一种具有自动送料功能的角钢加热炉制造技术

技术编号:37108247 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-01 05:06
本申请公开了一种具有自动送料功能的角钢加热炉,包括传送框架,所述传送框架由第一水平部、倾斜部和第二水平部构成,所述第一水平部和所述第二水平部的内部均设置有传送机构,所述第一水平部的一端设置有加热炉,所述倾斜部的内部设置有滑动装置,通过传送框架、传送机构与滑动装置的配合,由于多组第二托料辊之间的距离较小,在摩擦力的作用下,多组第二托料辊、多组第二转轴均可转动,将角钢通过第一水平部上的传送机构传送至倾斜部后,由于倾斜部与地面具有一定的角度,角钢的重力分解为一个向前滑动的分力,从而减少了角钢与滑动装置之间的摩擦力,实现了加热炉自动送料的目的,省去了人工送料的麻烦,减轻了劳动力。减轻了劳动力。减轻了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动送料功能的角钢加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
,具体为一种具有自动送料功能的角钢加热炉。

技术介绍

[0002]加热炉是热加工时将金属加热到轧制、挤压或锻造温度的加热设备,包括均热炉、室状加热炉和连续式加热炉等。
[0003]但是,目前市面上的角钢加热设备加热主要采用人工送料,劳动强度大,工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动送料功能的角钢加热炉,以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上的角钢加热设备加热主要采用人工送料,劳动强度大,工作效率低等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动送料功能的角钢加热炉,包括传送框架,所述传送框架由第一水平部、倾斜部和第二水平部构成,所述第一水平部的底端固定连接有两组前部支撑架,所述第二水平部的底端固定连接有三组后部支撑架,所述第一水平部和所述第二水平部的两侧壁分别开设有三组相互对称的通孔,所述第一水平部和所述第二水平部的内部均设置有传送机构,所述第一水平部的一端设置有加热炉,所述倾斜部的内部设置有滑动装置,通过设置传送机构,可以将角钢从进料口输送到加热炉内,然后将角钢从出料口输出,通过传送框架、传送机构与滑动装置的配合,由于多组第二托料辊之间的距离较小,在摩擦力的作用下,多组第二托料辊、多组第二转轴均可转动,将角钢通过第一水平部上的传送机构传送至倾斜部后,由于倾斜部与地面具有一定的角度,角钢的重力分解为一个向前滑动的分力,从而减少了角钢与滑动装置之间的摩擦力,实现了加热炉自动送料的目的,省去了人工送料的麻烦,减轻了劳动力,同时减轻了角钢表面因滑动而产生的起皱现象,提高了使用的可靠性,且所述传送框架、传送机构和滑动装置均由熔点极高的材料制成。
[0006]在进一步的方案中,所述传送机构包括第一托料辊,所述第一托料辊的两端与传送框架的内壁不接触,所述第一托料辊的两端固定安装有两组第一转轴,两组所述第一转轴分别贯穿所述通孔并延伸至所述传送框架的外侧,每组所述第一转轴的两端均固定连接有齿轮,每相邻的两组齿轮啮合连接,每组所述齿轮与所述传送框架不接触,通过相邻齿轮的啮合,可使第一托料辊匀速转动。
[0007]在进一步的方案中,所述第一水平部上的一个齿轮的一端固定连接在第二电机的输出端上,所述第二电机固定安装在第二支撑座的上端上,所述第二水平部上的一个齿轮固定安装在第一电机的输出端上,所述第一电机固定安装在第一支撑座的上端上,打开第二电机,第二电机转动带动齿轮转动,由于相邻两齿轮啮合连接,所以第一转轴和第一托料辊随着齿轮匀速转动。
[0008]在进一步的方案中,所述滑动装置包括倾斜部,所述倾斜部的两侧和第二水平部前端的两侧开设有多组安装槽,所述倾斜部且延伸至第二水平部前端的内侧设置有多组第二托料辊,所述第二托料辊的两端固定安装有两组第二转轴,所述第二转轴上开设有插销孔,插销插接在所述插销孔内,所述插销上开设有限位孔,所述限位孔内转动安装有圆环,通过设置插销,可防止第二托料辊从传送框架上脱落,通过设置圆环,可对插销进行固定,防止第二转轴转动的过程中,插销从中脱落,避免了机器不必要的损坏。
[0009]在进一步的方案中,每组所述通孔和每组所述安装槽均设置有大小对应的滚珠轴承,每组所述第一转轴和每组所述第二转轴分别与其相对应的滚珠轴承键连接,通过设置滚珠轴承,可防止由于传送框架与传送机构、滑动机构接触而产生巨大摩擦力,造成机器的磨损。
[0010]在进一步的方案中,所述加热炉的两端分别开设有出料口和进料口,所述第一水平部贯穿所述进料口延伸至倾斜部的前端且与所述进料口的下底壁固定连接,所述倾斜部位于所述加热炉的内腔中,所述第二水平部的一端贯穿所述出料口延伸至倾斜部的后端且与所述出料口的下底壁固定连接,所述加热炉的底部固定安装有用于支撑所述加热炉的加热炉支架,所述加热炉支架的两侧不与临近的前部支撑架和后部支撑架相接触。
