本实用新型专利技术公开了一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，包括一号导轨和二号导轨，所述一号导轨和二号导轨上端均开有活动槽，所述一号导轨和二号导轨上端均安装有两个行走装置，四个所述行走装置两两相对的一端均共同安装有起吊装置，两个所述起吊装置下端均安装有连接块，两个所述连接块之间共同安装有悬挂柱体，所述悬挂柱体上端安装有若干个悬挂装置。本实用新型专利技术所述的一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，通过悬挂装置可根据需要悬挂不同数量的铜板，进而提高了装置的实用性，而且通过起吊装置带动下端的铜板进行升降，进而能够使铜板一次性进行蚀刻或者拉出，进而减轻工作人员工作量，提高了其工作效率。提高了其工作效率。提高了其工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置
[0001]本技术涉及铜板加工
，特别涉及一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置。
技术介绍
[0002]蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面，现如今时刻大多还是利用蚀刻液。然而铜板在进行蚀刻时，其悬挂以及蚀刻的收起就显得尤为重要。
[0003]现有专利(申请号201920059668.1)公开了一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其中提出市面上已出现了蚀刻废液循环再生利用的相关系统，不但用于对蚀刻废液进行循环再生回收利用，还可以大量回收铜板。传统对铜板的搬移，都是采用人工搬运的方式，不但费时费力，而且工作效率低。综上所述，现有的蚀刻液铜回收系统的铜板还存在下列的问题：
[0004]铜板的悬挂以及铜板蚀刻完成后，采用人工搬运的方式，不仅较为费时费力，且自动化程度较低，尤其是蚀刻铜板较多时，人工需要一个一个将铜板进行搬运，较为影响工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，包括一号导轨和二号导轨，所述一号导轨和二号导轨上端均开有活动槽，所述一号导轨和二号导轨上端均安装有两个行走装置，四个所述行走装置两两相对的一端均共同安装有起吊装置，两个所述起吊装置下端均安装有连接块，两个所述连接块之间共同安装有悬挂柱体，所述悬挂柱体上端安装有若干个悬挂装置。
[0008]优选的，所述悬挂装置包括安装架，所述安装架上端前部和上端后部均安装有安装螺丝，所述安装架下端安装有铜板，所述悬挂柱体上端开有若干个安装槽，两个所述连接块前端均开有挂槽，所述安装架通过安装槽安装在悬挂柱体上。安装架由安装槽卡接在悬挂柱体上，此时铜板随之安装在悬挂柱体下方，而且安装架卡紧在安装槽内，不仅提高了铜板悬挂时的稳定性，同时安装槽设置有多个，即可根据需要悬挂不同数量的铜板，进而提高了装置的实用性。
[0009]优选的，所述行走装置包括电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴后端安装有活动轮，所述二号导轨上端安装有支撑座，所述活动轮位于活动槽内，所述电机安装
在支撑座前端。电机带动其输出端的转轴进行转动，转轴进而带动活动轮在活动槽内进行转动，从而带动支撑座以及支撑座下端的电动葫芦进行移动，不仅方便装置进行挪动，而且能够根据需要调节两个电动葫芦之间的距离。
[0010]优选的，所述起吊装置包括电动葫芦，所述电动葫芦下端安装有挂钩，所述电动葫芦上端安装有安装座，所述电动葫芦通过安装座安装在两个行走装置之间。通过电动葫芦控制挂钩进行升降，进而带动下端的铜板进行升降，进而能够使铜板一次性进行蚀刻或者拉出，进而减轻工作人员工作量，提高了其工作效率。
[0011]优选的，若干个所述悬挂装置从左至右依次等距离安装在悬挂柱体上。
[0012]优选的，所述安装架与安装槽尺寸一致且位置上下对应。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过悬挂装置上的安装架由安装槽卡接在悬挂柱体上，此时铜板随之安装在悬挂柱体下方，而且安装架卡紧在安装槽内，不仅提高了铜板悬挂时的稳定性，同时安装槽设置有多个，即可根据需要悬挂不同数量的铜板，进而提高了装置的实用性，当铜板悬挂完成后，由于悬挂柱体通过两侧的连接块安装在通过起吊装置上的电动葫芦上的挂钩上，通过电动葫芦控制挂钩进行升降，进而带动下端的铜板进行升降，进而能够使铜板一次性进行蚀刻或者拉出，进而减轻工作人员工作量，提高了其工作效率。
[0015]2、通过行走装置上的电机带动其输出端的转轴进行转动，转轴进而带动活动轮在活动槽内进行转动，从而带动支撑座以及支撑座下端的电动葫芦进行移动，不仅方便装置进行挪动，而且能够根据需要调节两个电动葫芦之间的距离，从而方便悬挂不同长度的悬挂柱体。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置的悬挂装置的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置的行走装置的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置的起吊装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1、一号导轨；2、悬挂装置；3、行走装置；4、起吊装置；5、二号导轨；6、连接块；7、悬挂柱体；8、活动槽；20、安装架；21、安装螺丝；22、铜板；23、安装槽；24、挂槽；30、电机；31、转轴；32、活动轮；33、支撑座；40、电动葫芦；41、安装座；42、挂钩。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，包括一号导轨1和二号导轨5，一号导轨1和二号导轨5上端均开有活动槽8，一号导轨1和二号导轨5上端均安装有两个行走装置3，四个行走装置3两两相对的一端均共同安装有起吊装置4，两个起吊装置4下端均安装有连接块6，两个连接块6之间共同安装有悬挂柱体7，悬挂柱体7上端安装有若干个悬挂装置2；若干个悬挂装置2从左至右依次等距离安装在悬挂柱体7上。
[0025]悬挂装置2包括安装架20，安装架20上端前部和上端后部均安装有安装螺丝21，安装架20下端安装有铜板22；在一具体实施方式中，铜板22通过螺丝固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，包括一号导轨(1)和二号导轨(5)，其特征在于：所述一号导轨(1)和二号导轨(5)上端均开有活动槽(8)，所述一号导轨(1)和二号导轨(5)上端均安装有两个行走装置(3)，四个所述行走装置(3)两两相对的一端均共同安装有起吊装置(4)，两个所述起吊装置(4)下端均安装有连接块(6)，两个所述连接块(6)之间共同安装有悬挂柱体(7)，所述悬挂柱体(7)上端安装有若干个悬挂装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻液铜回收系统的铜板自动挂起装置，其特征在于：所述悬挂装置(2)包括安装架(20)，所述安装架(20)上端前部和上端后部均安装有安装螺丝(21)，所述安装架(20)下端安装有铜板(22)，所述悬挂柱体(7)上端开有若干个安装槽(23)，两个所述连接块(6)前端均开有挂槽(24)，所述安装架(20)通过安装槽(23)安装在悬挂柱体(7)上。3.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻液铜回收系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗万里，朱厦晖，
申请(专利权)人：深圳市前程锦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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