一种用于更换环冷机台车车体的装置，该装置位于台车车体与台车轨道之间，该装置包括横移机构和顶升机构，横移机构包括导轨和移动部，导轨架设于台车轨道上，移动部设置于导轨上，移动部可沿导轨移动；顶升机构设置于移动部上，顶升机构位于移动部与台车本体之间。本发明专利技术能够在狭小空间内作业，通过横移机构和顶升机构作用下，使待更换的台车平稳地沿导轨驶离或驶入环冷机，进而实现对待更换的台车进行更换。同时，避免了对环冷机上罩壳和下部溜板的拆卸，实现了对环冷机台车车体的快速更换，进而提高了台车更换效率。进而提高了台车更换效率。进而提高了台车更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于更换环冷机台车车体的装置以及更换方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼领域，特别是涉及一种用于更换环冷机台车车体的装置以及更换方法。
技术介绍
[0002]环冷机在钢铁生产中，主要用于冷却烧结机生产的烧结矿。环冷机整体呈圆环形布置，沿周向分为冷却区和非冷却区。台车作为环冷机重要部件之一，用于承载热烧结矿。传统环冷机根据规模的不同均拥有数量不等，外形一致的若干台车。其中，台车包括台车本体和车轮，车轮设置于所述台车本体上。若干台车铰接于环冷机回转框架上，并沿环冷机周向依次排列形成一个近似圆环的结构，若干台车能够沿台车轨道绕环冷机回转中心转动。其中，回转框架是由若干台车径向支承梁和台车径向支承梁两端的内、外框架相连接组成。需要说明的是，台车设有铰接座的一侧为前端，设有车轮的一侧为后端。台车前端可通过铰接座铰接于前置台车支承梁上，后端由内侧车轮和外侧车轮分别支撑在台车内、外侧轨道上，台车轨道固设在垫梁上，垫梁固设于环冷机的平面梁上。运转过程中，待冷却的矿料自非冷却区的装料工位注入各台车内，台车进入冷却区后通过压力风对矿料进行冷却，而后台车进入非冷却区的卸料工位，完成冷却和卸料。
[0003]通常，更换环冷机台车时，需将待更换的台车运转至卸料区内，拆除台车的防尘罩及除尘管，再利用吊装设备将台车进行翻转调整方向，然后将台车从轨道上方吊出，安装过程则是上述步骤反向操作。或者，采用如专利申请号为201110396184.4公开的一种环冷机的台车体拆装方法：将待更换的台车停放于可拆卸段台车轨道和垫梁的上方，并解除该台车体的后侧支承梁与环冷机骨架的平面梁之间的压抵关系。将待更换台车体向上吊起呈悬托状后，即可依次拆除可拆卸段水平轨道和垫梁以及该台车的前端球铰，接下来下放该待更换台车体即可完成拆卸过程。采用上述方式更换台车，需要对环冷机上罩壳和下部溜板的进行拆卸，导致工作量大。
[0004]再者，台车本体受力平衡呈三点支撑方式，分别为铰接座、内侧车轮和外侧车轮。台车解除铰接时，易使台车本体的重心向台车后端偏移，导致吊装台车时重心点或平衡点定位困难，耗时长，设备生产效率低。此外，还需将环冷机上罩壳和下部溜槽进行拆卸，进而影响台车更换效率。台车本体上分别设有同高度框架和摩擦板等部件阻挡，导致台车更换空间狭小。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种用于更换环冷机台车车体的装置。
[0006]本专利技术提出一种用于更换环冷机台车车体的装置，所述装置位于所述台车本体与所述台车轨道之间，所述装置包括横移机构和顶升机构，所述横移机构包括导轨和移动部，所述导轨架设于所述台车轨道上，所述移动部设置于所述导轨上，所述移动部可沿所述导
轨移动；所述顶升机构设置于移动部上，所诉顶升机构位于所述移动部与所述台车本体之间。
[0007]优选地，所述装置还包括导向机构，所述导向机构包括导向套和插入所述导向套的导向轴，所述导向轴设置于所述台车本体底面且位于远离所述台车车轮一侧；所述导向套固设于所述移动部上；所述导向轴在所述导向套套设下沿所述导向套上下滑动。
[0008]优选地，所述顶升机构包括若干同步千斤顶，所述同步千斤顶均匀布置于所述移动部上，并且所述同步千斤顶位于所述移动部与所述台车本体之间。
[0009]优选地，所述移动部底部设有若干滚轮，所述滚轮与所述导轨适配。
[0010]优选地，所述装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括卷扬机和钢丝绳，所述钢丝绳两端分别连接所述移动部与所述卷扬机，所述卷扬机用于驱动钢丝绳带动所述移动部沿所述导轨移动。
[0011]优选地，一种环冷机台车车体的拆卸方法，采用权利要求1所述的一种用于更换环冷机台车车体的装置，具体操作包括如下步骤：
[0012]步骤S1、将所述导轨架设于所述台车轨道上，所述顶升机构与所述台车本体底面接触；
[0013]步骤S2、拆卸铰接于环冷机回转框架上的待更换台车本体；
[0014]步骤S3、通过所述顶升机构抬升所述台车本体，使待更换台车本体上的车轮外缘最低点抬升至高于所述台车轨道上表面；
[0015]步骤S4，牵引所述移动部沿所述导轨移动，将待更换的台车车体移除环冷机。
