本发明专利技术公开了一种滑动轴承模拟加载装置，属于滑动轴承测试技术领域，包括滑动轴承、滑动轴承安装系统、径向加载系统、轴向及弯矩加载系统、主轴和主轴支撑系统；所述主轴支撑系统用于支撑主轴，并限定主轴为自转方向可运动的单自由度状态；所述主轴外套有滑动轴承，且主轴支撑滑动轴承；所述滑动轴承配合在滑动轴承安装系统内；所述径向加载系统用于对滑动轴承安装系统施加力，使滑动轴承安装系统对滑动轴承施加径向力；所述轴向及弯矩加载系统用于对滑动轴承安装系统施加方向可变的两个轴向力，且两个轴向力关于主轴的轴心对称。本发明专利技术有效解决了测试时一台模拟加载装置无法实现多种加载功能从而真实模拟滑动轴承加载工况和结构复杂的问题。和结构复杂的问题。和结构复杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承模拟加载装置
[0001]本专利技术涉及滑动轴承测试
，具体涉及一种滑动轴承模拟加载装置。
技术介绍
[0002]滑动轴承是各种机械装置中使用最普遍、最基本的支撑和传动系统部件，其对机械装置的工作状况、可靠性和耐久性有直接影响。滑动轴承试验台是检验滑动轴承是否满足工况要求的重要方式及装置，通过滑动轴承试验台的模拟加载装置的试验，可以测试、评定滑动轴承的性能，研究各种因素的影响。
[0003]现有的滑动轴承试验台的模拟加载装置一般只对滑动轴承径向受力或者轴向受力进行试验，文献号为CN217059346U的中国专利公开了一种风电滑动轴承的径向加载测试机构，该方案只能模拟滑动轴承径向加载工况，不具有其他加载模拟测试功能，但是在实际的工作中，滑动轴承的受力是多方面的，不仅会受到单独的径向力或者轴向力，还会出现同时受到径向力和轴向力、径向力和弯矩等情况，因此，为了滑动轴承试验结果更趋于真实，验证设计后的滑动轴承是否满足各种实际工况的需要，确保滑动轴承工作状况的可靠性，滑动轴承试验台的模拟加载装置应考虑对滑动轴承多方位进行加载。并且，现有的滑动轴承试验台的模拟加载装置在进行不同方位模拟加载时，特别是对大型滑动轴承测试时，均需采用不同的模拟加载模块实现对应的模拟加载，滑动轴承模拟加载装置模块较多。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种滑动轴承模拟加载装置，拟解决现有模拟加载装置在测试时一台模拟加载装置无法实现多种加载功能从而真实模拟滑动轴承加载工况和结构复杂的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种滑动轴承模拟加载装置，包括滑动轴承、滑动轴承安装系统、径向加载系统、轴向及弯矩加载系统、主轴和主轴支撑系统；所述主轴支撑系统用于支撑主轴，并限定主轴为自转方向可运动的单自由度状态；所述主轴外套有滑动轴承，且主轴支撑滑动轴承；所述滑动轴承配合在滑动轴承安装系统内；所述径向加载系统用于对滑动轴承安装系统施加力，使滑动轴承安装系统对滑动轴承施加径向力；所述轴向及弯矩加载系统用于对滑动轴承安装系统施加方向可变的两个轴向力，且两个轴向力关于主轴的轴心对称。
[0006]进一步的，所述滑动轴承安装系统包括滑动轴承安装支架；所述径向加载系统包括两个径向加载单元；所述径向加载单元包括施力杆；所述施力杆和主轴垂直，且两个径向加载单元的施力杆关于主轴的轴心对称；两个径向加载单元的施力杆用于对滑动轴承安装支架施加力，使滑动轴承安装支架对滑动轴承施加径向力。
[0007]进一步的，所述径向加载单元还包括径向支撑立柱、径向连杆和伺服油缸一；所述径向连杆活动连接在径向支撑立柱上；所述伺服油缸一用于驱动径向连杆翻转，使径向连杆带动施力杆对滑动轴承安装支架施加竖向力。
[0008]进一步的，还包括平衡臂二；所述平衡臂二一端与滑动轴承安装支架活动连接，另
一端与径向支撑立柱活动连接；所述平衡臂二用于防止滑动轴承安装支架转动。
[0009]进一步的，所述滑动轴承安装系统包括滑动轴承安装支架；所述轴向及弯矩加载系统包括轴向及弯矩加载支架和两个伺服油缸二；所述伺服油缸二一端和轴向及弯矩加载支架活动连接，另一端与滑动轴承安装支架活动连接；两个伺服油缸二用于对滑动轴承安装支架施加方向可变的两个轴向力，且两个轴向力关于主轴的轴心对称。
[0010]进一步的，所述轴向及弯矩加载系统还包括两个支撑臂；所述支撑臂和伺服油缸二一一对应；所述支撑臂一端与轴向及弯矩加载支架固定，另一端通过螺纹连接一个调节螺杆；所述调节螺杆通过一个柔性杆连接对应的伺服油缸二，用于抵消伺服油缸二的重量。
[0011]进一步的，还包括平衡臂一；所述平衡臂一与伺服油缸二平行设置；所述平衡臂一一端与滑动轴承安装支架活动连接，另一端与主轴支撑系统活动连接；所述平衡臂一用于防止滑动轴承安装支架轴向移动；所述平衡臂一与滑动轴承安装支架可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述滑动轴承安装系统包括滑动轴承安装支架和滑动轴承隔套；所述滑动轴承外套有滑动轴承隔套；所述滑动轴承隔套外套有滑动轴承安装支架。
[0013]进一步的，所述主轴支撑系统包括第一支撑系统和第二支撑系统；所述第一支撑系统和第二支撑系统分别支撑在主轴的两端；所述第一支撑系统包括第一支撑座和第一滚动轴承；所述第一滚动轴承安装在第一支撑座；所述第二支撑系统包括第二支撑座、第二滚动轴承和第三滚动轴承；所述第二滚动轴承和第三滚动轴承安装在第二支撑座。
[0014]进一步的，所述第二支撑系统还包括主轴套；所述主轴套一端外套在主轴的一端，并通过胀紧套固定，另一端支撑在第二滚动轴承和第三滚动轴承上；所述主轴的另一端支撑在第一滚动轴承上。
[0015]本专利技术公开了一种滑动轴承模拟加载装置，属于滑动轴承测试
，包括滑动轴承、滑动轴承安装系统、径向加载系统、轴向及弯矩加载系统、主轴和主轴支撑系统；所述主轴支撑系统用于支撑主轴，并限定主轴为自转方向可运动的单自由度状态；所述主轴外套有滑动轴承，且主轴支撑滑动轴承；所述滑动轴承配合在滑动轴承安装系统内；所述径向加载系统用于对滑动轴承安装系统施加力，使滑动轴承安装系统对滑动轴承施加径向力；所述轴向及弯矩加载系统用于对滑动轴承安装系统施加方向可变的两个轴向力，且两个轴向力关于主轴的轴心对称。本专利技术有效解决了现有模拟加载装置在测试时一台模拟加载装置无法实现多种加载功能从而真实模拟滑动轴承加载工况和结构复杂的问题。
