直角折弯钣金角度校准装置制造方法及图纸

技术编号:37113356 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-01 05:10
本公开提供了一种直角折弯钣金角度校准装置,包括:平台;压紧机构,压紧机构沿第一水平方向可移动地设置在平台上,压紧机构的压板沿竖直方向可移动以将直角折弯钣金的底板压紧在平台上;推压机构,推压机构设置在平台上,推压机构的推板沿水平第一方向可移动以推压折弯钣金的侧板以校准折弯钣金的角度,其中,压紧机构和推板在水平方向具有可调整的第一距离,推板的底部与平台具有第二距离,压板和推板均沿水平第二方向布置。通过压紧机构和推压机构的配合,解决了直角折弯钣金的折弯角度过大的校准问题,提高了成品率,节约了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
直角折弯钣金角度校准装置


[0001]本公开涉及钣金折弯设备
,尤其涉及一种直角折弯钣金角度校准装置。

技术介绍

[0002]钣金加工广泛应用于各个领域,钣金折弯是大多数零部件成形的一道关键工序,钣金折弯角度的精度直接影响产品的最终形状与性能。目前,钣金加工过程中大多采用折弯机进行折弯,折弯机是一种能够对钣金进行折弯的机器,其结构主要包括支架、上下工作台、夹紧板、折弯上模具、折弯下模具等。在钣金进行折弯加工时,折弯角度容易出现误差,为了确保折弯的角度符合设计要求,通过在折弯机上安装折弯角度矫正装置折弯角度进行监测和矫正控制。
[0003]现有技术1提出了一种便携式折弯角度矫正装置(CN 214053165 U),包括装置主体、传感器主体、开关按键、电源插头和卡块;卡块可拆卸式安装在装置主体的底部,折弯机下工作台上形成有与卡块相匹配的,使装置主体能通过卡块经卡槽可拆卸式安装在折弯机下工作台卡槽上;一对传感器主体分别对称设置在装置主体的两端,使嵌装在一对传感器主体内的检测传感元件分别位于折弯机下梁的两侧;装置主体内置与检测传感元件电连接的计算主机,开关按键和电源插头嵌装在装置主体上,计算主机通过开关按键经电源插头外接电源。现有技术1将折弯角度矫正装置一体化,并实现折弯角度矫正装置在折弯机上的快速拆装,提高折弯角度矫正装置的便携性、通用性和周转率。虽然,现有技术通过折弯角度矫正装置能有效地保证了钣金折弯过程中角度的精度控制,但在折弯机使用过程中由于操作及设备磨损程度的问题,依然会存在部分钣金折弯角度精度不够的问题。
[0004]现有技术2《钣金折弯质量控制》(金属加工2020年第10期)一文中提出了钣金折弯常见问题,其中提到由于压力不合适、材质参数选择错误和下模V形槽宽度不合适等操作问题,会导致钣金折弯角度过大或过小;由于机床上下模具高度不一致和模具磨损不一致等问题,会导致折弯角度不一致。
[0005]基于此,针对折弯角度不符合要求的折弯钣金如何进行角度校准是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0006]本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的折弯角度不符合要求的折弯钣金如何进行角度矫正,特别是针对于直角折弯钣金本公开通过压紧机构和推压机构的配合,解决了直角折弯钣金的折弯角度过大的校准问题。
[0007]为解决上述技术问题,本公开实施例提供了一种直角折弯钣金角度校准装置,包括:平台;压紧机构,压紧机构沿第一水平方向可移动地设置在平台上,压紧机构的压板沿竖直方向可移动以将直角折弯钣金的底板压紧在平台上;推压机构,推压机构设置在平台上,推压机构的推板沿第一水平方向可移动以推压直角折弯钣金的侧板来校准直角折弯钣金的角度,压紧机构和推板在第一水平方向上具有可调整的第一距离,推板的底部与平台
具有第二距离,压板和推板均沿第二水平方向布置。
[0008]在一些实施例中,还包括导轨,导轨包括两个,两个导轨平行且沿第一水平方向设置在平台的两端上,压紧机构的两端分别与两个导轨滑动连接,推板的两端分别与两个导轨滑动连接。
[0009]在一些实施例中,压紧机构通过第一滑块与导轨滑动连接,推板通过第二滑块与导轨滑动连接。
[0010]在一些实施例中,第一滑块上设置有用于将第一滑块锁定在导轨上的锁定机构。
[0011]在一些实施例中,压紧机构还包括两个立板、顶板和用于驱动压板沿竖直方向移动的第一丝杠,两个立板平行布置,且底端通过第一滑块分别与两个导轨滑动连接,顶板的两端分别与两个立板的顶端连接,顶板的中部开设有第一孔,第一丝杠穿过第一孔与压板转动连接。
[0012]在一些实施例中,两个立板相对的侧壁上沿竖直方向均开设有滑槽,压板的两端分别滑动地设置在两个立板上的滑槽内。
[0013]在一些实施例中,推压机构还包括支撑板、横板和用于驱动推板沿第一水平方向移动的第二丝杠,横板沿第二水平方向设置在平台上,支撑板设置在压紧机构和横板之间,且两端通过第二滑块分别与两个导轨滑动连接,第二丝杠沿第一水平方向布置,横板的中部设置有第二孔,第二丝杠穿过第二孔与支撑板转动连接,推板安装在支撑板靠近压紧机构的板面上。
