一种自动铣切机制造技术

本实用新型专利技术属于铣削设备技术领域，尤其涉及一种自动铣切机，包括工作台，还包括：上料部，上料部包括上料盘、输送道和上料机构；铣削部，铣削部包括夹持装置、铣削装置和活动装置，铣削装置镜像设置在夹持装置两侧，夹持装置设置在上料机构下侧，活动装置设置在工作台上并控制铣削装置发生位移；落料箱，落料箱设置在工作台上，并处于铣削部下端自动上料铣削提升了工作效率，节约了打磨成本。节约了打磨成本。节约了打磨成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铣切机


[0001]本技术属于铣削设备
，尤其涉及一种自动铣切机。

技术介绍

[0002]压力锅安全阀得到作用是限压通过安全阀排气，保证安全。安全阀在使用过程中可以使锅内保持一定的压力，从而达到加快烧制食物的进程，锅用阀通常是采用车床铣削后制成的，但是锅用阀在铣削完成后需要进行打磨；
[0003]现有的锅用阀的后道打磨工序通常是采用人工或者直接铣车在铣削完成的，但是在大批量的锅用阀制备过程中，人工效率低且成本高而非专用设备的打磨效率虽高，但是容易出现亏本打磨的情况，由此我们特别设计了锅用阀专用的一种自动铣切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种自动铣切机，达到了自动上料铣削提升工作效率降低工作成本的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种自动铣切机，包括工作台，还包括：
[0006]上料部，上料部包括上料盘、输送道和上料机构；
[0007]铣削部，铣削部包括夹持装置、铣削装置和活动装置，铣削装置镜像设置在夹持装置两侧，夹持装置设置在上料机构下侧，活动装置设置在工作台上并控制铣削装置发生位移；
[0008]落料箱，落料箱设置在工作台上，并处于铣削部下端。
[0009]在本技术方案中，自动上料铣削提升了工作效率，节约了打磨成本。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，上料机构包括：
[0011]主体，主体呈凸字形，主体内开设有送料通道，送料通道呈倒T形，送料通道纵向一段与输送道连接，送料通道横向一段贯穿主体两端；
[0012]上料装置，上料装置包括第一上料装置和第二上料装置，第一上料装置设置在主体一端，第二上料装置设置在主体另一端；
[0013]其中，第一上料装置延伸到横向输送通道内，并推动物料通过横向输送道直至被第二上料装置抓取，第二上料装置抓取物料并送入夹持装置。
[0014]在本技术方案中，第一上料装置将物料从送料通道内送出，第二上料装置对送出的物料进行抓取，并送到夹持装置上。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，第一上料装置和第二上料装置均包括第一驱动气缸和第一推杆，第一驱动气缸驱动第一推杆发生往复运动。
[0016]在本技术方案中，第一上料装置起到输送物料通过送料通道的作用，同时限制物料通行，第二上料装置抓取物料并放置到夹持装置上，且第一上料装置和第二上料装置均由第一驱动气缸和第一推杆构成，且结构简单，方便实用。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，活动装置包括：
[0018]架体，架体设置在工作台上，架体上设置有半开放的活动腔，工作台对应横向架体设置有导轨，架体滑动连接导轨；
[0019]横向活动组件，横向活动组件设置在工作台上，横向活动组件控制架体沿导轨发生往复运动；
[0020]纵向活动组件，纵向活动组件设置在架体上端，并贯穿架体延伸到活动腔内，控制铣削装置纵向发生往复运动；
[0021]其中，铣削装置设置在活动腔内，并与纵向活动组件连接，纵向活动组件控制铣削装置在活动腔内发生纵向位移。
[0022]在本技术方案中，活动装置通过横向活动组件控制架体沿导轨发生位移，从而实现控制铣削装置横向调节铣削位置的作用，同时纵向活动组件控制铣削装置在活动腔内上下运动实现控制铣削装置纵向调节的铣削位置的作用。
[0023]在上述技术方案中，进一步的，横向活动组件和纵向活动组件均包括第二驱动气缸和第二推杆；
[0024]其中，横向活动组件上的第二驱动气缸固定在工作台上，与其对应的第二推杆固定连接架体；
[0025]其中，纵向活动组件上的第二驱动气缸固定在架体上端，与其对应的第二推杆贯穿架体延伸到活动腔内，并与铣削装置连接；第二驱动气缸驱动第二推杆控制洗消装置在活动腔内发生纵向位移。
[0026]在本技术方案中，横向活动组件和纵向活动组件分别起到控制铣削装置发生横向以及纵向位移的效果，且横向活动组件和纵向活动组件均包括第二驱动气缸和第二推杆，其结构简单，方便实用。
[0027]在上述技术方案中，进一步的，铣削装置包括：
[0028]第一铣削组件；
[0029]第二铣削组件；
[0030]其中，第一铣削组件和第二铣削组件均包括电机和铣刀，电机与纵向活动装置上的第二推杆连接。
[0031]在本技术方案中，第一铣削组件和第二铣削组件均包括电机和铣刀结构简答，方便制作。
[0032]在上述技术方案中，进一步的，夹持装置包括：
[0033]座体，座体设置在工作台上，座体一端设置有凸台，凸台中心开设有固定孔，
[0034]锁止气缸，锁止气缸固定在工作台上，并与座体相对设置；
[0035]其中，物料在被第二上料装置抓取后放置到固定孔位置时，锁止气缸伸出，并将物料紧抵在固定孔内。
[0036]在本技术方案中，锁止气缸固定在工作台上并与座体相对设置，锁止气缸在第二上料装置将物料抵至固定孔上后启动，并顶住物料一端，将物料另一端顶入固定孔中，铣削装置对物料进行铣削。
[0037]本技术的有益效果为：
[0038]物料倒入上料盘内后，上料盘将物料输送到输送道内，物料在输送道内相互推挤前进，进而由输送道导入到上料机构内，上料机构在将物料抓取到夹持装置上，夹持装置对
