管线和第十二管线可通过快接接头连接。
[0011]所述加压系统还包括阻火器，真空泵连接阻火器，第六管线连接阻火器，第五管线连接阻火器。
[0012]所述加压系统还包括过滤器，过滤器连接在外界惰性气体的出口，外界惰性气体中的气体经过过滤器后再进入缓冲瓶和惰性气体罐。
[0013]第二管线与第一管线的连接处和活塞加压装置之间的第一管线段上，朝着靠近活塞加压装置的方向上依次安装有一个气动调节阀、一个电动阀和一个气动调节阀。
[0014]活塞加压装置的连通惰性气体罐一侧的活塞面积大于连通外部用气试验设备的一侧的活塞面积。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1)所述系统为无电动的气体加压系统，结构简单、安全，减低了设备成本，同时提高了设备的安全性，适用于高压可燃危险气体，避免装置内产生电火花，彻底消除了可燃气体泄露、燃爆的可能，保证了装置的安全运行。
[0017]2)加压动力源为低压惰性气体罐，将活塞加压装置高压侧中一定量的可燃气体加压至要求压力值，采用低压气体加压定量可燃气体至高压45MPa以内。
[0018]3)惰性气体正压控制柜隔绝可燃气体与电气元件接触，提高了装置的安全性能。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0021]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0022]一种试验用可燃气体的加压系统，如图1所示，包括惰性气体罐1、界外可燃气罐2、真空泵3、过滤器4、活塞加压装置5、减压阀7、正压控制柜8、缓冲瓶10、限流孔板15、阻火器16、两个安全阀13、多个可燃气体检测仪6、多个压力表9、多个气动调节阀11、多个切断阀12和多个电动阀14。
[0023]活塞加压装置5包括缸体和活塞，活塞位于缸体内可做活塞式运动。
[0024]活塞加压装置5的活塞一侧通过第一管线17连通惰性气体罐1、另一侧通过第五管线21连通外部用气试验设备。设活塞连通惰性气体罐1的一侧为惰性气体侧、连通外部用气试验设备的一侧为燃气侧，利用活塞两侧压力不同实现加压。活塞加压装置5的惰性气体侧的活塞面积大于所述燃气侧的活塞面积，如此可以实现低压强的惰性气体对高压强的可燃气体进行加压。根据不同设备压力需求设置有不同出口压力的减压阀、调节阀。
[0025]本实施例中，活塞的所述惰性气体侧的气压低于所述燃气侧的气压，即所述惰性气体侧为低压侧，所述燃气侧为高压侧。
[0026]惰性气体罐1用于储存惰性气体、提供加压动力源，同时也是系统的保护用气、置换吹扫用气。外部用气试验设备为使用燃气的设备。
[0027]外界惰性气体0通过第二管线18连通惰性气体罐1和活塞加压装置5的活塞一侧。
具体的，外界惰性气体0通过第二管线18连接在第一管线17上，第二管线18的一端连通外界惰性气体0、另一端连通第一管线17的中部。外界惰性气体0用于为所述系统提供惰性气体。
[0028]缓冲瓶10用于存储惰性气体，为正压控制柜8、系统管路、用户提供低压的惰性气体保护气。缓冲瓶10和外界惰性气体0通过第三管线19连通，缓冲瓶10还通过第七管线23和活塞加压装置5的所述高压侧连通。具体的，第七管线23的一端连接缓冲瓶10、另一端连接第五管线21的中部。
[0029]第三管线19一端连通外界惰性气体0、另一端连通缓冲瓶10。第二管线18的一端连通第三管线19的中部、另一端连通第一管线17的中部。
[0030]界外可燃气罐2通过第四管线20连通活塞加压装置5活塞的所述高压侧。界外可燃气罐2为所述系统提供可燃气体。
[0031]真空泵3用于将所述系统中的设备和管线进行抽真空，为管路中可燃气体置换、加注可燃气体提供必要条件。真空泵3和界外可燃气罐2通过第六管线22连接，第六管线22的一端连接真空泵3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验用可燃气体的加压系统，其特征在于，包括惰性气体罐(1)、外界惰性气体(0)、界外可燃气罐(2)、活塞加压装置(5)、多个安装在管路和设备上的阀门、多个安装在管路和设备上的压力表，活塞加压装置(5)的活塞一侧通过第一管线(17)连通惰性气体罐(1)、另一侧通过第五管线(21)连通外部用气试验设备，外界惰性气体(0)通过第二管线(18)连通惰性气体罐(1)和活塞加压装置(5)的活塞的连通惰性气体罐(1)的一侧，界外可燃气罐(2)通过第四管线(20)连通活塞加压装置(5)活塞的连通外部用气试验设备的一侧。2.根据权利要求1所述的加压系统，其特征在于：所述加压系统还包括缓冲瓶(10)和正压控制柜(8)，缓冲瓶(10)和外界惰性气体(0)通过第三管线(19)连通，正压控制柜(8)和缓冲瓶(10)连接。3.根据权利要求2所述的加压系统，其特征在于：缓冲瓶(10)还通过第七管线(23)和活塞加压装置(5)的连通勇气试验设备的一侧，第七管线(23)的一端连接缓冲瓶(10)、另一端连接第五管线(21)的中部。4.根据权利要求2所述的加压系统，其特征在于：所述加压系统还包括真空泵(3)，真空泵(3)和界外可燃气罐(2)通过第六管线(22)连接，第六管线(22)的一端连接真空泵(3)、另一端连接界外可燃气罐(2)，第四管线(20)的一端连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，王越田，朱文文，郭志军，张燎原，
申请(专利权)人：湖南汉华京电清洁能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：