一种转轮修型的数控加工方法技术

本发明专利技术公开一种转轮修型的数控加工方法。本发明专利技术使用检测技术及相应检测工具测量转轮毛坯确定加工坐标系，根据需要加工叶片曲率确定加工角度，用数控刀具完成泵站转轮修型的数控加工工序。控加工工序。控加工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮修型的数控加工方法


[0001]本专利技术涉及数控加工领域，尤其涉及一种转轮整体修型的数控加工方法。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，数控加工的地位越来越重要，越来越多的零件要求加工精度高，加工形状复杂，比如转轮叶片的加工，用手工加工几乎是不可能的。特别是装配完成的转轮叶片整体修型对数控刀具的要求以及数控加工方法的要求都很高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种针对泵站转轮装配完成或返修转轮的整体修型的数控加工方法。本专利技术的技术方案包括如下步骤：
[0004]步骤一：用叶片加工中的装配定位点确定叶片与上冠下环的相对装配位置，对泵站转轮叶片与上冠下环焊接装配；
[0005]步骤二：在泵站转轮上冠法兰平面，使用划线工具画通过圆心的泵站转轮装配零度线；
[0006]步骤三：泵站转轮进入数控加工序，通过激光跟踪仪测出泵站转轮叶片的点云数据及零度线数据，根据点云数据与原始三维模型进行比对确定加工零度线位置并使用划线工具画出；
[0007]步骤四：泵站转轮进入数控车床加工序，完成转轮叶片的加工，留量1.5mm，避让叶片与上冠下环的焊接倒圆使其光滑过度；
[0008]步骤五：数控车床加工完成，转序到四轴数控镗铣床，找正精度在0.5mm以内，其中B轴零度线对齐之前用划线工具标示出的加工零度线，刀具需满足大长径比，并根据实际加工情况确定转速与进给，配合镗杆伸出长度进行数控加工；
[0009]步骤六：测算单片叶片的曲率，确定数控镗铣床B轴转角角度，用数控镗铣床X/Y/Z轴运动配合镗杆分多角度进行加工，完成泵站转轮修型。
[0010]在上述转轮修型的数控加工方法中，所述步骤三中的通过激光跟踪仪测出泵站转轮叶片的点云数据及零度线数据，根据点云数据与原始三维模型进行比对确定加工零度线位置并用划线工具画出。
[0011]在上述转轮修型的数控加工方法中，所述步骤四中的数控车床加工留量1.5mm。
[0012]在上述转轮修型的数控加工方法中，所述步骤六中的用数控镗铣床X/Y/Z轴运动配合镗杆分多角度进行加工。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]常规的数控加工方法中，由于转轮焊接装配精度和数控机加要求精度存在较大差距，通常采用单片找正的方法，过程为在转轮叶片的Z轴方向找出两个以上的截面，数控机床操作者先进行轮圆找正确定X、Y、Z轴零点位置。然后用逐个测量每片叶片的余量在截面方向的余量，再由设计人员与现场工艺人员共同确定每片叶片的偏转方向在进行加工。采
用本专利技术进行泵站转轮叶片的整体修型，无需每片叶片单独测量并测算转角度数。用测量仪器代替人工的测量和计算，所有叶片公用一个转角零度现。方法便捷，提高了加工效率，且保证了转轮叶片的一致性。
附图说明
[0015]图1为泵站转轮上冠下环示意图；
[0016]图2为泵站转轮零度线示意图。
[0017]附图中
[0018]1‑
上冠法兰平面；2
‑
零度线；
具体实施方式
[0019]步骤一：用叶片加工中的装配定位点确定叶片与上冠下环的相对装配位置，对泵站转轮叶片与上冠下环焊接装配；
[0020]步骤二：如图1和图2所示，在泵站转轮上冠法兰平面，使用划线工具画通过圆心的泵站转轮装配零度线，进行粗略找正使用；
[0021]步骤三：泵站转轮进入数控加工序，通过激光跟踪仪测出泵站转轮叶片的点云数据及零度线数据，根据点云数据与原始三维模型进行比对确定加工零度线位置并使用划线工具画出。由于零度线是根据所有转轮叶片的点云数据拟合，按照此零度线加工可以保证单个叶片的余量均匀也可以保证所有叶片的一致性；
[0022]步骤四：泵站转轮进入数控车床加工序，完成转轮叶片的加工，留量1.5mm，避让叶片与上冠下环的焊接倒圆使其光滑过度。在车床序留出足够的加工余量使镗铣床序加工叶片的正背面衔接更好；
[0023]步骤五：数控车床加工完成，转序到四轴数控镗铣床，找正精度在0.5mm以内，其中B轴零度线对齐之前用划线工具标示出的加工零度线，刀具需满足大长径比，并根据实际加工情况确定转速与进给，配合镗杆伸出长度进行数控加工；
[0024]步骤六：测算单片叶片的曲率，根据曲率变化来分区确定数控镗铣床B轴转角角度，用数控镗铣床X/Y/Z轴运动配合镗杆分多角度进行加工，完成泵站转轮修型。
[0025]需用装备：
[0026]●
划线工具
[0027]●
激光跟踪仪
[0028]●
数控车床
[0029]●
数控镗铣床
[0030]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮修型的数控加工方法，其特征包括如下步骤：步骤一：用叶片加工中的装配定位点确定叶片与上冠下环的相对装配位置，对泵站转轮叶片与上冠下环焊接装配；步骤二：在泵站转轮上冠法兰平面，使用划线工具画通过圆心的泵站转轮装配零度线；步骤三：泵站转轮进入数控加工序，通过激光跟踪仪测出泵站转轮叶片的点云数据及零度线数据，根据点云数据与原始三维模型进行比对确定加工零度线位置并使用划线工具画出；步骤四：泵站转轮进入数控车床加工序，完成转轮叶片的加工，留量1.5mm，避让叶片与上冠下环的焊接倒圆使其光滑过度；步骤五：数控车床加工完成，转序到四轴数控镗铣床，找正精度在0.5mm以内，其中B轴零度线对齐之前用划线工具标示出的加工零度线，刀具需满足大长径比，并根据实际加工情...

【专利技术属性】
技术研发人员：司亮，杜灿阳，徐雷，李崇智，李树伟，张兆波，朱强，乐育生，孙波，彭旭，戴鼎章，刘来全，薛爱迪，刘功亮，刘思禹，
申请(专利权)人：广东粤海珠三角供水有限公司，
类型：发明
国别省市：