本实用新型专利技术公开了CRN硝酸还原反应器的温度控制装置，包括支架和反应塔，所述支架的顶端安装有反应塔，所述反应塔的内部安装有反应罐，所述支架的外部设有底座，所述底座的顶端安装有加热罐，所述反应罐的外壁上缠绕有等间距的蛇形管，所述蛇形管的顶端设有低温管，所述蛇形管的底端安装有高温管，所述反应罐的内部安装有温度感应器，所述加热罐的内部安装有换热箱，所述支架的内部安装有动力泵。本实用新型专利技术不仅实现了温度控制装置对CRN硝酸还原反应器循环式流动加热，方便了对液体圆周转动式均匀的加热，降低了液体的温差值，而且提高了CRN硝酸还原反应器的反应效率。CRN硝酸还原反应器的反应效率。CRN硝酸还原反应器的反应效率。
【技术实现步骤摘要】
CRN硝酸还原反应器的温度控制装置
[0001]本技术涉及温度控制装置
，具体为CRN硝酸还原反应器的温度控制装置。
技术介绍
[0002]还原反应器种类繁多，包括：列管式反应器、釜式反应器、塔式反应器等，釜式反应器由长径较为小的圆柱形器皿组成，常配有机械搅拌或气旋搅拌装置，可用于液相单相电反映过程和液液相、气液相、液气固相同多组分反映过程，塔式反应器用于完成气液相或液液相反映过程的塔式机器设备，包含添充塔、板式塔、鼓泡塔等，硝酸分子中氮元素为最高价态(+5)因此硝酸具有强氧化性，其还原产物因硝酸浓度的不同而有变化，从总体上说，硝酸浓度越高，平均每分子硝酸得到的电子数越少，浓硝酸的还原产物主要为二氧化氮，稀硝酸主要为一氧化氮，更稀的硝酸可以被还原为一氧化二氮、氮气、硝酸铵等，需要指出的是，上述只是优势产物，实际上随着反应的进行，硝酸浓度逐渐降低，所有还原产物都可能出现，CRN硝酸还原反应器在运行时需要温度控制装置来进行温度的反馈控制，来控制其反应效率。
[0003]CRN硝酸还原反应器的温度控制装置在运行时，由温度感应芯片对CRN硝酸还原反应塔内部的温度进行监测，当到达额定值时，反馈至加热系统，由加热系统进行快速的加热，来加快反应速度，在运行时，温度控制装置大多通过加热棒对反应塔进行加热，在加热时极易造成局部高温，上下温差值较大，在使用时不利于对CRN硝酸还原反应器循环式流动加热，方便对液体圆周转动式均匀的加热，极大的影响了CRN硝酸还原反应的质量和效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供CRN硝酸还原反应器的温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出温度控制装置不便于对CRN硝酸还原反应器循环式流动加热，方便对液体圆周转动式均匀的加热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：CRN硝酸还原反应器的温度控制装置，包括支架和反应塔，所述支架的顶端安装有反应塔，所述反应塔的内部安装有反应罐，所述支架的外部设有底座，所述底座的顶端安装有加热罐，所述反应罐的外壁上缠绕有等间距的蛇形管，所述蛇形管的顶端设有低温管，所述蛇形管的底端安装有高温管，所述反应罐的内部安装有温度感应器，所述加热罐的内部安装有换热箱，所述支架的内部安装有动力泵，所述动力泵的顶端安装有供液管，且供液管的顶端延伸至高温管的内部，所述动力泵的外壁上安装有液体管，且液体管的一端延伸至换热箱的内部。
[0006]优选的，所述换热箱远离液体管的一端安装有回流管，且回流管的一端延伸至低温管的内部。
[0007]优选的，所述换热箱下方的底座内部安装有旋转盘，所述旋转盘的外壁上设有环型密封圈，所述旋转盘的顶端安装有多组加热块。
[0008]优选的，所述旋转盘下方的底座内部安装有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端安装有旋转轴，且旋转轴与旋转盘固定连接，所述从动齿轮一侧的底座内部安装有减速齿轮，所述减速齿轮一侧的底座内部安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端安装有驱动齿轮。
[0009]优选的，所述旋转盘下方的底座内部对称安装有滑座，所述滑座的顶端皆安装有滚珠。
[0010]优选的，所述加热罐的顶端皆设有压盖，所述压盖的底端皆安装有密封盖。
[0011]优选的，所述压盖顶端的中心位置处安装有手柄，且手柄与压盖固定连接。
[0012]优选的，所述支架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与温度感应器、动力泵、加热块和旋转驱动件的输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该温度控制装置不仅实现了温度控制装置对CRN硝酸还原反应器循环式流动加热，方便了对液体圆周转动式均匀的加热，降低了液体的温差值，而且提高了CRN硝酸还原反应器的反应效率；
