一种内循环污泥烘干系统技术方案

技术编号:37126356 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-06 21:25
本发明专利技术公开了一种内循环污泥烘干系统,包括进料系统,包括污泥湿料仓以及下方的螺旋输送器;干化机系统,所述螺旋输送器将所述污泥湿料仓中的污泥输送到所述干化机系统的内部;过滤系统,设置于所述干化机系统的外部,且所述过滤系统的内部设置有多组可拆卸的过滤器;热风循环系统,包括至少一组的降温除湿系统以及与所述降温除湿系统相连接的加热系统;风机,用于将经过加热系统进行再次加热的循环空气送入到所述干化机系统中。该装系统通过系统化安装的过滤系统以及降温除湿系统,可以根据实际的需要将安装不同类型以及数量的上述系统,在运行成本以及对污泥的烘干效率两方面具有较好的平衡。有较好的平衡。有较好的平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环污泥烘干系统


[0001]本专利技术涉及污泥烘干的
,尤其涉及一种内循环污泥烘干系统。

技术介绍

[0002]污泥作为废料,在进行粉碎以及烘干后可以进行再次回收利用,而在对污泥进行烘干的时候,需要使用到污泥烘干机,而污泥烘干机中需要通入热空气对污泥进行干燥除湿,从而将污泥中的水分去除,而现有的污泥烘干系统在对污泥进行处理时,现有风干的循环系统需要不停的向干化机的内部通入入新风,同时也需要对向外部送出的废气进行排放处理,使其达到排放的标砖,这样会造成整个系统的功耗较高,付出的成本也较高,对于污泥烘干的效率也很低下。
[0003]公开号为CN114383141A提供的污泥烘干再利用系统中桨叶干燥机的冷凝水出口处产生的冷凝水一部分用于原水管道,作为洗涤塔的洗涤用水,另一部分用于空气换热器的冷凝水进水,对生产后的用水因地制宜的再次重复利用,避免了水资源的浪费,但是同样对于上述提出的问题,并没有一个较好的系统来进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种内循环污泥烘干系统。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种内循环污泥烘干系统,包括:
[0006]进料系统,包括污泥湿料仓以及下方的螺旋输送器;
[0007]干化机系统,所述螺旋输送器将所述污泥湿料仓中的污泥输送到所述干化机系统的内部;
[0008]过滤系统,设置于所述干化机系统的外部,且所述过滤系统的内部设置有多组可拆卸的过滤器;
[0009]热风循环系统,包括至少一组的降温除湿系统以及与所述降温除湿系统相连接的加热系统;
[0010]风机,用于将经过加热系统进行再次加热的循环空气送入到所述干化机系统中。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:还包括有出料系统,其包括干料仓,所述干料仓与所述干化机系统通过出料管相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤系统中设置有至少三组所述过滤器,其中所述过滤器包括初效过滤器,中效过滤器以及高效过滤器中的其中一种。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述降温除湿系统与外部的压缩机以及风冷凝器相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:所述热风循环系统的内部设置有对称的两组循环风道,且所述。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:所述干化机系统为带式干化机,且所述带式干化机的内部设置有网带一以及设置在所述网带一下方的网带二。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:所述网带一的一端伸出于所述网带二的一端。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:还包括有电控系统,包括控电柜以及控制柜,用于对上述各系统进行控制。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:所述降温除湿系统包括依次设置的表冷器,回热器以及蒸发器。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:所述加热系统包括加热器以及冷凝器。
[0020]本专利技术具有如下有益效果:
[0021]1、本专利技术通过干化机系统以及与外部的热风循环系统相互配合,在使用的过程中,对污泥烘干的空气,可经过降温除湿系统对空气进行降温,并去除内部的水分,同时利用过滤系统可将空气中的含有的杂质去除,然后通过外部的热泵系统进行再次的升温,实现空气的循环使用,实现可对污泥进行烘干,同时烘干污泥的空气能够循环利用,达到节能环保的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种内循环污泥烘干系统的示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、进料系统;2、干化机系统;21、网带一;22、网带二;3、过滤系统;31、过滤器;4、热风循环系统;41、降温除湿系统;411、表冷器;412、回热器;413、蒸发器;42、加热系统;421、加热器;422、冷凝器;5、风机;6、出料系统;7、压缩机;8、风冷凝器;9、电控系统。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]参照图1,本专利技术提供的一种实施例:一种内循环污泥烘干系统,包括:
[0028]进料系统1,包括污泥湿料仓以及下方的螺旋输送器,通过设置在湿料仓底部的螺旋输送器将其内部的污泥匀速地输送到干化机系统2内部进行烘干;
[0029]干化机系统2,螺旋输送器将污泥湿料仓中的污泥输送到干化机系统2的内部,干化机系统2可以为带式干化机或者其他类型的干化机,且带式干化机的内部设置有网带一21以及设置在网带一21下方的网带二22,网带一21的一端伸出于网带二22的一端,网带一21以及网带二22均为镂空状,循环的热空气可以从网带一21与网带二22中穿过,对其上端的污泥进行烘干;
[0030]过滤系统3,设置于干化机系统2的外部,且过滤系统3的内部设置有多组可拆卸的过滤器31,过滤系统3中设置有至少三组过滤器31,其中过滤器31包括初效过滤器,中效过滤器以及高效过滤器中的其中一种或者是几种的组合,过滤器31为系统化设计,可以根据污泥的处理量的需要以及处理速度的需要,设置不同组数的过滤器;
[0031]热风循环系统4,包括至少一组的降温除湿系统41以及与降温除湿系统41相连接的加热系统42,热风循环系统4的内部设置有对称的两组循环风道,而降温除湿系统41设置在循环风道中,同时由于降温除湿系统41为系统化设计,可以根据实际的需要在两组循环风道中都安装有降温除湿系统41,或者只有其中一组循环风道的内部安装有降温除湿系统41,降温除湿系统41包括依次设置的表冷器411,回热器412以及蒸发器413,经过过滤处理的热空气经过表冷器411,对热空气进行初次降温,然后再进入到回热器412的冷端,实现对热空气的第二次降温,而经过两次降温的空气再次进入到蒸发器413中后,可对空气进行除湿,使空气由湿热空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环污泥烘干系统,其特征在于:包括:进料系统(1),包括污泥湿料仓以及下方的螺旋输送器;干化机系统(2),所述螺旋输送器将所述污泥湿料仓中的污泥输送到所述干化机系统(2)的内部;过滤系统(3),设置于所述干化机系统(2)的外部,且所述过滤系统(3)的内部设置有多组可拆卸的过滤器(31);热风循环系统(4),包括至少一组的降温除湿系统(41)以及与所述降温除湿系统(41)相连接的加热系统(42);风机(5),用于将经过加热系统(42)进行再次加热的循环空气送入到所述干化机系统(2)中。2.根据权利要求1所述的内循环污泥烘干系统,其特征在于:还包括有出料系统(6),其包括干料仓,所述干料仓与所述干化机系统(2)通过出料管相连通。3.根据权利要求1所述的内循环污泥烘干系统,其特征在于:所述过滤系统(3)中设置有至少三组所述过滤器(31),其中所述过滤器(31)包括初效过滤器,中效过滤器以及高效过滤器中的其中一种。4.根据权利要求1所述的内循环污泥烘干系统,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘道广祁小芳张文标
申请(专利权)人:上海同臣环保有限公司
类型:发明
国别省市:

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