本实用新型专利技术公开了一种撬装含油污泥回收处理装置，涉及污泥回收处理设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有两个支撑座，所述支撑座的顶部均固定连接有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有螺旋输送杆，本实用新型专利技术有益增效：设置有脱水箱和烘干箱，将污泥通过下料口放入脱水箱内部，通过第二鼓风机及时将加热之后的空气输送至脱水箱内部，辅助水分进行烘干操作，实现了一次加热烘干操作，设置有输送箱和第一电机，通过加热出风口进行二次加热烘干操作，最大化的对污泥内部残留的水分进行干燥处理，满足了使用时所需，提高了后期利用率，设置有输送组件，满足了使用时的定量输送污泥所需，实现了对设备的防护。实现了对设备的防护。实现了对设备的防护。
【技术实现步骤摘要】
一种撬装含油污泥回收处理装置
[0001]本技术涉及污泥回收处理设备
，具体为一种撬装含油污泥回收处理装置。
技术介绍
[0002]含油污泥是油田和炼化企业的主要固体废物，呈固态或半流动状态，属非均质多相分散体系，是石油石化行业的环保难题之一。现有对含油污泥处理回收时无法对污泥内部的水分进行快速的烘干，从而降低了整体的处理效率，而且对于完成处理之后的污泥未进行定量输送，操作设备容易出现堵塞情况，需要占用大量的人工劳动力进行清理维护，因此需要设计一种撬装含油污泥回收处理装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种撬装含油污泥回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有对含油污泥处理回收时无法对污泥内部的水分进行快速的烘干，从而降低了整体的处理效率，而且对于完成处理之后的污泥未进行定量输送，操作设备容易出现堵塞情况，需要占用大量的人工劳动力进行清理维护的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撬装含油污泥回收处理装置,包括底座，所述底座的顶部安装有两个支撑座，所述支撑座的顶部均固定连接有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有螺旋输送杆，所述输送箱的内壁且位于螺旋输送杆的上方安装有加热管道，所述加热管道的底部安装有等距分布的加热出风口，所述输送箱的顶部固定连接有脱水箱，所述脱水箱的内部转动连接有三个转动辊，所述输送箱的顶部且位于脱水箱的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有两个对称分布的风扇，所述烘干箱的内部且位于风扇的下方安装有等距分布的电热丝，所述脱水箱与烘干箱之间安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机的输出端连接有第一管道，所述输送箱的顶部且位于烘干箱的一侧安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机的输出端连接有第二管道，所述脱水箱的顶部开设有下料口，所述底座的顶部且位于一个所述支撑座的一侧安装有输送组件。
[0005]优选的，所述输送组件包括第二电机和横板，所述底座的顶部且位于一个所述支撑座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有横板，所述横板的顶部安装有两个输送盒，所述输送盒内壁的底部均安装有压力传感器。
[0006]优选的，所述输送箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿输送箱且与螺旋输送杆固定连接，所述输送箱的顶部开设有配合脱水箱使用的第一开口，所述输送箱的底部开设有配合输送盒使用的第二开口。
[0007]优选的，所述脱水箱的内部转动连接有三个齿轮，每两个相邻所述齿轮均啮合连接，所述齿轮的一侧均与转动辊固定连接，所述脱水箱的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿且与一个齿轮固定连接，所述烘干箱的外侧安装有蜂鸣器。
[0008]优选的，所述第一管道的一端与脱水箱的内部相连接，所述第一管道的另一端与
烘干箱的内部相连接，所述第二管道的一端与烘干箱的内部相连接，所述第二管道的另一端与加热出风口的内部相连接。
[0009]优选的，所述烘干箱的内部且位于电热丝的下方安装有导风块，所述烘干箱的内部且位于导风块的一侧安装有加热棒，所述烘干箱的顶部安装有配合风扇使用的过滤进风板。
[0010]优选的，所述输送箱的外侧安装有控制面板，所述加热棒、第一电机、第一鼓风机、第二鼓风机、风扇、电热丝、蜂鸣器、第二电机、压力传感器和第三电机均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有脱水箱和烘干箱，将污泥通过下料口放入脱水箱内部，实现了对污泥内部的水分挤压操作，通过烘干箱内部的风扇和电热丝运转，通过第二鼓风机及时将加热之后的空气输送至脱水箱内部，辅助水分进行烘干操作，实现了一次加热烘干操作，设置有输送箱和第一电机，通过第一电机运转，带动螺旋输送杆转动，对完成一次挤压与脱水烘干操作的污泥进行输送，通过加热出风口进行二次加热烘干操作，最大化的对污泥内部残留的水分进行干燥处理，满足了使用时所需，提高了后期利用率，设置有输送组件，完成脱水烘干处理之后的污泥通过螺旋输送杆输送落入输送盒内部，当输送盒内部达到设定重量时，通过压力传感器进行数值记录，通过蜂鸣器及时发声进行提醒，此时第二电机运转，达到横板转动，达到两个输送盒位置发生互换，满足了使用时的定量输送污泥所需，同时减少了对设备造成堵塞情况，实现了对设备的防护。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构正视图；
