一种伺服拉伸器泵制造技术

一种伺服拉伸器泵，包括箱体，箱体的底部安装有油箱，所述油箱上设置有油泵和电机，所述油箱顶部安装有滑块部件，所述箱体内安装有控制器，所述滑块部件包括滑块，滑块固定在油箱顶部，滑块上设置有与控制器配合的电磁阀、调节阀、溢流阀和压力感应器，所述电磁阀和调节阀安装在滑块两侧，滑块内部设置有进油通道、回油通道和出油通道，电磁阀上设置有三个控制口，分别对应进油通道、回油通道和出油通道，所述进油通道与调节阀的进口连接，调节阀的回油口与回油通道连接，进油通道通过旁通管道分别与溢流阀和压力感应器连接，溢流阀的回油口通过第一回流通道接入回油通道。本实用新型专利技术为拉伸器提供精确的液压拉伸预紧力，确保螺栓预紧质量。栓预紧质量。栓预紧质量。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服拉伸器泵


[0001]本技术涉及拉伸器
，具体是指一种伺服拉伸器泵。

技术介绍

[0002]螺栓拉伸器在使用过程，需要向拉伸器内注入液压油，在液压油的作用下拉伸器拉伸螺栓，使螺母便于拆装，一般拉伸器需要采用油泵，现有的油泵通过手压方式注油，拉伸器输出的液压拉伸预紧力精确度差，预紧速度慢。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种伺服拉伸器泵。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0004]一种伺服拉伸器泵，包括箱体，箱体的底部安装有油箱，所述油箱内设置有油泵，油箱外部安装有电机，所述油箱顶部安装有滑块部件，由电机驱动油泵向滑块部件内输油，所述箱体内安装有控制器，所述滑块部件包括滑块，滑块固定在油箱顶部，滑块上设置有与控制器配合的电磁阀、调节阀、溢流阀和压力感应器，所述电磁阀和调节阀安装在滑块两侧，所述滑块内部设置有油路通道，油路通道包括进油通道、回油通道和出油通道，电磁阀上设置有三个控制口，分别对应进油通道、回油通道和出油通道，所述进油通道一侧与调节阀的进口连接，调节阀的回油口与回油通道连接，所述溢流阀和压力感应器安装在滑块顶部，进油通道通过旁通管道分别与溢流阀和压力感应器连接，溢流阀的回油口通过第一回流通道接入回油通道。
[0005]进一步的，所述滑块外部安装有散热器和过滤器，回油通道通过第二回流通道与散热器连接，散热器的出口通过排油管道与过滤器连接，过滤器的出口接入油箱内。
[0006]进一步的，所述滑块底部设置有进油接头，滑块侧面设置有出油接头，进油接头与油泵的出油孔连接，出油接头与出油通道的出口连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的一种伺服拉伸器泵，由控制器控制滑块上的执行元件，能自动跟踪精确调整输出液压力，为拉伸器提供精确的液压拉伸预紧力，螺栓预紧精确、快速、可靠，确保螺栓预紧质量。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图2是本技术箱体内的俯视图；
[0010]图3是图2中A处的剖视图；
[0011]图4是图2中B处的剖视图；
[0012]图5是图1中C处的剖视图；
[0013]其中，1、箱体，2、油箱，3、油泵，4、电机，5、控制器，6、滑块，7、电磁阀，8、调节阀，9、溢流阀，10、压力感应器，11、进油通道，12、回油通道，13、出油通道，14、第一回流通，15、散
热器，16、过滤器，17、第二回流通道，18、排油管道，19、进油接头，20、出油接头。
具体实施方式
[0014]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1～图5所示，一种伺服拉伸器泵，包括箱体1，在箱体1的底部安装有油箱2，油箱内储存有液压油，所述油箱2内设置有油泵3，油箱2外部安装有电机4，电机4与油泵3直联，所述油箱2顶部安装有滑块部件，电机4工作时驱动油泵3向滑块部件内输油，所述箱体1内安装有控制器5，由控制器5控制滑块部件精准调节拉伸器泵的输出压力。
[0016]为了配合控制器的精准调节，滑块部件上安装有执行元件，其中，滑块部件包括滑块6，滑块6固定在油箱2顶部，滑块6上设置有电磁阀7、调节阀8、溢流阀9和压力感应器10，所述电磁阀7和调节阀8安装在滑块6两侧，所述滑块6内部设置有油路通道，油路通道包括进油通道11、回油通道12和出油通道13，电磁阀7上设置有三个控制口，分别对应进油通道11、回油通道12和出油通道13，控制油路通道的开断，进油通道11同时与调节阀8的进口连接，调节阀8的回油口与回油通道12连接，对液压油的流量实现控制，所述溢流阀9和压力感应器10安装在滑块顶部，进油通道11通过旁通管道分别与溢流阀9和压力感应器10连接，而溢流阀9的回油口通过第一回流通14道接入回油通道12，通过压力感应器10检测进油压力，同时溢流阀9作为安全阀，防止进油压力过高，导致螺栓拉伸变形。
[0017]所述滑块6外部安装有散热器15和过滤器16，对液压油进行散热和过滤杂质，其中，回油通道12通过第二回流通道17与散热器15连接，散热器15的出口通过滑块6内的排油管道18与过滤器16连接，过滤器16的出口接入油箱2内。
[0018]所述滑块6底部设置有进油接头19，滑块6侧面设置有出油接头20，进油接头19与油泵3的出油孔连接，而出油接头20与出油通道13的出口连接。
[0019]拉伸器工作时，伺服拉伸器泵向拉伸器供油，由电磁阀7控制油路通道开断，调节阀8调节油压，而溢流阀9和压力感应器10作为滑块部件上的安全部件，可以避免输出油压过大，同时利用散热器15和过滤器16对回用的液压油降温和过滤。
[0020]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服拉伸器泵，包括箱体，箱体的底部安装有油箱，所述油箱内设置有油泵，油箱外部安装有电机，所述油箱顶部安装有滑块部件，由电机驱动油泵向滑块部件内输油，所述箱体内安装有控制器，其特征在于：所述滑块部件包括滑块，滑块固定在油箱顶部，滑块上设置有与控制器配合的电磁阀、调节阀、溢流阀和压力感应器，所述电磁阀和调节阀安装在滑块两侧，所述滑块内部设置有油路通道，油路通道包括进油通道、回油通道和出油通道，电磁阀上设置有三个控制口，分别对应进油通道、回油通道和出油通道，所述进油通道一侧与调节阀的进口连接，调节阀的回油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿晓曦，周保建，马超，陈文慧，陈进海，
申请(专利权)人：江苏高晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：