[0014]在一些实施例中,第一丝杠上设置有用于驱动第一丝杠转动的第一把手,第二丝杠上设置有用于驱动第二丝杠转动的第二把手。
[0015]在一些实施例中,顶板上设置有第一螺母,第一螺母与第一孔同轴,第一丝杠穿过第一螺母并与其传动接合,其底端与压板转动连接,顶端与第一把手连接,横板上设置有第二螺母,第二螺母与第二孔同轴,第二丝杠穿过第二螺母并与其传动接合,其一端与支撑板转动连接,另一端与第二把手连接。
[0016]在一些实施例中,第一丝杠通过第一深沟球轴承与压板转动连接,第二丝杠通过第二深沟球轴承与支撑板转动连接。
[0017]根据上述技术方案,本公开提供了一种直角折弯钣金的角度校准装置,通过压紧机构将直角折弯钣金的底板压紧在平台上,再通过推压机构推压直角折弯钣金的侧板以校准过大折弯角度,通过本装置,解决了直角折弯钣金的折弯角度不符合要求的问题,提高了成品率,节约了生产成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本公开实施例公开的校准装置示意图;
[0020]图2是本公开实施例公开的校准装置局部示意图;
[0021]图3是本公开实施例公开的校准装置侧视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、平台;2、压紧机构;3、推压机构;4、直角折弯钣金;5、导轨;21压板;22、立板;23、顶板;24、第一丝杠;25、滑槽;26、第一把手;27、第一螺母;28、第一深沟球轴承;31、推板;32、支撑板;33、横板;34、第二丝杠;36、第二把手;37、第二螺母;38、第二深沟球轴承;41、底板;42、侧板;51、第一滑块;52、第二滑块;X、第一水平方向;Y、第二水平方向;Z、竖直方向。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理,但不能用来限制本公开的范围,本公开可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0025]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
[0026]需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是大于或等于两个;术语“上”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角折弯钣金角度校准装置,其特征在于,包括:平台(1);压紧机构(2),所述压紧机构(2)沿第一水平方向(X)可移动地设置在所述平台(1)上,所述压紧机构(2)的压板(21)沿竖直方向(Z)可移动以将直角折弯钣金(4)的底板(41)压紧在所述平台(1)上;推压机构(3),所述推压机构(3)设置在所述平台(1)上,所述推压机构(3)的推板(31)沿所述第一水平方向(X)可移动以推压所述直角折弯钣金(4)的侧板(42)来校准所述直角折弯钣金(4)的角度,其中,所述压紧机构(2)和所述推板(31)在所述第一水平方向(X)上具有可调整的第一距离,所述推板(31)的底部与所述平台(1)具有第二距离,所述压板(21)和所述推板(31)均沿第二水平方向(Y)布置。2.根据权利要求1所述的直角折弯钣金角度校准装置,其特征在于,还包括导轨(5),所述导轨(5)包括两个,两个所述导轨(5)平行且沿所述第一水平方向(X)设置在所述平台(1)的两端上,所述压紧机构(2)的两端分别与两个所述导轨(5)滑动连接,所述推板(31)的两端分别与两个所述导轨(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的直角折弯钣金角度校准装置,其特征在于,所述压紧机构(2)通过第一滑块(51)与所述导轨(5)滑动连接,所述推板(31)通过第二滑块(52)与所述导轨(5)滑动连接。4.根据权利要求3所述的直角折弯钣金角度校准装置,其特征在于,所述第一滑块(51)上设置有用于将所述第一滑块(51)锁定在所述导轨(5)上的锁定机构。5.根据权利要求4所述的直角折弯钣金角度校准装置,其特征在于,所述压紧机构(2)还包括两个立板(22)、顶板(23)和用于驱动所述压板(21)沿所述竖直方向(Z)移动的第一丝杠(24),两个所述立板(22)平行布置,且底端通过所述第一滑块(51)分别与两个所述导轨(5)滑动连接,所述顶板(23)的两端分别与两个所述立板(22)的顶端连接,所述顶板(23)的中部开设有第一孔,所述第一丝杠(24)穿过所述第一孔与所述压板(21)转动连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲发磊白发玉曹春雷姜宇宋亚滨
申请(专利权)人:甘肃旭碳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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