[0013]图2为本技术整体结构剖视图；
[0014]图3为本技术烘干箱内部结构示意图；
[0015]图4为本技术脱水箱内部结构示意图；
[0016]图5为本技术输送组件内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑座；3、输送箱；4、脱水箱；5、控制面板；6、烘干箱；7、第一电机；8、第一鼓风机；9、第二鼓风机；10、下料口；11、输送组件；12、螺旋输送杆；13、加热管道；14、加热出风口；15、风扇；16、电热丝；17、加热棒；18、导风块；19、过滤进风板；20、蜂鸣器；21、第二电机；22、横板；23、输送盒；24、压力传感器；25、第三电机；26、转动辊；27、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种撬装含油污泥回收处理装置,包括底座1，底座1的顶部安装有两个支撑座2，支撑座2的顶部均固定连接有输送箱3，输送箱3的内部转动连接有螺旋输送杆12，对完成一次挤压与脱水烘干操作的污泥进行输送，输送箱3的内壁且位于螺旋输送杆12的上方安装有加热管道13，加热管道13
的底部安装有等距分布的加热出风口14，输送箱3的顶部固定连接有脱水箱4，脱水箱4的内部转动连接有三个转动辊26，带动了三个转动辊26均转动，通过齿轮27传动避免出现同向转动导致出现污泥堆积的情况，实现了对污泥内部的水分挤压操作，输送箱3的顶部且位于脱水箱4的一侧固定连接有烘干箱6，烘干箱6的内部安装有两个对称分布的风扇15，烘干箱6的内部且位于风扇15的下方安装有等距分布的电热丝16，通过烘干箱6内部的风扇15和电热丝16运转，通过第二鼓风机9及时将加热之后的空气输送至脱水箱4内部，辅助水分进行烘干操作，实现了一次加热烘干操作，脱水箱4与烘干箱6之间安装有第二鼓风机9，第二鼓风机9的输出端连接有第一管道，输送箱3的顶部且位于烘干箱6的一侧安装有第一鼓风机8，第一鼓风机8的输出端连接有第二管道，脱水箱4的顶部开设有下料口10，底座1的顶部且位于一个支撑座2的一侧安装有输送组件11，满足了使用时的定量输送污泥所需，同时减少了对设备造成堵塞情况，实现了对设备的防护。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种撬装含油污泥回收处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有两个支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部均固定连接有输送箱(3)，所述输送箱(3)的内部转动连接有螺旋输送杆(12)，所述输送箱(3)的内壁且位于螺旋输送杆(12)的上方安装有加热管道(13)，所述加热管道(13)的底部安装有等距分布的加热出风口(14)，所述输送箱(3)的顶部固定连接有脱水箱(4)，所述脱水箱(4)的内部转动连接有三个转动辊(26)，所述输送箱(3)的顶部且位于脱水箱(4)的一侧固定连接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的内部安装有两个对称分布的风扇(15)，所述烘干箱(6)的内部且位于风扇(15)的下方安装有等距分布的电热丝(16)，所述脱水箱(4)与烘干箱(6)之间安装有第二鼓风机(9)，所述第二鼓风机(9)的输出端连接有第一管道，所述输送箱(3)的顶部且位于烘干箱(6)的一侧安装有第一鼓风机(8)，所述第一鼓风机(8)的输出端连接有第二管道，所述脱水箱(4)的顶部开设有下料口(10)，所述底座(1)的顶部且位于一个所述支撑座(2)的一侧安装有输送组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种撬装含油污泥回收处理装置，其特征在于：所述输送组件(11)包括第二电机(21)和横板(22)，所述底座(1)的顶部且位于一个所述支撑座(2)的一侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有横板(22)，所述横板(22)的顶部安装有两个输送盒(23)，所述输送盒(23)内壁的底部均安装有压力传感器(24)。3.根据权利要求1所述的一种撬装含油污泥回收处理装置，其特征在于：所述输送箱(3)的一侧安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：河北布洛林机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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