【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及张紧螺杆，特别涉及一种自动张紧螺杆组件。
技术介绍
1、机械中的张紧定义多应用于传动系统中，例如设置在带传动系统的两带轮之间的张紧轮、设置在电机侧与传动侧之间的弹紧螺杆或拉紧螺栓等，后者采用拉紧螺栓配合在螺纹座上，通过调节螺栓在螺纹座上的伸长距离以对电机的角度实施调节，电机的角度调节后其输出轴上的带轮与从动侧机构上的带轮之间的轮距发生了改变从而使两者之间的传送带得到了张紧调节。前者张紧轮的调节原理与其大至一致，但是大多数采用单个张紧轮，张紧方式为手动，当发现传送在两带轮之间的传送带出现松弛时，就需要手动调节张紧轮，通过调节张紧轮使其在两带轮之间的偏斜位置发生改变使传送由松弛变为张紧，从而防止传送带向下脱落。
2、传送带连接在主从动轮之间使用时，都有使用极限，当传送带接近于使用寿命会发生松弛，就会在两带轮之间发生偏斜，并在主动带轮继续旋转带动下从两带轮之间发生脱落，由于传送带在脱落之前会产生偏斜，因此在主动带轮驱动下会导致传送带先在主从带轮之间产生塑性拉长，最终松弛后向下脱落，传送带因塑性拉长所产生的变形难以复原，且安装在设备上的主从动轮的中心距一定，因此该脱落的传送带不能二次使用，现有的张紧轮为人为张紧，并不能在传送带在两带轮之间发生塑性变形时实现自动张紧，导致传送带脱落后主动带轮空载旋转，而影响设备的正常工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是，通过设置两个张紧轮并在两个张紧轮之间设置用于自动检测传送带的机构，对塑性变形了的传送带实施自
2、本专利技术的技术方案是，一种自动张紧螺杆组件，包括底座，所述底座上通过轴承垂直安装有螺杆，所述螺杆的底端设有从动锥齿轮，所述底座上固定有马达，马达的动作轴上设有啮合于所述从动锥齿轮以带动所述螺杆正反向旋转的主动齿轮，所述螺杆上通过螺纹设有当其旋转时能够沿其高度方向升降动作的调节臂，所述调节臂的两端前面通过轴承安装有能够随其升降动作的张紧轮，两张紧轮之间共同传动连接有传送带，所述传送带的两端经两张紧轮传递后朝两侧方向延伸，所述调节臂的前面固定有与两张紧轮同侧的检测臂，所述检测臂的自由端朝前弯曲后设有检测板，所述检测板对应在所述传送带下方，所述检测板水平延伸且与所述传送带之间形成有上下间隙，所述检测板上固定有对应在两张紧轮之间的检测开关，所述检测开关又位于所述传送带中部下方，所述检测开关电性连接于马达，所述检测开关的触点垂直向上并延伸在上下间隙内，且对应在所述传送带中部下方，所述检测臂和所述传送带上设有配重装置，所述配重装置沿着所述传送带的带宽方向作用在所述传送带的中部区域上，使得所述传送带的中部区域的重力增加而朝下松弛后抵触在所述检测开关的顶端触点上，并对触点形成压力，以迫使所述检测开关的常开触点闭合后启动马达通电工作。
3、作为进一步优选的，所述配重装置是夹套，所述夹套通过冲压工艺设有u形夹槽，所述u形夹槽的两端向上弯曲后又相向弯曲，所述u形夹槽的两开放端相向弯曲段上设有锁紧螺栓，所述夹套通过所述夹槽夹持在所述传送带上时通过所述锁紧螺栓与所述传送带实施锁紧，所述夹套的闭合端设有凸起，所述夹套通过所述u形夹槽夹持在所述传送带上时，所述凸起同侧于所述传送带的外壁方向外凸后，随所述传送带传送时可抵触在所述检测开关的触头上。
4、作为进一步优选的，所述配重装置是坠压组件，所述坠压组件包括固定在所述调节臂上的弯管、贯穿在所述弯管内的弹簧，所述弹簧的一端贯穿至并连接于所述调节臂的后面，所述弹簧的自由端沿着所述弯管的管腔延伸至所述弯管的末端，并在所述弹簧的自由端固定有转轴，所述转轴对应在所述传送带的内圈壁上方，并在所述转轴上通过轴承安装有滚轮，所述滚轮抵触在所述传送带的内圈壁上，且所述滚轮位于所述检测开关触点的侧部位置上，所述滚轮是实心聚胺脂轮。
5、作为进一步优选的，所述检测板上固定有警示器，所述警示器电性连接于所述检测开关。
6、作为进一步优选的，所述调节臂的中部设有螺纹套，所述螺纹套配合在所述螺杆上，所述螺纹套固定在所述调节臂的中部，两张紧轮通过轴承安装在所述调节臂的两端，且两张紧轮对称于螺纹套的两侧。
7、作为进一步优选的，所述底座上固定有两处位于所述调节臂后侧的导向杆，所述调节臂上固定有朝后弯曲的升降杆，所述导向杆呈v形，所述导向杆的v形两端延伸至所述调节臂的两端且固定于连接于所述调节臂的两端，所述升降杆的两端贯穿并固定有导套，所述导向杆滑动贯穿于所述导套内。
8、作为进一步优选的，所述底座的后侧设有向上弯曲的固定板，所述固定板上通过螺纹孔设有至少两处螺栓。
9、作为进一步优选的，所述调节臂的中部通过螺纹套安装有栓柱，所述检测臂的固定端开设有装配孔，所述检测臂通过固定端的装配孔套设在栓柱上，栓柱上配合有蝶形螺母，所述检测臂的后面固定有定位板，所述调节臂的底面为水平面，所述检测臂通过所述装配孔套设在栓柱上并通过蝶形螺母锁紧时，所述定位板的顶面紧贴在所述调节臂的底部水平面上。
