一种快速检测砂含泥量的方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种速检测砂含泥量的方法及其应用，主要试验步骤：取1000g砂，采用微波炉或电炉烘干至恒重；缩分样品并称重500g干砂，使用0.75μm试验筛振动过筛10

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测砂含泥量的方法及其应用


[0001]本专利技术涉及检测
，具体涉及一种快速检测砂含泥量的方法及其应用。

技术介绍

[0002]混凝土是建筑行业必不可少的建筑材料，砂是配制混凝土的五大原材料之一，在砂石骨料的质量验收标准中，砂含泥量是一项重要的指标。砂含泥量的高低，直接影响混凝土拌合物的工作性能、混凝土强度和耐久性能。
[0003]随着建筑行业的发展，集约化的混凝土搅拌站已经成为建筑工地混凝土供应的首选。集约化混凝土搅拌站每天需要生产大量的混凝土土方，因此砂的消耗量非常大，但受限于搅拌站砂石料仓的容积，搅拌站的砂存量有限，多数混凝土搅拌站存在进砂和用砂同时进行的情况，在这种情况下，如果按照建设用砂标准对新进的砂进行砂含泥量检测需要花费大约6
‑
8h，来不及供应。因此，经常有未检测含泥量的砂用于混凝土生产，这对于控制混凝土的生产质量是非常不利的。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种快速检测砂含泥量的方法及其应用，可作为混凝土生产的内部质量控制标准，以保证混凝土的生产质量。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种快速检测砂含泥量的方法，包括以下步骤：
[0007](1)称取1000g的砂，烘干至恒重；
[0008](2)缩分样品，并称重500g干砂；
[0009](3)使用0.75μm的试验筛对干砂进行振动过筛；
[0010](4)称量筛余砂子的重量，按下式1计算得砂含泥量A；
[0011]A＝(M1
‑
M2)/M1；
[0012]其中，M1＝500g；M2为筛余砂子的重量，单位为g；A为砂含泥量。
[0013]进一步地，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品；从一组样品中称取1000g的砂。
[0014]进一步地，采用微波炉或电炉进行烘干。
[0015]进一步地，电炉的烘干温度为350～450℃，烘干时间为5～10min；微波炉的功率为0.7～0.9KW，烘干的时间为5～10min。
[0016]进一步地，试验筛振动过筛的时间为10～11min。
[0017]上述任意一种快速检测砂含泥量的方法在混凝土生产中的应用：
[0018]当A＜B*80％时，判定砂含泥量合格；
[0019]当A>B时，判定砂含泥不合格；
[0020]当B*80％≤A≤B时，按《建设用砂》规定的方法进行复核；
[0021]其中，A为按式1计算的砂含泥量,B为《建设用砂》规定的技术指标。
[0022]本专利技术的有益效果：根据建设用砂标准中的定义，砂含泥量是指天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。本申请结合快速烘干设备，通过采用烘干后筛除粒径小于75μm的颗粒计算含泥量，免去试验的浸泡和漂洗环节，大大节约了检测时间，总体试验时间可控制在20min左右，适用于企业内部质量控制，对控制混凝土的生产质量具有较高的实用价值。
[0023]说明书附图
[0024]图1为试样S
‑
01～S
‑
13的过筛时间与筛余含泥量的关系图。
[0025]图2为试样S
‑
14～S
‑
17的过筛时间与筛余含泥量的关系图。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实例对本专利技术作进一步说明，以便于对本专利技术的理解，但并不因此而限制本专利技术。
[0027]需要说明的是，以下实施例所用试验样品来自于本申请人的甘肃分公司现场混凝土搅拌站骨料仓，其中，S
‑
01～S
‑
03为Ⅰ区河砂，S
‑
04～S
‑
06为Ⅱ区河砂，S
‑
07～S
‑
09为Ⅲ区河砂，S
‑
10～S
‑
13为Ⅰ区机制砂，S
‑
14～S
‑
17为Ⅱ区机制砂。
[0028]按《建设用砂》(GB/T 14684
‑
2011)规定的方法取S
‑
01～S
‑
17共17个试验样品，分别按照本专利技术的一种速检测砂含泥量的方法和《建设用砂》(GB/T14684
‑
2011)规定的方法对S
‑
01～S
‑
17试样进行含泥量的检测，检测结果见表1，在表1中，C为按照《建设用砂》(GB/T14684
‑
2011)规定的方法检测的试验样品含泥量，A为按照本专利技术的一种速检测砂含泥量的方法检测的试验样品含泥量。
[0029]本专利技术的一种快速检测砂含泥量的方法，包括以下步骤：
[0030](1)取1000g砂，采用电炉烘干至恒重，烘干温度为350～450℃，烘干至恒重所需时间约为5～10min；该步骤也可采用微波炉烘干至恒重，微波炉的功率为0.7～0.9KW，烘干至恒重所需时间约为5～10min；
[0031](2)缩分样品，并称重500g干砂；
[0032](3)使用0.75μm试验筛振动过筛10～11min；
[0033](4)称量筛余砂子的重量，按下式1计算得砂含泥量A；
[0034]A＝(M1
‑
M2)/M1；
ꢀꢀ
式1
[0035]其中，M1＝500g；M2为筛余砂子的重量，单位为g；A为砂含泥量。
[0036]表1试样S
‑
01～S
‑
17的含泥量试验结果
[0037]试验编号M1M2AC绝对误差相对误差S
‑
01500g491.9g1.62％1.90％
‑
0.28％14.7％S
‑
02500g491.9g1.62％1.88％
‑
0.26％13.8％S
‑
03500g491.7g1.66％1.94％
‑
0.28％14.4％S
‑
04500g491.8g1.64％1.96％
‑
0.32％16.3％S
‑
05500g491.5g1.70％1.98％
‑
0.28％14.1％S
‑
06500g491.8g1.64％1.96％
‑
0.32％16.3％S
‑
07500g491.8g1.64％1.94％
‑
0.30％15.5％S
‑
08500g491.3g1.74％1.98％
‑
0.24％12.1％S
‑
09500g491.8g1.64％1.96％
‑
0.32％16.3％
S
‑
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测砂含泥量的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取1000g的砂，烘干至恒重；(2)缩分样品，并称重500g干砂；(3)使用0.75μm的试验筛对干砂进行振动过筛；(4)称量筛余砂子的重量，按下式1计算得砂含泥量A；A＝(M1
‑
M2)/M1；其中，M1＝500g；M2为筛余砂子的重量，单位为g；A为砂含泥量。2.根据权利要求1所述的一种快速检测砂含泥量的方法，其特征在于：取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品；从一组样品中称取1000g的砂。3.根据权利要求1所述的一种快速检测砂含泥量的方法，其特征在于：采用电炉或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，卢德华，刘向坤，庞安宇，彭颢，李喜强，刘松，韩俊亮，
申请(专利权)人：中核混凝土股份有限公司，
类型：发明
国别省市：