工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置，包括定位夹具结构和在线装配结构，所述的定位夹具结构包括多组夹板，夹板上设有与相邻夹板配合的第一固定头，第一固定头上设有第一紧固件，夹板上设有安装座，安装座通过连接件与牵引绳连接。采用上述结构，夹具定位辅佐电极对装，对装更加精准快捷，避免传统方式依靠人工识别操作，显著提升对装效率和质量；定位配合后稳定转动电极，快速完成相邻电极对装，对装精度高，更支持电炉在线工作配装，无需拆卸电极更换，极大降低人力消耗和更换耗时；导向对接配合，吊装位对位迅速精确，连接安装后拆卸便利，有效缩短整体耗时；装置整体结构新颖稳定，使用操作快捷方便，实用性极强。实用性极强。实用性极强。
【技术实现步骤摘要】
工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置
[0001]本技术涉及电炉电极更换
，特别是工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，经常会用到电炉设备，常规电炉包括电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，同传统燃料炉相比，电炉的炉内气氛容易控制、物料加热快、加热温度高且温度控制灵活等诸多优点，尤其热效率高且更加环保，十分符合现阶段工业生产的需求。
[0003]电炉的电极在使用过程中会出现耗损，需要定时更换，其中大型及巨型电炉更换电极时就存在诸多不便，尤其电极尺寸较大、自重大的情况下，为了维持连续稳定生产，在线工作中加装电极十分复杂，虽然电极之间存在相互连接安装的配合端，但是吊装巨大电极且对接安装需要耗费大量人力物力，且对装精度不达标的情况下更直接影响电炉安全稳定工作，现有的方式加装巨型电极大多通过人工吊装，依靠工作人员的经验对接安装，不仅安装难度大、操作困难，更难以快速精准对接安装。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置，夹具定位辅佐电极对装，对装更加精准快捷，避免传统方式依靠人工识别操作，显著提升对装效率和质量；定位配合后稳定转动电极，快速完成相邻电极对装，对装精度高，更支持电炉在线工作配装，无需拆卸电极更换，极大降低人力消耗和更换耗时；导向对接配合，吊装位对位迅速精确，连接安装后拆卸便利，有效缩短整体耗时；装置整体结构新颖稳定，使用操作快捷方便，实用性极强。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置，包括定位夹具结构和在线装配结构，所述的定位夹具结构包括多组夹板，夹板上设有与相邻夹板配合的第一固定头，第一固定头上设有第一紧固件，夹板上设有安装座，安装座通过连接件与牵引绳连接；
[0006]所述的在线装配结构包括安装架，安装架上设有装配孔位，安装架内设有多组与电极配合的导向辊、电机和转轴，电机的输出端设有传动齿轮，传动齿轮与设置在转轴上的配合齿轮相啮合，转轴上设有与电机配合的转动辊，安装架上设有多个与牵引绳配合的定位套，在线装配结构上设有对装导向结构。
[0007]优选的方案中，所述的对装导向结构包括对称设置的对装架，对装架的底部设有贴合座，贴合座上设有限位安装槽，限位安装槽与设置在安装架上的限位安装头相配合，对装架上设有第二固定头，第二固定头上设有第二紧固件。
[0008]优选的方案中，所述的对装架的顶部设有广口弧板。
[0009]优选的方案中，所述的安装架和定位套上设有吊耳。
[0010]优选的方案中，所述的多组导向辊靠近装配孔位环形均匀设置且环形设置的内径小于装配孔位的直径。
[0011]优选的方案中，所述的转动辊表面经过防滑处理。
[0012]本技术所提供的工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0013]（1）夹具定位辅佐电极对装，对装更加精准快捷，避免传统方式依靠人工识别操作，显著提升对装效率和质量；
[0014]（2）定位配合后稳定转动电极，快速完成相邻电极对装，对装精度高，更支持电炉在线工作配装，无需拆卸电极更换，极大降低人力消耗和更换耗时；
[0015]（3）导向对接配合，吊装位对位迅速精确，连接安装后拆卸便利，有效缩短整体耗时；
[0016]（4）装置整体结构新颖稳定，使用操作快捷方便，实用性极强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的整体结构及电极装配状态示意图。
[0019]图2为本技术的定位夹具结构示意图。