附图说明
[0016]图1是本专利技术滑动轴承模拟加载装置立体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术滑动轴承模拟加载装置剖视图；
[0018]图3是图2中的Ⅰ处的局部放大图；
[0019]图4是本专利技术主轴支撑系统中第一支撑系统立体结构示意图；
[0020]图5是本专利技术主轴支撑系统中第二支撑系统立体结构示意图；
[0021]图6是本专利技术径向加载单元立体结构示意图；
[0022]图7是本专利技术轴向及弯矩加载系统立体结构示意图；
[0023]图8是本专利技术滑动轴承安装系统立体结构示意图；
[0024]图9是本专利技术用于活动连接的关节轴承和销轴结构示意图；
[0025]附图中：1
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铸铁平板一、2
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伺服油缸一、3
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径向支撑立柱、4
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径向连杆、5
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施力杆、6
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滑动轴承安装支架、7
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第一支撑座上盖、8
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主轴、9
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第一支撑座底、10
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平衡臂一、11
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胀紧套、12
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调节螺杆、13
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支撑臂、14
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伺服油缸二、15
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第二支撑座上盖、16
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第二支撑座底、17
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轴向及弯矩加载支架、18...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承模拟加载装置，其特征在于：包括滑动轴承(31)、滑动轴承安装系统、径向加载系统、轴向及弯矩加载系统、主轴(8)和主轴支撑系统；所述主轴支撑系统用于支撑主轴(8)，并限定主轴(8)为自转方向可运动的单自由度状态；所述主轴(8)外套有滑动轴承(31)，且主轴(8)支撑滑动轴承(31)；所述滑动轴承(31)配合在滑动轴承安装系统内；所述径向加载系统用于对滑动轴承安装系统施加力，使滑动轴承安装系统对滑动轴承(31)施加径向力；所述轴向及弯矩加载系统用于对滑动轴承安装系统施加方向可变的两个轴向力，且两个轴向力关于主轴(8)的轴心对称。2.根据权利要求1所述的滑动轴承模拟加载装置，其特征在于：所述滑动轴承安装系统包括滑动轴承安装支架(6)；所述径向加载系统包括两个径向加载单元；所述径向加载单元包括施力杆(5)；所述施力杆(5)和主轴(8)垂直，且两个径向加载单元的施力杆(5)关于主轴(8)的轴心对称；两个径向加载单元的施力杆(5)用于对滑动轴承安装支架(6)施加力，使滑动轴承安装支架(6)对滑动轴承(31)施加径向力。3.根据权利要求2所述的滑动轴承模拟加载装置，其特征在于：所述径向加载单元还包括径向支撑立柱(3)、径向连杆(4)和伺服油缸一(2)；所述径向连杆(4)活动连接在径向支撑立柱(3)上；所述伺服油缸一(2)用于驱动径向连杆(4)翻转，使径向连杆(4)带动施力杆(5)对滑动轴承安装支架(6)施加竖向力。4.根据权利要求3所述的滑动轴承模拟加载装置，其特征在于：还包括平衡臂二(23)；所述平衡臂二(23)一端与滑动轴承安装支架(6)活动连接，另一端与径向支撑立柱(3)活动连接；所述平衡臂二(23)用于防止滑动轴承安装支架(6)转动。5.根据权利要求1所述的滑动轴承模拟加载装置，其特征在于：所述滑动轴承安装系统包括滑动轴承安装支架(6)；所述轴向及弯矩加载系统包括轴向及弯矩加载支架(17)和两个伺服油缸二(14)；所述伺服油缸二(14)一端和轴向及弯矩加载支架(17)活动连接，另一端与滑动轴承安装支架(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立伟，毛飞，
申请(专利权)人：重庆凯测试验设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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