一种驱动桥用行星架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动桥用行星架结构，包括一体成型的行星轮盘组件和传动轴，所述行星轮盘组件包括行星轮盘和齿轮轴，所述行星轮盘背离传动轴的一端布设有多个与行星齿轮相适配的齿轮轴，所述行星轮盘与齿轮轴之间还通过连接部连接紧固。本实用新型专利技术中，通过将行星轮盘与传动轴设置为一体成型结构，提高了传动精度，同时相较于传统的笼式结构行星架，取消了笼式结构，精简了尺寸，通过连接部的设置为行星齿轮提供了定位点，减小了齿轮轴与行星轮盘的磨损，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动桥用行星架结构


[0001]本技术涉及驱动桥
，更具体涉及一种驱动桥用行星架结构。

技术介绍

[0002]驱动桥轮边减速器是驱动桥减速增扭矩的重要输出部分。该部位的可靠性直接决定而驱动桥乃至整车的使用可靠性。行星架主要用于安装位于轮边减速器内的行星齿轮，是轮边减速器中的重要组成部分。
[0003]常规的行星架一般采用铸造的笼式结构，铸造工艺加工易产生铸造缺陷造成行星架质量不稳定，且笼式结构的行星架安装到轮边减速器中还需要额外安装行星齿轮轴等相关配件，结构较为复杂，不易保证部件装配精度，易产生异响等问题。
[0004]参阅图1，现有专利公告号为CN102825255A的专利文献公开了一种粉末冶金行星齿轮传动轴的制造方法，包括以下步骤：(1)混合粉末；(2)压制；(3)烧结；(4)加工；(5)热处理；(6)光整；本专利技术通过改变粉末冶金模具的结构，压制时增加了压坯的行星轮盘厚度，使压坯的行星轮轴孔为盲孔；烧结成形后从安装行星轮的另一侧加工去除行星轮盘锁增加的余量厚度，从而达到零件设计对行星轮轴孔的形状和尺寸要求。本专利技术的制造方法将行星轮轴孔通过粉末冶金直接压制而成，不仅保证尺寸和形状位置的精度，而且提高了压坯在行星轮轴孔周围的密度均匀性，避免了烧结时的裂纹等缺陷。
[0005]但其行星齿轮传动轴与行星轮盘需要装配后才可形成行星架，在组装过程中容易因装配增大误差，而且结构较为复杂，不易保证部件装配精度，易产生异响等问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于，如何提高驱动桥行星架的传动精度。
[0007]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种驱动桥用行星架结构，包括一体成型的行星轮盘组件和传动轴，所述行星轮盘组件包括行星轮盘和齿轮轴，所述行星轮盘背离传动轴的一端布设有多个与行星齿轮相适配的齿轮轴，所述行星轮盘与齿轮轴之间还通过连接部连接紧固。
[0008]通过将行星轮盘与传动轴设置为一体成型结构，提高了传动精度，同时相较于传统的笼式结构行星架，取消了笼式结构，精简了尺寸，通过连接部的设置为行星齿轮提供了定位点，减小了齿轮轴与行星轮盘的磨损，提高了使用寿命。
[0009]作为优选的技术方案，所述连接部为定位凸台，所述行星轮盘与齿轮轴相连的一端朝向齿轮轴向外凸起形成定位凸台，所述行星轮盘、定位凸台与齿轮轴为一体成型结构。
[0010]作为优选的技术方案，多个所述齿轮轴沿行星轮盘等角度分布。
[0011]作为优选的技术方案，所述行星轮盘背离传动轴的一端中心处设有与太阳轮相适配的定位孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述传动轴的自由端周面均匀成型有定位齿，通过定位齿的设置，使其可通过花键连接与轮毂连接紧固，提高了行星架的连接稳定性。
[0013]作为优选的技术方案，所述定位齿为细高齿。
[0014]本技术的优点在于：
[0015](1)本技术中，通过将行星轮盘与传动轴设置为一体成型结构，提高了传动精度，同时相较于传统的笼式结构行星架，取消了笼式结构，精简了尺寸，通过连接部的设置为行星齿轮提供了定位点，减小了齿轮轴与行星轮盘的磨损，提高了使用寿命。
[0016](2)本技术中，通过定位齿的设置，使其可通过花键连接与轮毂连接紧固，通过将定位齿设置为细高齿，在同等齿轮模数下，齿轮工作齿面宽于常规齿面，增加了接触面，提高了行星架的连接稳定性，进而提高了传动精度。
附图说明
[0017]图1为本技术
技术介绍
提供的一种驱动桥用行星架结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种驱动桥用行星架结构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的一种驱动桥用行星架结构的侧视结构示意图；
[0020]附图标号：1、行星轮盘；2、传动轴；3、齿轮轴；4、定位孔；5、定位凸台。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图2，一种驱动桥用行星架结构，包括一体成型的行星轮盘组件和传动轴2，行星轮盘组件包括行星轮盘1和齿轮轴3，行星轮盘1背离传动轴2的一端布设有多个与行星齿轮相适配的齿轮轴3，行星轮盘1与齿轮轴3之间还通过连接部连接紧固，本实施例，连接部为定位凸台5，行星轮盘1与齿轮轴3相连的一端朝向齿轮轴3向外凸起形成多个定位凸台5，行星轮盘1、定位凸台5与齿轮轴3为一体成型结构，其中行星轮盘1、传动轴2、齿轮轴3轴线同轴；
[0023]通过将行星轮盘组件与传动轴3设置为一体成型结构，提高了传动精度，同时相较于传统的笼式结构行星架，取消了笼式结构，精简了尺寸，通过定位凸台5的设置为行星齿轮提供了定位点，减小了齿轮轴与行星轮盘的磨损，提高了使用寿命；
[0024]参阅图2、图3，本实施例中，以三个齿轮轴3为例，即定位凸台5数量为三个，分别与齿轮轴3对应，三个齿轮轴3沿行星轮盘1等角度分布，行星轮盘1背离传动轴2的一端中心处设有与太阳轮相适配的定位孔4，传动轴2的自由端周面均匀成型有定位齿，定位齿为细高齿，过将定位齿设置为细高齿，在同等齿轮模数下，齿轮工作齿面宽于常规齿面，增加了接触面，提高了行星架的连接稳定性，进而提高了传动精度，传动轴2通过定位齿与轮毂花键配合，提高传动稳定性。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动桥用行星架结构，其特征在于，包括一体成型的行星轮盘组件和传动轴(2)，所述行星轮盘组件包括行星轮盘(1)和齿轮轴(3)，所述行星轮盘(1)背离传动轴(2)的一端布设有多个与行星齿轮相适配的齿轮轴(3)，所述行星轮盘(1)与齿轮轴(3)之间还通过连接部连接紧固。2.根据权利要求1所述的一种驱动桥用行星架结构，其特征在于，所述连接部为定位凸台(5)，所述行星轮盘(1)与齿轮轴(3)相连的一端朝向齿轮轴(3)向外凸起形成定位凸台(5)，所述行星轮盘(1)、定位凸台(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈四海，沈军，
申请(专利权)人：合肥海源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：