10、本专利技术相比于现有技术的有益效果是：
11、使用该自动张紧螺杆组件时，通过固定板将其固定在设备上，并使设备上的主从带轮分别传动于传送带的两端以完成传动连接，由于传送带的底部两侧还同时传动于两张紧轮上，由两张紧轮对传送带的内侧面形成张紧，当传送带因产生塑性变形而变的松弛时，就会在两张紧轮之间向下弯曲，采用上述配重装置和检测功能可对传送带发生上述变形时实施检测，传送带在两张紧轮之间向下弯曲至极限位置时就会使得配重装置与检测开关的顶端形成接触，也即对检测开关的顶端触头形成挤压，触头下压时使检测开关的常开触点变为点动闭合，以此向马达发送信号，马达通电并带动主动齿轮旋转，主动齿轮啮合从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动螺杆旋转，并带动调节臂下降，调节臂下降时同时带动两张紧轮下降，两张紧轮下降时会对传送带的底部两侧形成挤压，以迫使传送带自动张紧，以使传送带保持原有的张紧效应，满足于设备主从动带轮正常传动。该张紧组件在设备上使用时，在本组件或所服务设备的相关位置上设置模块，模块包括计时模块和控制模块，计时模块读秒后使马达制动，张紧动作结束。该张紧方式实现了自动化，可在第一时间内避免传送带脱落，无需人为实时观察。
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1.一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上通过轴承垂直安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的底端设有从动锥齿轮(9)，所述底座(1)上固定有马达(8)，马达(8)的动作轴上设有啮合于所述从动锥齿轮(9)以带动所述螺杆(2)正反向旋转的主动齿轮(10)，所述螺杆(2)上通过螺纹设有当其旋转时能够沿其高度方向升降动作的调节臂(3)，所述调节臂(3)的两端前面通过轴承安装有能够随其升降动作的张紧轮(4)，两张紧轮(4)之间共同传动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的两端经两张紧轮(4)传递后朝两侧方向延伸，所述调节臂(3)的前面固定有与两张紧轮(4)同侧的检测臂(6)，所述检测臂(6)的自由端朝前弯曲后设有检测板(11)，所述检测板(11)对应在所述传送带(5)下方，所述检测板(11)水平延伸且与所述传送带(5)之间形成有上下间隙(12)，所述检测板(11)上固定有对应在两张紧轮(4)之间的检测开关(7)，所述检测开关(7)又位于所述传送带(5)中部下方，所述检测开关(7)电性连接于马达(8)，所述检测开关(7)的触点垂直向上并延伸在上下间隙(12)内，且对应
2.根据权利要求1所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述配重装置是夹套(22)，所述夹套(22)通过冲压工艺设有U形夹槽(23)，所述U形夹槽(23)的两端向上弯曲后又相向弯曲，所述U形夹槽(23)的两开放端相向弯曲段上设有锁紧螺栓(24)，所述夹套(22)通过所述夹槽(23)夹持在所述传送带(5)上时通过所述锁紧螺栓(24)与所述传送带(5)实施锁紧，所述夹套(22)的闭合端设有凸起(25)，所述夹套(22)通过所述U形夹槽(23)夹持在所述传送带(5)上时，所述凸起(25)同侧于所述传送带(5)的外壁方向外凸后，随所述传送带(5)传送时可抵触在所述检测开关(7)的触头上。
3.根据权利要求1所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述配重装置是坠压组件(26)，所述坠压组件(26)包括固定在所述调节臂(3)上的弯管(28)、贯穿在所述弯管(28)内的弹簧(29)，所述弹簧(29)的一端贯穿至并连接于所述调节臂(3)的后面，所述弹簧(29)的自由端沿着所述弯管(28)的管腔延伸至所述弯管(28)的末端，并在所述弹簧(29)的自由端固定有转轴(30)，所述转轴(30)对应在所述传送带(5)的内圈壁上方，并在所述转轴(30)上通过轴承安装有滚轮(31)，所述滚轮(31)抵触在所述传送带(5)的内圈壁上，且所述滚轮(31)位于所述检测开关(7)触点的侧部位置上，所述滚轮(31)是实心聚胺脂轮。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述检测板(11)上固定有警示器(32)，所述警示器(32)电性连接于所述检测开关(7)。