物料进行夹持，活动装置控制夹持装置两侧的洗消装置移动到预设铣削位置，铣削装置启动，并同时从夹持装置两侧对物料进行铣削，在铣削结束后，活动装置控制洗消装置离开，随后夹持装置松开物料，物料落入到落料箱内，实现了全自动上料铣削，提升了工作效率，节约了打磨成本。
附图说明
[0039]图1是本技术的结构示意图；
[0040]图2是图1中的A向局部示意图；
[0041]图3是图2中的B向局部示意图；
[0042]图中标记表示为：1
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工作台、2
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上料盘、3
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输送道、41
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座体、411
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凸台、412
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固定孔、42
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锁止气缸、51
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第一铣削组件、511
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电机、512
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铣刀、52
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第二铣削组件、61
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架体、611
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导轨、62
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横向活动组件、621
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第二驱动气缸、622
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第二推杆、63
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纵向活动组件、7
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落料箱、8
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主体、81
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送料通道、91
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第一上料装置、911
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第一驱动气缸、912
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第一推杆、92
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第二上料装置。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铣切机，包括工作台(1)，其特征是，还包括：上料部，所述的上料部包括上料盘(2)、输送道(3)和上料机构；铣削部，所述的铣削部包括夹持装置、铣削装置和活动装置，所述的铣削装置镜像设置在夹持装置两侧，所述的夹持装置设置在上料机构下侧，所述的活动装置设置在工作台(1)上并控制铣削装置发生位移；落料箱(7)，所述的落料箱(7)设置在工作台(1)上，并处于铣削部下端。2.根据权利要求1所述的一种自动铣切机，其特征是，上料机构包括：主体(8)，所述的主体(8)呈凸字形，所述的主体(8)内开设有送料通道(81)，所述的送料通道(81)呈倒T形，所述的送料通道(81)纵向一段与输送道(3)连接，所述的送料通道(81)横向一段贯穿主体(8)两端；上料装置，所述的上料装置包括第一上料装置(91)和第二上料装置(92)，所述的第一上料装置(91)设置在主体(8)一端，所述的第二上料装置(92)设置在主体(8)另一端；其中，所述的第一上料装置(91)延伸到横向输送通道内，并推动物料通过横向输送道(3)直至被第二上料装置(92)抓取，所述的第二上料装置(92)抓取物料并送入夹持装置。3.根据权利要求2所述的一种自动铣切机，其特征是，所述的第一上料装置(91)和第二上料装置(92)均包括第一驱动气缸(911)和第一推杆(912)，所述的第一驱动气缸(911)驱动第一推杆(912)发生往复运动。4.根据权利要求3所述的一种自动铣切机，其特征是，活动装置包括：架体(61)，所述的架体(61)设置在工作台(1)上，所述的架体(61)上设置有半开放的活动腔，所述的工作台(1)对应横向架体(61)设置有导轨(611)，所述的架体(61)滑动连接导轨(611)；横向活动组件(62)，所述的横向活动组件(62)设置在工作台(1)上，所述的横向活动组件(62)控制架体(61)沿导轨(611)发生往复运动；纵向活动组件(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全强，林志坚，
申请(专利权)人：台州长骁机械厂，
类型：新型
国别省市：