[0014](1)通过在动力泵的驱动下，换热箱内部的高温液体进入液体管的内部，由动力泵输送至供液管的内部，由供液管输送至高温管的内部，由高温管输送至蛇形管的内部，由蛇形管对反应罐进行加热，蛇形管内部的低温液体进入低温管的内部，由低温管输送至回流管的内部，由回流管回流至换热箱的内部，由换热箱进行再次的加热，实现了温度控制装置对CRN硝酸还原反应器循环式流动加热，方便了对CRN硝酸还原反应器进行均匀的加热控制，提高了CRN硝酸还原反应器的反应效率；
[0015](2)通过由旋转驱动件驱动驱动齿轮旋转，由驱动齿轮驱动减速齿轮转动，由减速齿轮驱动从动齿轮旋转，由从动齿轮驱动旋转轴转动，由旋转轴驱动旋转盘旋转，由旋转盘驱动加热块转动，由加热块对加热罐内部的液体进行圆周转动式加热，实现了温度控制装置对液体圆周转动式均匀的加热，提高了液体温度的均匀度，降低了液体的温差值；
[0016](3)通过将压盖和密封盖连接一起，手柄来方便手持压盖移动，来方便对加热罐进行遮挡防护，来防止加热罐内部的液体飞洒出去，实现了温度控制装置对加热液体便捷的遮挡防护，提高了温度控制装置加热时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的反应罐正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的换热箱正视剖面放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、反应罐；3、蛇形管；4、低温管；5、高温管；6、动力泵；7、供液管；8、回流管；9、加热罐；10、换热箱；11、旋转轴；12、驱动齿轮；13、底座；14、旋转驱动件；15、减速齿轮；16、从动齿轮；17、滑座；18、滚珠；19、旋转盘；20、环型密封圈；21、密封盖；22、手柄；23、压盖；24、控制面板；25、温度感应器；26、反应塔；27、液体管；28、加热块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：CRN硝酸还原反应器的温度控制装置，包括支架1和反应塔26，支架1的顶端安装有反应塔26，反应塔26的内部安装有反应罐2，支架1的外部设有底座13，底座13的顶端安装有加热罐9，反应罐2的外壁上缠绕有等间距的蛇形管3，蛇形管3的顶端设有低温管4，蛇形管3的底端安装有高温管5，反应罐2的内部安装有温度感应器25，加热罐9的内部安装有换热箱10，支架1的内部安装有动力泵6，动力泵6起到液体驱动的作用，动力泵6的顶端安装有供液管7，且供液管7的顶端延伸至高温管5的内部，动力泵6的外壁上安装有液体管27，且液体管27的一端延伸至换热箱10的内部，换热箱10远离液体管27的一端安装有回流管8，且回流管8的一端延伸至低温管4的内部，回流管8起到输送的作用，换热箱10下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.CRN硝酸还原反应器的温度控制装置，包括支架(1)和反应塔(26)，其特征在于：所述支架(1)的顶端安装有反应塔(26)，所述反应塔(26)的内部安装有反应罐(2)，所述支架(1)的外部设有底座(13)，所述底座(13)的顶端安装有加热罐(9)，所述反应罐(2)的外壁上缠绕有等间距的蛇形管(3)，所述蛇形管(3)的顶端设有低温管(4)，所述蛇形管(3)的底端安装有高温管(5)，所述反应罐(2)的内部安装有温度感应器(25)，所述加热罐(9)的内部安装有换热箱(10)，所述支架(1)的内部安装有动力泵(6)，所述动力泵(6)的顶端安装有供液管(7)，且供液管(7)的顶端延伸至高温管(5)的内部，所述动力泵(6)的外壁上安装有液体管(27)，且液体管(27)的一端延伸至换热箱(10)的内部。2.根据权利要求1所述的CRN硝酸还原反应器的温度控制装置，其特征在于：所述换热箱(10)远离液体管(27)的一端安装有回流管(8)，且回流管(8)的一端延伸至低温管(4)的内部。3.根据权利要求1所述的CRN硝酸还原反应器的温度控制装置，其特征在于：所述换热箱(10)下方的底座(13)内部安装有旋转盘(19)，所述旋转盘(19)的外壁上设有环型密封圈(20)，所述旋转盘(19)的顶端安装有多组加热块(28)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏飞，张龙，钱胜龙，
申请(专利权)人：武汉聚川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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