一种自动机械限压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动机械限压装置，涉及气动控制技术领域，具有可自动限压的优点，其技术方案要点是：包括相互可拆卸连接且从左往右依次排列的第一板、第二板、第三板，所述第二板靠近第一板的一侧设有第一槽，所述第二板靠近第三板的一侧设有第二槽，所述第一槽的槽底开设有与第二槽连通的连通槽，所述第二板的顶端设有与第一槽连通的进气口，所述第二板的底端设有与第二槽连通的出气口，所述第一槽与第二槽与连通槽内设有用于自动封闭连通槽从而进行限压的限压机构，所述出气口与进气口均与气路连通。气路连通。气路连通。

【技术实现步骤摘要】
一种自动机械限压装置


[0001]本专利技术涉及气动控制
，具体为一种自动机械限压装置。

技术介绍

[0002]气动控制是采用压缩空气作为传输信号或执行机制的动力，气动是利用撞击作用或转动作用产生的空气压力使其运动或作功，气动就是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转动作。因为是利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩。
[0003]目前，市场上的申请号为CN201820075898.2的中国专利公开了一种车载升降照明设备，其包括设置在车体上的气包、气动升降杆、卤光灯、云台和电器集成控制箱；气包通过升降杆气路连通至气动升降杆内控制其升降，气动升降杆顶端安装有云台，卤光灯安装在云台上，卤光灯和云台通过线缆与电器集成控制箱的I/O端口电连接，采用气包通过升降杆气路驱动气动升降杆伸缩实现灯具竖向调节，气动升降杆动力源采用气源，气源来自车自带的气包，但是气源与气动升降杆连接的气路上没有限压装置，可能导致进气气压超过额定压力，损坏设备，造成人员事故，因此本专利技术提供一种解决方案。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种自动机械限压装置，具有可自动限压的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种自动机械限压装置，包括相互可拆卸连接且从左往右依次排列的第一板、第二板、第三板，所述第二板靠近第一板的一侧设有第一槽，所述第二板靠近第三板的一侧设有第二槽，所述第一槽的槽底开设有与第二槽连通的连通槽，所述第二板的顶端设有与第一槽连通的进气口，所述第二板的底端设有与第二槽连通的出气口，所述第一槽与第二槽与连通槽内设有用于自动封闭连通槽从而进行限压的限压机构，所述出气口与进气口均与气路连通。
[0006]通过采用上述技术方案，气源的气体通过与进气口连通的气路进入第一槽，然后从第一槽通过连通槽进入第二槽内，然后从第二槽通过出气口进入与出气口连通的气路，当通过连通槽进入第二槽内的气压超过额定压力时，气体推动限压机构工作，使得限压机构自动封闭连通槽，此时气体则无法继续通过连通槽从第一槽内进入第二槽内，通过气体推动限压机构工作，使得限压机构自动封闭连通槽，此时即可达到自动限压的目的，使用简单方便。
[0007]优选地，所述限压机构包括开设在第三板背离第二板一侧且与第二槽正对的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹桶，所述螺纹桶的桶口朝向第二槽，所述第二槽内同轴放置有安装桶，所述安装桶的桶口朝向螺纹槽，所述安装桶的桶口一侧与螺纹桶内的桶底之间设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与安装桶的桶口一侧抵触，所述安装桶的外壁上
