轴类工件加工生产线制造技术

本发明专利技术涉及自动化加工技术领域，公开了一种轴类工件加工生产线。轴类工件加工生产线包括：第一加工机床和第二加工机床，沿第一水平方向相对设置；第一运载小车和中转载台，沿第二水平方向相对设置，第一运载小车能装载和运输工件；第一机械臂装置并能在第一运载小车、第一加工机床、第二加工机床和中转载台间输送工件；主输送机构沿第二水平方向延伸并设置在中转载台和第二运载小车之间；多个第三加工机床，分别设置在主输送机构沿第二水平方向的一侧或两侧；主输送机构能驱动第二机械臂装置沿第二水平方向运动，以使第二机械臂装置在中转载台、第三加工机床和第二运载小车间输送工件。轴类工件加工生产线自动化程度高、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
轴类工件加工生产线


[0001]本专利技术涉及自动化加工
，尤其涉及一种轴类工件加工生产线。

技术介绍

[0002]轴类产品广泛应用于各类自动化设备、交通工具等领域，其具有很大的加工需求。轴类产品在加工过程中往往需要在数控车床、高频机、数控磨床等设备中依次进行加工，现有技术中，轴类产品在各机床的上下料、不同机床之间的输送往往借助人工完成，从而使整个轴类产品的生产线对人工的需求量大，且人工上下料及搬运的效率低。
[0003]因此，亟待需要一种轴类工件加工生产线来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种轴类工件加工生产线，能自动实现工件在机床上的上下料和在各机床之间的输送，自动化程度高、生产效率高。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]轴类工件加工生产线，包括：
[0007]第一加工机床和第二加工机床，沿第一水平方向相对设置且能分别对工件进行加工；
[0008]第一运载小车和中转载台，沿第二水平方向相对设置，所述第一运载小车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴类工件加工生产线，其特征在于，包括：第一加工机床(10)和第二加工机床(20)，沿第一水平方向相对设置且能分别对工件进行加工；第一运载小车(30)和中转载台(40)，沿第二水平方向相对设置，所述第一运载小车(30)能装载所述工件并将所述工件运输到所述第一加工机床(10)和所述第二加工机床(20)之间；第一机械臂装置(80)，设置在所述第一加工机床(10)和第二加工机床(20)之间，并能在所述第一运载小车(30)、所述第一加工机床(10)、所述第二加工机床(20)和所述中转载台(40)之间输送所述工件；主输送机构(50)和第二运载小车(60)，所述主输送机构(50)沿所述第二水平方向延伸并设置在所述中转载台(40)和所述第二运载小车(60)之间；多个第三加工机床(70)，分别设置在所述主输送机构(50)沿所述第二水平方向的一侧或两侧；第二机械臂装置(90)，所述主输送机构(50)能驱动所述第二机械臂装置(90)沿所述第二水平方向运动，以使所述第二机械臂装置(90)在所述中转载台(40)、所述第三加工机床(70)和所述第二运载小车(60)间输送所述工件。2.如权利要求1所述的轴类工件加工生产线，其特征在于，所述轴类工件加工生产线还包括：辅助输送机构(100)，沿所述第二水平方向延伸且设置在所述主输送机构(50)一侧，所述辅助输送机构(100)能承接所述第二机械臂装置(90)上的所述工件，并将所述工件输送至靠近所述第二运载小车(60)的一端。3.如权利要求2所述的轴类工件加工生产线，其特征在于，所述辅助输送机构(100)包括：承载组件(101)，能够承载并限位多个所述工件；传送带组件(102)，沿所述第二水平方向延伸并设置在所述主输送机构(50)一侧，所述传送带组件(102)能驱动所述承载组件(101)沿所述第二水平方向往复运动。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的轴类工件加工生产线，其特征在于，所述主输送机构(50)包括：支撑座(51)，所述第二机械臂装置(90)与所述支撑座(51)滑动连接；第一传动件(52)，设置在所述支撑座(51)上并沿所述第二水平方向延伸；输送驱动源(53)，与所述第二机械臂装置(90)连接且输出端连接有第二传动件(54)，所述第二传动件(54)与所述第一传动件(52)传动配合，所述输送驱动源(53)能驱动所述第二传动件(54)转动以使所述第二机械臂装置(90)沿所述第二水平方向运动。5.如权利要求1
‑
3任一项所述的轴类工件加工生产线，其特征在于，所述第一机械臂装置(80)和所述第二机械臂装置(90)结构相同，所述第一机械臂装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪煜刚，杨加华，张耀，
申请(专利权)人：优德精密工业昆山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：