[0011]在进一步的方案中,所述前部支撑架包括第一连接杆,所述第一连接杆的一端焊接有一个第一支撑杆,所述第一连接杆的另一端对称焊接有另一个第一支撑杆,临近所述第一连接杆的下端设置有第二连接杆,所述第二连接杆的两端分别焊接在两个所述第一支撑杆上,所述第二连接杆底侧壁的前半区域和后半区域分别固定安装有一个第一加强杆,每个所述第一加强杆的一端分别固定安装在所述第一支撑杆的侧壁上,所述第二连接杆、每个所述第一加强杆和与第一加强杆相连接的第一支撑杆之间构成一个三角架,三脚架可对支撑架起到加固的作用。
[0012]在进一步的方案中,所述后部支撑架包括第三连接杆,所述第三连接杆的一端焊接有一个第二支撑杆,所述第三连接杆的另一端对称焊接有另一个第二支撑杆,临近所述第三连接杆的下端设置有第四连接杆,所述第四连接杆的两端分别焊接在两个所述第二支撑杆上,所述第四连接杆底侧壁的前半区域和后半区域分别固定安装有一个第二加强杆,每个所述第二加强杆的一端分别固定安装在所述第二支撑杆的侧壁上,所述第四连接杆、每个所述第二加强杆和与第二加强杆相连接的第二支撑杆之间构成一个三角架。
[0013]在进一步的方案中,三个所述后部支撑架的内部设置有接料板,所述接料板的底端与每个所述第三连接杆滑动连接,所述接料板的宽度与所述后部支撑架相配合,角钢移动过程中的碎屑沿传送机构和滑动装置掉落至接料板上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设有的传送机构与滑动装置的配合,由于多组第二托料辊之间的距离较小,在摩擦力的作用下,多组第二托料辊、多组第二转轴均可转动,将角钢通过第一水平部上的传送机构传送至倾斜部后,由于倾斜部与地面具有一定的角度,角钢的重力分解为一个向前滑动的分力,从而减少了角钢与滑动装置之间的摩擦力,实现了加热炉自动送料的目的,省去了人工送料的麻烦,减轻了劳动力,同时减轻了角钢表面因滑动而产生的起皱现象,提高了使用的可靠性,且所述传送框架、传送机构和滑动装置均由熔点极高的材料制成。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视示意图;
[0018]图3为本技术加热炉的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处放大图;
[0020]图5为本技术加热炉支架和加热炉的爆炸图;
[0021]图6为本技术第一托料辊结构示意图;
[0022]图7为本技术第二托料辊结构示意图;
[0023]图中:1、传送框架;2、前部支撑架;3、后部支撑架;4、加热炉支架;5、加热炉;6、出料口;7、进料口;8、第一连接杆;9、第二连接杆;10、第一加强杆;11、第一支撑杆;12、第三连接杆;13、第四连接杆;14、第二加强杆;15、第二支撑杆;16、接料板;17、第一支撑座;18、第一电机;19、第二支撑座;20、第二电机;21、齿轮;22、第一转轴;23、第一托料辊;24、第二托料辊;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动送料功能的角钢加热炉,包括传送框架,其特征在于:所述传送框架由第一水平部、倾斜部和第二水平部构成,所述第一水平部的底端固定连接有两组前部支撑架,所述第二水平部的底端固定连接有三组后部支撑架,所述第一水平部和所述第二水平部的两侧壁分别开设有三组相互对称的通孔,所述第一水平部和所述第二水平部的内部均设置有传送机构,所述第一水平部的一端设置有加热炉,所述倾斜部的内部设置有滑动装置。2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的角钢加热炉,其特征在于:所述传送机构包括第一托料辊,所述第一托料辊的两端与传送框架的内壁不接触,所述第一托料辊的两端固定安装有两组第一转轴,两组所述第一转轴分别贯穿所述通孔并延伸至所述传送框架的外侧,每组所述第一转轴的两端均固定连接有齿轮,每相邻的两组齿轮啮合连接,每组所述齿轮与所述传送框架不接触。3.根据权利要求2所述的一种具有自动送料功能的角钢加热炉,其特征在于:所述第一水平部上的一个齿轮的一端固定连接在第二电机的输出端上,所述第二电机固定安装在第二支撑座的上端上,所述第二水平部上的一个齿轮固定安装在第一电机的输出端上,所述第一电机固定安装在第一支撑座的上端上。4.根据权利要求3所述的一种具有自动送料功能的角钢加热炉,其特征在于:所述滑动装置包括倾斜部,所述倾斜部的两侧和第二水平部前端的两侧均开设有多组安装槽,所述倾斜部且延伸至第二水平部的前端的内侧设置有多组第二托料辊,所述第二托料辊的两端固定安装有两组第二转轴,所述第二转轴上开设有插销孔,插销插接在所述插销孔内,所述插销上开设有限位孔,所述限位孔内转动安装有圆环。5.根据权利要求4所述的一种具有自动送料功能的角钢加热炉,其特征在于:每组所述通孔和每组所述安装槽均设置有大小对应的滚珠轴承,每组所述第一转轴和每组所述第二转轴分别与其相对应的滚珠轴承键连接。6.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭大鹏
申请(专利权)人:泰安市鲁阳金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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