一种模块化的无扬尘回填工艺制造技术

本发明专利技术提供一种模块化的无扬尘回填工艺，包括以下步骤：S1：使用三维建模技术，对土方回填困难部位进行建模，结合现场实际情况在所建模型中确定土方回填部位规格尺寸，形成土方回填后的填充图；S2：根据现场情况将所述土方回填填充图进行模块化分解，使其形成较为规则的、易于搬运的小型土方模块；S3：按照设计要求密实度进行所述小型土方模块的压制，将压制合格的所述小型土方模块运输至施工现场；S4：将压制合格的所述小型土方模块安置于回填位置。本发明专利技术工艺对施工现场进行局部建模，使工程施工更加规范，有效地解决了特殊部位土方回填操作难度大、土方回填不密实、土方回填后期沉降大、回填施工造成扬尘和噪音等问题。回填施工造成扬尘和噪音等问题。回填施工造成扬尘和噪音等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的无扬尘回填工艺


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种模块化的无扬尘回填工艺。

技术介绍

[0002]土方回填，是建筑工程的填土，主要有基础回填、基坑(槽)或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等。土方回填可以将基础埋在土中，这样能够更好的保证建筑结构的稳定性，可以使施工场地更平整，给后期施工提供一个作业面。
[0003]目前的土方回填有人工夯实和机械夯实两种。对于大面积的回填，可以采用机械夯实；小面积的回填，机械不容易进入的场地，一般采用人工夯实。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：对于一些异形结构或场地狭小部位如楼梯板面下部的回填、半架空层下部的回填，机械不能进入，人工夯实操作难度大，会出现回填作业操作不便、回填质量偏低、回填作业造成扬尘和噪音等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种模块化的无扬尘回填工艺，对施工现场进行局部建模，使工程施工更加规范，有效地解决了特殊部位土方回填操作难度大、土方回填不密实、土方回填后期沉降大、回填施工造成扬尘和噪音等问题。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]一种模块化的无扬尘回填工艺，包括以下步骤：
[0008]S1：使用三维建模技术，对土方回填困难部位进行建模，结合现场实际情况在所建模型中确定土方回填部位规格尺寸，形成土方回填填充图；
[0009]S2：根据现场情况将所述土方回填填充图进行模块化分解，使其形成较为规则的、易于搬运的小型土方模块；
[0010]S3：按照设计要求的密实度进行所述小型土方模块的压制，将压制合格的所述小型土方模块运输至施工现场；
[0011]S4：将压制合格的所述小型土方模块安置于回填位置；
[0012]S5：将所述小型土方模块安置后，对所述小型土方模块之间的空隙进行注浆处理，使各个所述小型土方模块相结合形成完整的整体。
[0013]可选的，所述小型土方模块上留设有便于搬运的开口。
[0014]可选的，所述开口处所得土样可用于所述小型土方模块的密实度检测。
[0015]可选的，所述小型土方模块边角处设置有便于注浆管插入的导角。
[0016]可选的，所述小型土方模块间注浆在每一工作面完成之后进行，待该工作面注浆完成后再进行下一工作面施工。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0018]1、本专利技术利用三维建模技术，对施工现场进行局部建模，使工程施工更加规范，提前考虑到施工中的问题，起到了良好的事前控制效果；
[0019]2、在回填施工之前进行小型土方模块的预制，并将预制的小型土方模块运往施工现场，当达到回填要求时，采用机械配合、快速回填，与传统的土方回填相比，本工艺可极大的缩短建设工程施工工期；
[0020]3、本专利技术所用小型土方模块为场外压制，减少了施工现场的扬尘污染和噪音污染，为现场安全文明施工做出了贡献。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例中需回填部位整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例中回填部位的整体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例中土方回填填充分解结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例中小型土方模块分解结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例中小型土方模块细化结构示意图；
[0026]图6为本专利技术实施例中小型土方模安置结构示意图。
[0027]附图中：1、主体结构；2、土方回填困难部位；3、土方回填填充图；4、小型土方模块；5、开口；6、导角。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0031]本专利技术中模块化的无扬尘回填工艺，包括以下步骤：
[0032]S1：参照图1和图2，使用三维建模技术，对主体结构1内的土方回填困难部位2进行建模，结合现场实际情况在所建模型中确定土方回填部位规格尺寸，形成土方回填填充图3；
[0033]S2：根据现场情况将土方回填填充图3进行模块化分解，使其形成较为规则、易于搬运的小型土方模块4，参照图3和图4，具体的，为便于小型土方模块4的搬运施工，设计小型土方模块4的尺寸不大于1m或小型土方模块4的总体积不大于1m3；
[0034]S3：使用土方开挖所得的原位土或符合规范要求的回填土作为原料，按照设计要求密实度进行小型土方模块4的压制(小型土方模块4的制作，建议一次成型；异形的小型土方模块4应根据建模内容提前制作模板然后进行压制，或者先压制成为规则模块，再通过二次加工制成异形模块)，将压制合格的小型土方模块4运输至施工现场；
[0035]S4：将压制合格的小型土方模块4安置于回填位置；
[0036]S5：将小型土方模块4安置后，对小型土方模块4之间的空隙进行注浆处理，使各个小型土方模块4相结合形成完整的整体。
[0037]在实际工况中，参照图5和图6，可以根据预计的搬运方式(可采用叉运或吊装等方
式)在小型土方模块4上留设开口5，以便于小型土方模块4的搬运以及安置，并且开口5处所得土样可用于小型土方模块4的密实度检测，检测合格后可对取样部位进行封堵压实，或直接灌浆处理，也可待后期灌缝时进行灌浆处理；并且在小型土方模块4进入现场时应提供相关检测合格报告，进入现场后可再次对小型土方模块4进行质量抽检。
[0038]参照图5和图6，小型土方模块4的边角处设置有导角6，方便注浆管插入对小型土方模块4之间的间隙进行注浆；并且小型土方模块4之间的注浆应在每一工作面完成之后进行，待该工作面注浆液达到一定强度后再进行下一工作面施工，这样可以提高土方模块的整体强度。
[0039]以上所述仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本专利技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本专利技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的无扬尘回填工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：使用三维建模技术，对土方回填困难部位进行建模，结合现场实际情况在所建模型中确定土方回填部位规格尺寸，形成土方回填填充图；S2：根据现场情况将所述土方回填填充图进行模块化分解，使其形成较为规则的、易于搬运的小型土方模块；S3：按照设计要求的密实度进行所述小型土方模块的压制，将压制合格的所述小型土方模块运输至施工现场；S4：将压制合格的所述小型土方模块安置于回填位置；S5：将所述小型土方模块安置后，对所述小型土方模块之间的空隙进行注浆处理，使各个所述小型...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁壮，陈小慧，郭志国，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：