一种用于控制高压容器盖自动开关的装置制造方法及图纸

技术编号:36969248 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:29
本发明专利技术提供了一种用于控制高压容器盖自动开关的装置,包括机架、第一液压驱动件、旋转铰链部、液压马达、丝杆、卡箍和两个螺母,旋转铰链部的一端可转动地安装在机架上、另一端连接反应釜盖,丝杆为双旋丝杠,两个螺母分别连接在丝杆上的旋向不同的两段,卡箍可将反应釜盖压紧在反应釜上,卡箍包括三段弧形的卡箍组件,三段卡箍组件可拼接成一个环形,第三段卡箍组件的两端分别铰接第一段卡箍组件的一端和第二段卡箍组件的一端,第一段卡箍组件的另一端和第二段卡箍组件的另一端分别连接两个螺母。本发明专利技术通过装置实现自动打开和关闭反应釜盖,并通过三段式的卡箍提高了盖合的密封性和准确性,通过安全销锁紧卡箍,保证了装置盖合的可靠性。合的可靠性。合的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制高压容器盖自动开关的装置


[0001]本专利技术属于高压容器
,具体为一种用于控制高压容器盖自动开关的装置。

技术介绍

[0002]反应釜等高压容器广泛应用于工业生产中,反应釜中进行物理或化学反应,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜工作过程中,需要进行打开盖子和关闭盖子的操作,有些工艺的打开盖子和关闭盖子的操作较频繁。一般情况,反应釜的盖子打开和关闭的操作需要人工近距离进行,而反应釜材质一般为钢,且很多反应釜体积较大,盖子也较大,导致操作工人劳动强度大,操作时间长。当由于生产需要,很多反应釜要求高温高压的生产条件,此种情况的打开和关闭盖子的操作还存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题,本专利技术的目的是提供种一种用于控制高压容器盖自动开关的装置,通过所述装置实现自动打开和关闭反应釜盖,并通过三段式的卡箍提高了盖合的密封性和准确性,通过安全销进一步锁紧了卡箍,保证了所述装置盖合的可靠性,可实现反应釜盖打开和关闭的远程操作,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,保护了工作人员的安全。所述装置结构简单可靠成本低,可和其他设备电连接,实现生产系统的自动化升级和改造。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0005]一种用于控制高压容器盖自动开关的装置,所述高压容器为反应釜,反应釜盖可盖合在反应釜上,所述装置包括机架、第一液压驱动件、旋转铰链部、液压马达、丝杆、卡箍和两个螺母,旋转铰链部的一端可转动地安装在机架上、另一端连接反应釜盖,第一液压驱动件连接并驱动旋转铰链部,丝杆位于反应釜开口端的上方,丝杆为双旋丝杠,两个螺母分别连接在丝杆上的旋向不同的两段,液压马达连接并驱动丝杆,卡箍可将反应釜盖压紧在反应釜上,卡箍包括三段弧形的卡箍组件,三段所述卡箍组件可拼接成一个环形,第三段卡箍组件的两端分别铰接第一段卡箍组件的一端和第二段卡箍组件的一端,第一段卡箍组件的另一端和第二段卡箍组件的另一端分别连接两个螺母。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]第三段卡箍组件位于最下方。
[0008]丝杆长度方向平行于水平面。
[0009]所述装置还包括安全销和第二液压驱动件,第一段卡箍组件的远离第三段卡箍组件的一端设有通孔,第二段卡箍组件的远离第三段卡箍组件的一端设有通孔,第一段卡箍组件的通孔和第二段卡箍组件的通孔对齐连通时,三段所述卡箍组件拼接成环形,第二液压驱动件连接并驱动安全销插入对齐连通的第一段卡箍组件的通孔和第二段卡箍组件的
通孔,或者从通孔中抽出。
[0010]所述装置还包括液压站,液压站安装在机架上,液压马达、第一液压驱动件、第二液压驱动件都连接液压站,液压站为液压马达、第一液压驱动件、第二液压驱动件提供液压动力。
[0011]旋转铰链部通过连接轴可转动地安装在机架上,所述连接轴的两端通过轴承可转动地安装在机架上,旋转铰链部和所述连接轴固定连接,所述连接轴垂直于水平面。
[0012]第二液压驱动件为液压缸或液压杆,第一液压驱动件为液压缸或液压杆。
[0013]机架为框架式结构。
[0014]经过卡箍中心线的平面截得的卡箍的横截面为L形。
