一种拉弯矫直辊冷却系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种拉弯矫直辊冷却系统，系统设有用于存放冷却油的油箱，所述油箱通过管道连接分配器输入口，所述分配器设有高压气体入口，所述分配器的输出口通过管道连喷头，所述喷头布置在拉弯矫直机入口侧铜带的上下两侧并向铜带喷射冷却油，系统下方设有收集冷却油的油液收集器，所述油液收集器通过底部的引流管连接过滤器，所述过滤器的出液口位于冷凝板上方，所述冷凝板下方设有储油箱，所述储油箱内设有泵并通过泵将回收的冷却液输送至油箱。本发明专利技术通过此喷油装置能够在设备运行中对辊系加油润滑，降低了辊系的损耗，降温效果更佳，冷却油温度控制更可靠。冷却油温度控制更可靠。冷却油温度控制更可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种拉弯矫直辊冷却系统


[0001]本专利技术涉及铜制精带制作工艺领域，尤其涉及精带拉弯矫直机的拉弯矫直辊冷却


技术介绍

[0002]当精带产量增大拉弯矫直机的工作强度提高时，高强度的工作会使辊系表面频繁出现裂痕和斑点，出于对带材表面质量和维护辊系成本的考虑，要求增加一套拉弯矫直辊的冷却设备。
[0003]针对精带拉弯矫直机的拉弯矫直辊冷却技术方法，目前我司的处理方法仅仅是对于辊系定期维护保养，对于已出现问题的辊系经过精加工表面处理，但此方式对辊系的磨损较严重，耗材费用也较高，更易加大维护成本。
[0004]现有技术也公开了一些对拉弯矫直辊的冷却方法，例如公开号为CN106040759A，公开日为2016年10月26日，专利名称为《超声波油雾雾化装置》的公开文献，公开了金属产品在加工过程中，为实现对压延加工产品及设备的冷却润滑而对油液的一种雾化技术，是一种在压延生产时对压延辊的冷却润滑油液进行雾化的装置，具体为一种超声波油雾雾化装置。超声波油雾雾化装置，包括油液储存箱，油液储存箱内存放有油液，油液储存箱的底部均布有若干超声波发生器，油液储存箱上还设置有电风扇，电风扇位于油液液面之上，油液储存箱上正对电风扇的位置开有喷雾口，喷雾口上连接有喷雾管道，喷雾管道的自由端与上油液均化箱和下油液均化箱连接。
[0005]类似的拉弯矫直辊冷却技术均存在循环使用冷却液(油)温度随使用逐渐增高，后期冷却效果一般，冷却液(油)温度升高之后增大挥发量，影响厂区内环境，容易产生异味。