同轴设有与第二槽槽壁抵触的第一密封圈，所述安装桶背离螺纹槽的一侧水平设有推杆，且推杆远离安装桶的一端从连通槽中穿过并位于第一槽内，所述连通槽靠近第一槽一端的槽口直径大于连通槽靠近第二槽一端的槽口直径，所述第二板靠近第一槽槽口的一端设有与第一槽连通的第三槽，所述第三槽与第一槽同轴设置，所述第三槽内同轴放置有第一环，且第一环的外壁与第三槽的槽壁接触，所述第一环的一侧与第一板接触，所述第一环背离第一板的一侧沿第一环的周向均匀分布有若干连接杆，且各个连接杆远离第一环的一端通过连接板连接，所述连接板背离连接杆的一侧与第三槽的槽底接触，所述连接板背离连接杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽内水平滑移连接有移动柱，且移动柱靠近第一板的一端延伸至滑槽外并与第一板接触，所述移动柱背离第一板的一端延伸至滑槽外并设有位于第一槽内的抵触柱，所述抵触柱背离移动柱的一端与延伸至第一槽内的推杆接触，所述抵触柱正对连通槽，所述抵触柱上同轴固定连接有环形挡盘，且挡盘与连接板之间设有第二压缩弹簧，所述抵触柱上同轴设有第二密封圈，且第二密封圈设置在挡盘背离第二压缩弹簧的一侧。
[0008]优选地，所述第二板靠近第三槽槽口的一端设有环形槽，所述环形槽与第三槽同轴设置，所述第一板靠近环形槽的一端设有第三密封圈，所述第一板通过两个第一内六角螺钉安装在第二板上，所述第一板用于封闭第一槽的槽口，此时所述第三密封圈位于环形槽内，且第一板将第三密封圈压紧在环形槽的槽底。
[0009]优选地，所述螺纹桶的桶底开设有透气孔，所述螺纹桶外壁桶底设有旋动槽，所述透气孔与旋动槽连通，所述第三板通过两个第二内六角螺钉安装在第二板上，第二内六角螺钉与第一内六角螺钉错位分布。
[0010]优选地，所述螺纹桶的外壁螺纹连接有并紧螺母，且并紧螺母位于第三板背离第二板的一侧并与第三板抵触，所述第三板背离第二板的一侧通过两个第三内六角螺钉安装有第四板，且第四板靠近第三板的一侧设有放置槽，所述并紧螺母与螺纹桶的一端均位于放置槽内，第三内六角螺钉与第一内六角螺钉相对设置，所述第四板的两侧均开设有与放置槽连通的开口。
[0011]优选地，所述第二板通过安装件安装在固定杆上。
[0012]优选地，所述安装件包括两个螺栓以及设置在第二板一侧的两个螺纹孔，固定杆上开设有两个安装孔，两个所述螺栓与两个安装孔一一对应，且两个螺栓的一端均穿过安装孔并分别螺纹连接在两个螺纹孔内。
[0013]优选地，所述安装件包括安装台以及设置在安装台一侧的支撑板，所述支撑板的一侧设有转筒，所述转筒内转动连接有转轴，所述转轴的一端设有压板，安装台设置在固定杆的顶端，所述安装台靠近支撑板的一端设有滑动槽，所述安装台的顶端开设与滑动槽连通的推槽，所述推槽内竖直滑移连接有竖直柱，所述滑动槽内水平滑移连接有水平柱，所述水平柱背离竖直柱的一端延伸至滑动槽外并与压板的一侧下方底端抵触，所述水平柱靠近竖直柱的一端设有等腰直角三角形板，所述竖直柱靠近水平柱的一端设有用于供等腰直角三角形板水平插入且与等腰直角三角形板相配合的第四槽，所述竖直柱上螺纹连接有驱动螺母，所述驱动螺母位于安装台的顶端并与安装台转动连接，所述安装台靠近压板的一端设有用于放置第二板的夹持槽，所述夹持槽与安装台的顶端连通，所述压板的一侧上方与第二板背离夹持槽槽底的一侧相抵紧，所述支撑板位于夹持槽与滑槽之间。
[0014]优选地，所述安装件包括U形固定板以及相对设置在固定板顶端的两个挡板，所述固定板水平设置在固定杆的顶端，所述固定板的顶端设有位于两个挡板一侧的第五板，所述第五板背离挡板的一侧开设有第五槽，所述第五槽内螺纹连接有螺杆，所述固定板的顶端水平滑移连接有移动板，所述移动板位于挡板与第五板之间，所述螺杆靠近移动板的一端延伸至第五槽外并与移动板接触，所述第五板背离挡板的一侧设有两个相对的第六槽，且两个第六槽的槽底均开设有连接槽，两个所述第六槽均水平滑移连接有滑动块，两个所述滑动块靠近第六槽槽底的一侧均水平设有一端从连接槽中穿过的拉杆，两个所述拉杆穿过连接槽的一端均与移动板固定连接，两个所述第六槽的槽底与滑动块之间均设有第三压缩弹簧，两个所述第六槽分别位于第五槽的相对两侧。
