【技术实现步骤摘要】
本技术涉及通用机械，具体涉及一种电动杆锁机构。
技术介绍
1、目前国内的升降杆主要分为手动升降杆、气动升降杆和电动升降杆，手动升降杆操作麻烦费力，气动升降杆需要额外提供气源及气路系统，且意外泄漏时易导致安全隐患，电动伸缩杆的应用范围非常广泛，可以用于各种机械设备的升降、伸缩、固定等操作。电动升降杆的优点是结构简单、操作方便、效率高、稳定性好。
2、现如今电动升降杆运用广泛，若升降杆升起后自锁力不足或自锁不可靠，有可能会出现杆体下降的危险，安全可靠性低。
3、目前市场上大部分升降杆没有锁紧装置，或者是自动锁紧，手动解锁的装置，安全性能地，操作较为烦琐，没有一套完整的上升时自动锁定，下降时自动解锁的锁机构。
4、因此，本技术具体涉及一种可自动锁定解锁的锁机构。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种电动杆锁机构，其具有结构简单，控制动作可靠，制作成本低，能够有效的解决电动升降杆上升时自动锁定，下降时自动解锁的功能。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供一种电动杆锁机构，包括多节可升降的杆体，每个所述杆体的顶部设置有锁座，且锁座中端设置有t型槽，t型槽的上端两侧设置有转孔，每个锁座中端都安装有用于锁定下一节杆体的锁结构，所述锁结构与下一节杆体的锁座通过锁扣连接，且所述锁扣安装在对应的锁座顶部端面，每节杆体的下端均设置有与下一节杆体的锁结构对应连接的腰形槽。
4、优选
5、优选地，所述锁结构包括拨块与锁舌，拨块能够转动的安装在锁座的t型槽顶部，锁舌滑动安装在t型槽的底部，锁舌与锁扣之间能够活动卡接。
6、优选地，所述拨块的下端与右端设置有锁齿，锁舌顶端设置有锁槽，下方锁齿与锁槽进行卡接，当锁扣顶部抵住锁齿上升时，拨块逆时针转动，下方锁齿带动锁舌向t型槽中心外伸出。
7、优选地，所述转轴穿过拨块，转轴与转孔转动连接，转轴与拨块通过轴套连接，轴套安装在转轴的中端，且穿套在转轴上。
8、优选地，所述锁舌的左端中间设置有导孔，小导柱的一端安装于导孔内。
9、优选地，所述t型槽下端设置有钢珠和销钉孔，销钉孔贯穿于锁座底部，钢珠正对锁舌的下方，且放于销钉孔内。
10、优选地，所述销钉孔内设置有定位销钉，且定位销钉固定于销钉孔内，定位销钉与钢珠之间通过弹簧连接，弹簧安装于定位销钉内，弹簧的两端分别抵住定位销钉和钢珠。
11、优选地，所述锁舌下端设有圆槽，且圆槽与销钉孔对齐，电动杆展开状态下，锁扣与锁座分离，锁舌插入杆体腰形槽，钢珠进入圆槽，锁舌被弹簧以及钢珠压紧限位。
12、本技术的有益效果在于：电动升降杆的锁机构与现有技术相比较，增设有自动锁紧机构，若升降杆升起后自锁力不足或自锁不可靠，在需要长时间保持升起时，自动锁紧机构会自动对升降杆体进行卡接锁紧，当需要下降时自动锁紧机构会自动解锁。
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1.一种电动杆锁机构，包括多节可升降的杆体（1），其特征在于，每个所述杆体（1）的顶部设置有锁座（2），且锁座（2）中端设置有T型槽（15），T型槽（15）的上端两侧设置有转孔（17），每个锁座（2）中端都安装有用于锁定下一节杆体（1）的锁结构，所述锁结构与下一节杆体（1）的锁座（2）通过锁扣（3）连接，且所述锁扣（3）安装在对应的锁座（2）顶部端面，每节杆体（1）的下端均设置有与下一节杆体（1）的锁结构对应连接的腰形槽（8）；
2.如权利要求1所述的一种电动杆锁机构，其特征在于，所述锁结构包括拨块（5）与锁舌（4），拨块（5）能够转动的安装在锁座（2）的T型槽（15）顶部，锁舌（4）滑动安装在T型槽（15）的底部，锁舌（4）与锁扣（3）之间能够活动卡接。
3.如权利要求2所述的一种电动杆锁机构，其特征在于，所述拨块（5）的下端与右端设置有锁齿（18），锁舌（4）顶端设置有锁槽（14），下方锁齿（18）与锁槽（14）进行卡接，当锁扣（3）顶部抵住锁齿（18）上升时，拨块（5）逆时针转动，下方锁齿（18）带动锁舌（4）向T型槽（15）中心外伸出。
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