5.根据权利要求2或3所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述调节臂(3)的中部设有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)配合在所述螺杆(2)上，所述螺纹套(13)固定在所述调节臂(3)的中部，两张紧轮(4)通过轴承安装在所述调节臂(3)的两端，且两张紧轮(4)对称于螺纹套(13)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述底座(1)上固定有两处位于所述调节臂(3)后侧的导向杆(14)，所述调节臂(3)上固定有朝后弯曲的升降杆(15)，所述导向杆(14)呈V形，所述导向杆(14)的V形两端延伸至所述调节臂(3)的两端且固定于连接于所述调节臂(3)的两端，所述升降杆(15)的两端贯穿并固定有导套(16)，所述导向杆(14)滑动贯穿于所述导套(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述底座(1)的后侧设有向上弯曲的固定板(17)，所述固定板(17)上通过螺纹孔设有至少两处螺栓(18)。
8.根据权利要求7所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述调节臂(3)的中部通过螺纹套(13)安装有栓柱，所述检测臂(6)的固定端开设有装配孔(19)，所述检测臂(6)通过固定端的装配孔(19)套设在栓柱上，栓柱上配合有蝶形螺母(20)，所述检测臂(6)的后面固定有定位板(21)，所述调节臂(3)的底面为水平面，所述检测臂(6)通过所述装配孔(19)套设在...
【技术特征摘要】
1.一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上通过轴承垂直安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的底端设有从动锥齿轮(9)，所述底座(1)上固定有马达(8)，马达(8)的动作轴上设有啮合于所述从动锥齿轮(9)以带动所述螺杆(2)正反向旋转的主动齿轮(10)，所述螺杆(2)上通过螺纹设有当其旋转时能够沿其高度方向升降动作的调节臂(3)，所述调节臂(3)的两端前面通过轴承安装有能够随其升降动作的张紧轮(4)，两张紧轮(4)之间共同传动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的两端经两张紧轮(4)传递后朝两侧方向延伸，所述调节臂(3)的前面固定有与两张紧轮(4)同侧的检测臂(6)，所述检测臂(6)的自由端朝前弯曲后设有检测板(11)，所述检测板(11)对应在所述传送带(5)下方，所述检测板(11)水平延伸且与所述传送带(5)之间形成有上下间隙(12)，所述检测板(11)上固定有对应在两张紧轮(4)之间的检测开关(7)，所述检测开关(7)又位于所述传送带(5)中部下方，所述检测开关(7)电性连接于马达(8)，所述检测开关(7)的触点垂直向上并延伸在上下间隙(12)内，且对应在所述传送带(5)中部下方，所述检测臂(6)和所述传送带(5)上设有配重装置，所述配重装置沿着所述传送带(5)的带宽方向作用在所述传送带(5)的中部区域上，使得所述传送带(5)的中部区域的重力增加而朝下松弛后抵触在所述检测开关(7)的顶端触点上，并对触点形成压力，以迫使所述检测开关(7)的常开触点闭合后启动马达(8)通电工作。
2.根据权利要求1所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述配重装置是夹套(22)，所述夹套(22)通过冲压工艺设有u形夹槽(23)，所述u形夹槽(23)的两端向上弯曲后又相向弯曲，所述u形夹槽(23)的两开放端相向弯曲段上设有锁紧螺栓(24)，所述夹套(22)通过所述夹槽(23)夹持在所述传送带(5)上时通过所述锁紧螺栓(24)与所述传送带(5)实施锁紧，所述夹套(22)的闭合端设有凸起(25)，所述夹套(22)通过所述u形夹槽(23)夹持在所述传送带(5)上时，所述凸起(25)同侧于所述传送带(5)的外壁方向外凸后，随所述传送带(5)传送时可抵触在所述检测开关(7)的触头上。
3.根据权利要求1所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述配重装置是坠压组件(26)，所述坠压组件(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：施国丰，施新法，俞玉坤，
申请(专利权)人：江苏浙标通用零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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