技术实现思路
<br/>[0006]本专利技术所要解决的技术问题是实现一种对拉弯矫直辊冷却效果更优，装置结构更加优化的冷却系统。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种拉弯矫直辊冷却系统，系统设有用于存放冷却油的油箱，所述油箱通过管道连接分配器输入口，所述分配器设有高压气体入口，所述分配器的输出口通过管道连喷头，所述喷头布置在拉弯矫直机入口侧铜带的上下两侧并向铜带喷射冷却油，系统下方设有收集冷却油的油液收集器，所述油液收集器通过底部的引流管连接过滤器，所述过滤器的出液口位于冷凝板上方，所述冷凝板下方设有储油箱，所述储油箱内设有泵并通过泵将回收的冷却液输送至油箱。
[0008]所述油箱与分配器之间的管道上设有电磁阀，所述分配器与喷涂之间的管道上设有调节阀，系统设有控制器，所述控制器连接并输出控制信号至电磁阀和调节阀，所述铜带的上方设有测速传感器，所述测速传感器连接并输出速度信号至控制器，所述控制器根据铜带速度控制调节阀的开度，速度越快开度越大，当速度为0时，关闭电磁阀和气源。
[0009]所述拉弯矫直机出口侧铜带上方和下方均设有接触铜带的刮板，所述刮板两端均
伸出铜带，且刮板与铜带运动方向夹角为30
‑
60度，所述刮板下方也设有油液收集器。
[0010]所述刮板为条状板材，位于铜带下方的下刮板下沿设有下支撑条，位于铜带上方的上刮板上沿设有上支撑条，所述上支撑条和下支撑条的两端均通过弹簧连接，所述弹簧使上刮板和下刮板夹紧铜带，所述上支撑条固定在铜带上的支架上。
[0011]所述过滤器是由底板和侧板围成的容器，所述底板上设有至少一个出液孔，每个所述出液孔的向上设有过滤罩，所述过滤罩为圆柱形、圆锥形或圆锥台行。
[0012]所述过滤器还包括下方的用于收集冷却油的暂存容器，所述暂存容器底部设有一字型出液口，所述出液口水平设置并位于冷凝板的上檐。
[0013]所述冷凝板为倾斜的金属板，并在金属板两侧设有挡板，所述冷凝板倾斜角度为5
‑
15度，所述金属板的背面覆盖有保温层，所述保温层和金属板之间布置有冷凝管，所述冷凝管两端连接制冷设备，所述控制器连接并输出控制信号至冷却设备。
[0014]所述控制器连接有报警机构，所述过滤器内设有温度传感器，所述温度传感器连接并输出温度信号至控制器，当检测温度高于预设值A则开启制冷设备，当检测温度高于预设值B则开启报警机构，当检测温度低于预设值C则关闭制冷设备，所述预设值C＜预设值A＜预设值B。
[0015]所述油箱、过滤器、储油箱内均设有液位传感器，每个所述液位传感器均输出液位信号至控制器，当油箱当前液位低于设定下限则开启报警机构，当过滤器液位高于设定上限则开启报警机构，当储油箱液位高于设定上限则启动泵，并在储油箱液位低于设定下限则关闭泵。
[0016]本专利技术通过此喷油装置能够在设备运行中对辊系加油润滑，降低了辊系的损耗，喷油装置还可以清除带材表面的杂质，改善带材质量，还可降低带材与辊系间的磨损，系统降温效果更佳，冷却油温度控制更可靠，降低油品挥发速度。
附图说明
[0017]下面对本专利技术说明书中每幅附图表达的内容作简要说明：
[0018]图1为拉弯矫直辊冷却系统原理框图。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0020]拉弯矫直辊冷却系统是针对现有冷却系统的改进，如图1所示，系统油箱，油箱为存放冷却油的容器，油箱一般放在在较高的位置，方便利用自重向分配器供油，当然也可以利用油泵向分配器供油，油箱通过管道连接分配器输入口，分配器设有高压气体入口，分配器工作原理是利用液压递进式动作的。所谓递进式，是指在分配器内的各个工作柱塞副，在紧跟着前一工作柱塞副的循环动作之后，各自工作完成自己的柱塞行程，把定量的润滑剂输送到润滑点。只要有压力的润滑剂供给分配器，工作柱塞副就会以递进式的方式运行，并以恒定的排量注油。一旦供给的压力润滑剂流动停止了，那么分配器的工作柱塞也就停止
运动。当具有压力的润滑剂从新开始流动时，分配器内工作柱塞又在同一点再开始它的注油循环动作，从而通过上下喷油嘴喷在带材表面上，在运转过程中起到对辊系加油冷却的作用。
[0021]分配器通过连接气源可以让分配器内产生负压从油箱内抽取冷却油，分配器的输出口通过管道连喷头，喷头具有雾化功能，将油气混合物吹向铜带。喷头布置在拉弯矫直机入口侧铜带的上下两侧并向铜带喷射冷却油，喷头的喷射方向也可侧向拉弯矫直辊，将冷却油同时喷射向拉弯矫直辊和铜带，增加的喷油装置使设备在运行过程中也能对辊系加油润滑，能够去除带材表面的大部分杂质，减少辊系与带材接触产生的热能，进而降低的辊系的损耗。
[0022]系统下方设有油液收集器，油液收集器就是多个形状根据布置位置设计油槽，用于收集从铜带和拉弯矫直辊溜下来的冷却油，油液收集器通过底部的引流管连接过滤器，过滤器的位置要低于油液收集器，则油液收集器内的冷却能够因自重流向过滤器，过滤器的整体结构为密封的容器，引流管接入到过滤器的上方，过滤器的底板水平设置，在底板上设有至少一个出液孔，一般设置3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉弯矫直辊冷却系统，系统设有用于存放冷却油的油箱，所述油箱通过管道连接分配器输入口，所述分配器设有高压气体入口，所述分配器的输出口通过管道连喷头，所述喷头布置在拉弯矫直机入口侧铜带的上下两侧并向铜带喷射冷却油，其特征在于：系统下方设有收集冷却油的油液收集器，所述油液收集器通过底部的引流管连接过滤器，所述过滤器的出液口位于冷凝板上方，所述冷凝板下方设有储油箱，所述储油箱内设有泵并通过泵将回收的冷却液输送至油箱。2.根据权利要求1所述的拉弯矫直辊冷却系统，其特征在于：所述油箱与分配器之间的管道上设有电磁阀，所述分配器与喷涂之间的管道上设有调节阀，系统设有控制器，所述控制器连接并输出控制信号至电磁阀和调节阀，所述铜带的上方设有测速传感器，所述测速传感器连接并输出速度信号至控制器，所述控制器根据铜带速度控制调节阀的开度，速度越快开度越大，当速度为0时，关闭电磁阀和气源。3.根据权利要求2所述的拉弯矫直辊冷却系统，其特征在于：所述拉弯矫直机出口侧铜带上方和下方均设有接触铜带的刮板，所述刮板两端均伸出铜带，且刮板与铜带运动方向夹角为30
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60度，所述刮板下方也设有油液收集器。4.根据权利要求3所述的拉弯矫直辊冷却系统，其特征在于：所述刮板为条状板材，位于铜带下方的下刮板下沿设有下支撑条，位于铜带上方的上刮板上沿设有上支撑条，所述上支撑条和下支撑条的两端均通过弹簧连接，所述弹簧使上刮板和下刮板夹紧铜带，所述上支撑条固定在铜带上的支架上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉，彭强，徐一海，
申请(专利权)人：安徽鑫科铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：