[0020]图3为本技术的在线装配结构示意图。
[0021]图4为本技术的在线装配结构示意图。
[0022]图5为本技术的对装导向结构示意图。
[0023]图6为本技术的对装导向结构示意图。
[0024]图中：定位夹具结构1，在线装配结构2，对装导向结构3，夹板4，第一固定头5，第一紧固件6，安装座7，连接件8，牵引绳9，安装架10，装配孔位11，导向辊12，电机13，传动齿轮14，转轴15，配合齿轮16，转动辊17，定位套18，吊耳19，对装架20，广口弧板21，贴合座22，限位安装槽23，第二固定头24，第二紧固件25，限位安装头26。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
6中，工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置，包括定位夹具结构1和在线装配结构2，所述的定位夹具结构1包括多组夹板4，夹板4上设有与相邻夹板4配合的第一固定头5，第一固定头5上设有第一紧固件6，夹板4上设有安装座7，安装座7通过连接件8与牵引绳9连接；
[0026]所述的在线装配结构2包括安装架10，安装架10上设有装配孔位11，安装架10内设有多组与电极配合的导向辊12、电机13和转轴15，电机13的输出端设有传动齿轮14，传动齿轮14与设置在转轴15上的配合齿轮16相啮合，转轴15上设有与电机配合的转动辊17，安装架10上设有多个与牵引绳9配合的定位套18，在线装配结构2上设有对装导向结构3。
[0027]优选的方案中，所述的对装导向结构3包括对称设置的对装架20，对装架20的底部设有贴合座22，贴合座22上设有限位安装槽23，限位安装槽23与设置在安装架10上的限位安装头26相配合，对装架20上设有第二固定头24，第二固定头24上设有第二紧固件25。导向对接配合，吊装位对位迅速精确，连接安装后拆卸便利，有效缩短整体耗时。
[0028]优选的方案中，所述的对装架20的顶部设有广口弧板21。更加方便导向，快速对位电极。
[0029]优选的方案中，所述的安装架10和定位套18上设有吊耳19。方便控制在线装配结构2上下，转动位置调节方便，拆卸灵活。
[0030]优选的方案中，所述的多组导向辊12靠近装配孔位11环形均匀设置且环形设置的内径小于装配孔位11的直径。稳定配合电机。
[0031]优选的方案中，所述的转动辊17表面经过防滑处理。避免转动电极过程中出现打滑的情况，工作稳定。
[0032]本技术的使用方法为：使用时，预先将定位夹具结构1中的多个夹板4安装于需要加装更换的电极端部，并通过第一紧固件6固定；
[0033]然后将在线装配结构2上的定位套18与牵引绳9装配定位，并连接牵引绳9后吊起定位；
[0034]将对装导向结构3装配于安装架10上；
[0035]使用一台起吊装置通过吊耳19吊起在线装配结构2，并控制其与定位夹具结构1之间的距离；
[0036]然后使用另一台起吊装置将加装的电极吊运至本装置的上方，并通过广口弧板21的配合精准下放电极至连接位置；
[0037]调节电极位置，使加装电极与需更换电极的连接端配合对装；
[0038]对接稳定后，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置，包括定位夹具结构（1）和在线装配结构（2），其特征在于：所述的定位夹具结构（1）包括多组夹板（4），夹板（4）上设有与相邻夹板（4）配合的第一固定头（5），第一固定头（5）上设有第一紧固件（6），夹板（4）上设有安装座（7），安装座（7）通过连接件（8）与牵引绳（9）连接；所述的在线装配结构（2）包括安装架（10），安装架（10）上设有装配孔位（11），安装架（10）内设有多组与电极配合的导向辊（12）、电机（13）和转轴（15），电机（13）的输出端设有传动齿轮（14），传动齿轮（14）与设置在转轴（15）上的配合齿轮（16）相啮合，转轴（15）上设有与电机配合的转动辊（17），安装架（10）上设有多个与牵引绳（9）配合的定位套（18），在线装配结构（2）上设有对装导向结构（3）。2.根据权利要求1所述的工业黄磷加工用电炉电极在线加装装置，其特征在于：所述的对装导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：万源，董远海，李盛涛，吴习彦，田微微，郑超，
申请(专利权)人：湖北兴发化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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