本实用新型专利技术公开一种手机玻璃大面磨削用金刚石磨轮，包括有基体和金刚石磨层；通过将主体部与环形部围构形成一环形容置腔，该环形容置腔上部具有供磨削液进入的敞开口，能够保证磨削液顺利进入，配合在环形容置腔的底部贯穿开设多个用于排出磨削液的倾斜通孔，该倾斜通孔与环形容置腔连通，能够将环形容置腔中的磨削液有效排出，增强冷却效果；以及，通过在环形部的外侧面设置多个平衡孔，该多个平衡孔于环形部的外侧面间隔均匀排布，能够使磨轮存在有效的止档，不易出现磨损现象，使磨轮更加耐用，大大延长了使用寿命，使磨轮的磨削性能更好，保证磨削加工能够顺利进行，保证了磨削加工的质量，提高加工效率，为生产带来便利，满足现有需求。现有需求。现有需求。
【技术实现步骤摘要】
手机玻璃大面磨削用金刚石磨轮
[0001]本技术涉及磨轮领域技术，尤其是指一种手机玻璃大面磨削用金刚石磨轮。
技术介绍
[0002]目前，随着电子设备的日益发展，手机玻璃已经成为电子设备的重要组成部件，而在手机玻璃的加工过程中，一般需要在手机玻璃加上研磨液，然后通过转动的磨轮对手机玻璃进行打磨抛光。
[0003]目前市面上大多数是采用金刚石磨轮对手机玻璃进行抛光打磨，这种金刚石磨轮一般都是采用外冷结构来进行冷却降温，有一种外冷结构是直接在磨料层上开槽，但对磨面磨削而言，由于磨轮高速旋转时在端面及外圆处会产生气流屏障，使得磨削液不能从外部进入内部，故而对端面磨削冷却的作用很差，这种外冷结构仅靠磨轮外侧将少量的磨削液带入磨削区域，冷却效果非常有限；还有另外一种外冷结构是将磨轮基体镂空，将镂空部位做为通道，通过离心力将磨削液甩向外径方向，以实现对磨削区域的冷却，但由于磨轮在高速旋转时这种直接镂空面积过大，会产生气流屏障，效果也会受到影响，冷却效果也会变得非常有限，影响磨轮的使用寿命，磨削性能较为一般，影响磨削加工的质量，磨轮温度过高时还需要停机待自然冷却后再使用，加工效率较低，为生产带来不便，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种方法对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种手机玻璃大面磨削用金刚石磨轮，其能有效降温并增强冷却效果，使磨削性能更好，保证磨削加工的质量，延长磨轮的使用寿命，保证磨削加工顺利进行，提高加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种手机玻璃大面磨削用金刚石磨轮，包括有基体和金刚石磨层，该基体包括有一体成型连接的主体部和环形部,该主体部中心贯穿形成有安装孔，所述主体部与环形部围构有一环形容置腔，该环形容置腔上部具有供磨削液进入的敞开口，能够保证磨削液顺利进入；于环形容置腔的底部贯穿开设有多个用于排出磨削液的倾斜通孔，该倾斜通孔与环形容置腔连通，能够将环形容置腔中的磨削液有效排出，增强冷却效果。
[0007]作为一种优选方案，所述主体部包括有中间拱起部以及沿中间拱起部斜向下延伸的裙边部，所述安装孔设置于中间拱起部上，所述裙边部与环形部围构形成所述环形容置腔。
[0008]作为一种优选方案，所述环形部具有一环形侧壁及一朝向中间拱起部水平延伸的顶壁，该环形侧壁底端与裙边部的延伸端连为一体，该顶壁与中间拱起部之间形成所述敞开口。
[0009]作为一种优选方案，所述倾斜通孔设置于环形侧壁与裙边部连接处。
[0010]作为一种优选方案，所述倾斜通孔朝向环形部斜向下贯穿设置。
[0011]作为一种优选方案，所述环形侧壁底部具有供金刚石磨层安装的定位部。
[0012]作为一种优选方案，所述环形部的外侧面设置有多个平衡孔，该多个平衡孔于环形部的外侧面间隔均匀排布，能够使磨轮存在有效的止档，不易出现磨损现象，使磨轮更加耐用。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0014]通过将主体部与环形部围构形成一环形容置腔，该环形容置腔上部具有供磨削液进入的敞开口，能够保证磨削液顺利进入，配合在环形容置腔的底部贯穿开设多个用于排出磨削液的倾斜通孔，该倾斜通孔与环形容置腔连通，能够将环形容置腔中的磨削液有效排出，增强冷却效果；以及，通过在环形部的外侧面设置多个平衡孔，该多个平衡孔于环形部的外侧面间隔均匀排布，能够使磨轮存在有效的止档，不易出现磨损现象，使磨轮更加耐用，大大延长了使用寿命，使磨轮的磨削性能更好，保证磨削加工能够顺利进行，保证了磨削加工的质量，提高加工效率，为生产带来便利，满足现有需求。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术之较佳实施例的截面图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10、基体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、主体部