[0015]本专利技术的有益效果在于：气源的气体通过与进气口连通的气路进入第一槽，然后从第一槽通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动机械限压装置，其特征在于，包括相互可拆卸连接且从左往右依次排列的第一板（1）、第二板（2）、第三板（3），所述第二板（2）靠近第一板（1）的一侧设有第一槽（4），所述第二板（2）靠近第三板（3）的一侧设有第二槽（5），所述第一槽（4）的槽底开设有与第二槽（5）连通的连通槽（6），所述第二板（2）的顶端设有与第一槽（4）连通的进气口（7），所述第二板（2）的底端设有与第二槽（5）连通的出气口（8），所述第一槽（4）与第二槽（5）与连通槽（6）内设有用于自动封闭连通槽（6）从而进行限压的限压机构，所述出气口（8）与进气口（7）均与气路连通。2.如权利要求1所述的一种自动机械限压装置，其特征在于，所述限压机构包括开设在第三板（3）背离第二板（2）一侧且与第二槽（5）正对的螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）内螺纹连接有螺纹桶（10），所述螺纹桶（10）的桶口朝向第二槽（5），所述第二槽（5）内同轴放置有安装桶（12），所述安装桶（12）的桶口朝向螺纹槽（9），所述安装桶（12）的桶口一侧与螺纹桶（10）内的桶底之间设有第一压缩弹簧（13），所述第一压缩弹簧（13）与安装桶（12）的桶口一侧抵触，所述安装桶（12）的外壁上同轴设有与第二槽（5）槽壁抵触的第一密封圈（14），所述安装桶（12）背离螺纹槽（9）的一侧水平设有推杆（15），且推杆（15）远离安装桶（12）的一端从连通槽（6）中穿过并位于第一槽（4）内，所述连通槽（6）靠近第一槽（4）一端的槽口直径大于连通槽（6）靠近第二槽（5）一端的槽口直径，所述第二板（2）靠近第一槽（4）槽口的一端设有与第一槽（4）连通的第三槽（16），所述第三槽（16）与第一槽（4）同轴设置，所述第三槽（16）内同轴放置有第一环（17），且第一环（17）的外壁与第三槽（16）的槽壁接触，所述第一环（17）的一侧与第一板（1）接触，所述第一环（17）背离第一板（1）的一侧沿第一环（17）的周向均匀分布有若干连接杆（18），且各个连接杆（18）远离第一环（17）的一端通过连接板（19）连接，所述连接板（19）背离连接杆（18）的一侧与第三槽（16）的槽底接触，所述连接板（19）背离连接杆（18）的一侧开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内水平滑移连接有移动柱（21），且移动柱（21）靠近第一板（1）的一端延伸至滑槽（20）外并与第一板（1）接触，所述移动柱（21）背离第一板（1）的一端延伸至滑槽（20）外并设有位于第一槽（4）内的抵触柱（22），所述抵触柱（22）背离移动柱（21）的一端与延伸至第一槽（4）内的推杆（15）接触，所述抵触柱（22）正对连通槽（6），所述抵触柱（22）上同轴固定连接有环形挡盘（23），且挡盘（23）与连接板（19）之间设有第二压缩弹簧（24），所述抵触柱（22）上同轴设有第二密封圈（25），且第二密封圈（25）设置在挡盘（23）背离第二压缩弹簧（24）的一侧。3.如权利要求2所述的一种自动机械限压装置，其特征在于，所述第二板（2）靠近第三槽（16）槽口的一端设有环形槽（26），所述环形槽（26）与第三槽（16）同轴设置，所述第一板（1）靠近环形槽（26）的一端设有第三密封圈（27），所述第一板（1）通过两个第一内六角螺钉（28）安装在第二板（2）上，所述第一板（1）用于封闭第一槽（4）的槽口，此时所述第三密封圈（27）位于环形槽（26）内，且第一板（1）将第三密封圈（27）压紧在环形槽（26）的槽底。4.如权利要求3所述的一种自动机械限压装置，其特征在于，所述螺纹桶（10）的桶底开设有透气孔（29），所述螺纹桶（10）外壁桶底设有旋动槽（30），所述透气孔（29）与旋动槽（30）连通，所述第三板（3）通过两个第二内六角螺钉（31）安装在第二板（2）上，第二内六角螺钉（31）与第一内六角螺钉（28）错位分...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小叶，王骋煜，
申请(专利权)人：南京德沃克自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：