[0015]本专利技术的有益效果是:通过所述装置实现自动打开和关闭反应釜盖,并通过三段式的卡箍提高了盖合的密封性和准确性,通过安全销进一步锁紧了卡箍,保证了所述装置盖合的可靠性,可实现反应釜盖打开和关闭的远程操作,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,保护了工作人员的安全。所述装置结构简单可靠成本低,可和其他设备电连接,实现生产系统的自动化升级和改造。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。
[0018]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0019]一种用于控制高压容器盖自动开关的装置,如图1所示,所述高压容器为反应釜1,反应釜盖6可盖合在反应釜1上。所述装置包括液压站2、机架7、第一液压驱动件11、第二液压驱动件12、旋转铰链部3、液压马达10、丝杆8、安全销4、卡箍5、两个螺母9和控制系统。
[0020]本实施例中,机架7为框架式结构。
[0021]旋转铰链部3的一端可转动地安装在机架7上、另一端连接反应釜盖6,第一液压驱动件11连接并驱动旋转铰链部3。具体的,旋转铰链部3通过连接轴可转动地安装在机架7上,所述连接轴的两端通过轴承可转动地安装在机架7上,旋转铰链部3和所述连接轴固定连接。较佳的,所述连接轴垂直于水平面。旋转铰链部3和反应釜盖6固定连接。
[0022]本实施例中,第一液压驱动件11为液压杆,第一液压驱动件11的驱动轴铰接旋转铰链部3。当第一液压驱动件11的驱动轴伸长或缩短时,带动旋转铰链部3围绕所述连接轴
转动,旋转铰链部3带动与其连接的反应釜盖6同步动作,使反应釜盖6盖合在反应釜1的开口上或者离开反应釜1的开口。
[0023]丝杆8位于反应釜1开口端的上方。丝杆8可转动地安装在机架7上,具体的,丝杆8的两端通过轴承可转动的安装在机架7上,丝杆8为双旋丝杠,即丝杆8上包括两段螺纹,两段螺纹的旋向相反。两个螺母9分别连接在丝杆8上的旋向不同的两段螺纹上。液压马达10连接并驱动丝杆8的一端,使丝杆8自转。
[0024]基于上述结构,当丝杆8朝着一个方向单向自转时,丝杆8上两个螺母9彼此远离的运动;当丝杆8朝着另一个方向单向自转时,丝杆8上两个螺母9彼此靠近的运动。
[0025]本实施例中,丝杆8长度方向平行于水平面。
[0026]卡箍5可将反应釜盖6压紧在反应釜1上,以使反应釜盖6紧密盖合在反应釜1上。较佳的,卡箍5为圆环形。
[0027]本实施例中,经过卡箍5中心线的平面截得的卡箍5的横截面为L形,L型截面的卡箍5可接触反应釜1开口处的反应釜1和反应釜盖6,实现将反应釜盖6压紧在反应釜1上。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制高压容器盖自动开关的装置,其特征在于,所述高压容器为反应釜(1),反应釜盖(6)可盖合在反应釜(1)上,所述装置包括机架(7)、第一液压驱动件(11)、旋转铰链部(3)、液压马达(10)、丝杆(8)、卡箍(5)和两个螺母(9),旋转铰链部(3)的一端可转动地安装在机架(7)上、另一端连接反应釜盖(6),第一液压驱动件(11)连接并驱动旋转铰链部(3),丝杆(8)位于反应釜(1)开口端的上方,丝杆(8)为双旋丝杠,两个螺母(9)分别连接在丝杆(8)上的旋向不同的两段,液压马达(10)连接并驱动丝杆(8),卡箍(5)可将反应釜盖(6)压紧在反应釜(1)上,卡箍(5)包括三段弧形的卡箍组件,三段所述卡箍组件可拼接成一个环形,第三段卡箍组件的两端分别铰接第一段卡箍组件的一端和第二段卡箍组件的一端,第一段卡箍组件的另一端和第二段卡箍组件的另一端分别连接两个螺母(9)。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:第三段卡箍组件位于最下方。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:丝杆(8)长度方向平行于水平面。4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述装置还包括安全销(4)和第二液压驱动件(12),第一段卡箍组件的远离第三段卡箍组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燎原刘磊王越田王建军夏麟
申请(专利权)人:湖南汉华京电清洁能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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