[0016]优选地，所述装置还包括导向机构，所述导向机构包括导向套和插入所述导向套的导向轴，所述导向轴在所述导向套套设下沿所述导向套上下滑动，在步骤S2之前，将所述导向轴设置于所述台车车体底面且位于远离所述台车车轮一侧，与所述导向轴配合的所述导向套固定于所述移动部上。
[0017]如上所述，本专利技术涉及的一种用于更换环冷机台车车体的装置以及更换方法，具有一下
[0018]有益效果：
[0019](1)拆卸台车时，在狭小的空间内，采用顶升机构将待更换的台车抬升，使得台车车轮的外缘高于台车轨道上表面，避免台车车轮与台车轨道发生干涉。利用导向机构与顶升机构之间的配合，实现台车在抬升和移动过程中保持平衡，防止因重心偏移导致失衡。通过横移机构实现将台车沿导轨移出环冷机，进而完成对台车的拆卸。同时也避免了拆卸环冷机罩壳和下部溜槽，提高了拆卸效率。
[0020](2)回装台车时，同样在狭小的空间内，通过顶升机构将台车抬升，避免出现台车车轮与台车轨道干涉，利用导向机构和顶升机构配合，实现台车移送和下降过程中保持平衡。通过横移机构和滑轮沿轨道将台车移送至台车轨道上，将台车固定至环冷机旋转框架上，实现对台车的安装，进而提高了设备生产效率。
[0021]综上所述，本专利技术能够在狭小空间内作业，通过横移机构和顶升机构作用下，使待更换的台车平稳地沿导轨驶离或驶入环冷机，进而实现对待更换的台车进行更换。同时，避免了对环冷机上罩壳和下部溜板的拆卸，实现了对环冷机台车车体的快速更换，进而提高了台车更换效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种用于更换环冷机台车车体的装置主视图的示意图。
[0023]图2为本专利技术一种用于更换环冷机台车车体的装置侧视图的示意图。
[0024]图3为本专利技术一种用于更换环冷机台车车体的装置俯视图的示意图。
[0025]图4为本专利技术一种用于更换环冷机台车车体的装置拆卸台车的示意图。
[0026]图5为本专利技术一种用于更换环冷机台车车体的装置回装台车的示意图。
[0027]图6为本专利技术一种用于更换环冷机台车车体的装置完成台车回装的示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]100、台车；110、台车本体；120、车轮；130、台车轨道；140、铰接座；200、横移机构；210、导轨；220、移动部；230、滚轮；300、顶升机构；310、同步千斤顶；400、驱动机构；410、卷扬机；420、钢丝绳；430、滑轮；500、导向机构；510、导向轴；520、导向套。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于更换环冷机台车车体的装置，其特征在于，所述装置位于台车本体(110)与台车轨道(130)之间，所述装置包括横移机构(200)和顶升机构(300)，所述横移机构(200)包括导轨(210)和移动部(220)，所述导轨(210)架设于所述台车轨道(130)上，所述移动部(220)设置于所述导轨(210)上，所述移动部(220)可沿所述导轨(210)移动；所述顶升机构(300)设置于移动部(220)上；所述顶升机构(300)位于所述移动部(220)与所述台车本体(110)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于更换环冷机台车车体的装置，其特征在于，所述装置还包括导向机构(500)，所述导向机构(500)包括导向套(520)和插入所述导向套(520)的导向轴(510)，所述导向轴(510)设置于所述台车本体(110)底面且位于远离所述台车车轮(120)一侧；所述导向套(520)固设于所述移动部(220)上；所述导向轴(510)在所述导向套(520)套设下沿所述导向套(520)上下滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于更换环冷机台车车体的装置，其特征在于，所述顶升机构(300)包括若干同步千斤顶(310)，所述同步千斤顶(310)均匀布置于所述移动部(220)上，并且所述同步千斤顶(310)位于所述移动部(220)与所述台车本体(110)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于更换环冷机台车车体的装置，其特征在于，所述移动部(220)底部设有若干滚轮(230)，所述滚轮(230)与所述导轨(210)适配。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东东，周宝旺，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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