[0020]111、中间拱起部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
112、裙边部
[0021]12、环形部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
121、环形侧壁
[0022]122、顶壁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
123、平衡孔
[0023]101、安装孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
102、环形容置腔
[0024]103、敞开口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
104、倾斜通孔
[0025]105、定位部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、金刚石磨层。
具体实施方式
[0026]请参照图1和图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有基体10和金刚石磨层20。
[0027]该基体10包括有一体成型连接的主体部11和环形部12,该主体部11中心贯穿形成有安装孔101，所述主体部11与环形部12围构有一环形容置腔102，该环形容置腔102上部具有供磨削液进入的敞开口103，能够保证磨削液顺利进入；于环形容置腔102的底部贯穿开设有多个用于排出磨削液的倾斜通孔104，该倾斜通孔104与环形容置腔102连通，能够将环形容置腔102中的磨削液有效排出，增强冷却效果。
[0028]在本实施例中，该主体部11包括有中间拱起部111以及沿中间拱起部111斜向下延伸的裙边部112，所述安装孔101设置于中间拱起部111上，所述裙边部112与环形部12围构形成所述环形容置腔102；该环形部12具有一环形侧壁121及一朝向中间拱起部111水平延
伸的顶壁122，该环形侧壁121底端与裙边部112的延伸端连为一体，该顶壁122与中间拱起部111之间形成所述敞开口103；该倾斜通孔104设置于环形侧壁121与裙边部112连接处；该倾斜通孔104朝向环形部12斜向下贯穿设置；该环形侧壁121底部具有供金刚石磨层20安装的定位部105；该环形部12的外侧面设置有多个平衡孔123，该多个平衡孔123于环形部12的外侧面间隔均匀排布，能够使磨轮存在有效的止档，不易出现磨损现象，使磨轮更加耐用。
[0029]本技术的设计重点在于：通过将主体部与环形部围构形成一环形容置腔，该环形容置腔上部具有供磨削液进入的敞开口，能够保证磨削液顺利进入，配合在环形容置腔的底部贯穿开设多个用于排出磨削液的倾斜通孔，该倾斜通孔与环形容置腔连通，能够将环形容置腔中的磨削液有效排出，增强冷却效果；以及，通过在环形部的外侧面设置多个平衡孔，该多个平衡孔于环形部的外侧面间隔均匀排布，能够使磨轮存在有效的止档，不易出现磨损现象，使磨轮更加耐用，大大延长了使用寿命，使磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃大面磨削用金刚石磨轮，包括有基体和金刚石磨层，其特征在于：该基体包括有一体成型连接的主体部和环形部,该主体部中心贯穿形成有安装孔，所述主体部与环形部围构有一环形容置腔，该环形容置腔上部具有供磨削液进入的敞开口，于环形容置腔的底部贯穿开设有多个用于排出磨削液的倾斜通孔，该倾斜通孔与环形容置腔连通。2.根据权利要求1所述的手机玻璃大面磨削用金刚石磨轮，其特征在于：所述主体部包括有中间拱起部以及沿中间拱起部斜向下延伸的裙边部，所述安装孔设置于中间拱起部上，所述裙边部与环形部围构形成所述环形容置腔。3.根据权利要求2所述的手机玻璃大面磨削用金刚石磨轮，其特征在于：所述环形部具有一环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴晶，
申请(专利权)人：东莞市华冠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。