一种极片及电池制造技术

技术编号:37109674 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-01 05:07
本申请实施例提供了一种极片及电池,其中,所述极片包括集流体和极耳,所述集流体的第一表面具有第一空箔区,所述集流体的第一表面设置有环绕所述第一空箔区的第一活性物质层,所述极耳在所述第一空箔区与所述集流体电连接。通过在集流体上环绕第一空箔区设置第一活性物质层,可提高极片边缘区域的厚度,在将极耳与集流体电连接时,极片边缘不容易被撕裂,从而提高极片的质量。从而提高极片的质量。从而提高极片的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种极片及电池


[0001]本申请涉及电池
,尤其涉及一种极片及电池。

技术介绍

[0002]极耳,即从电芯中将正负极片引出来的金属导电体,其通常采用焊接的方式设置于集流体上的极耳槽区域内,通常,极耳槽的槽口位于集流体的至少一侧边缘。极耳在焊接时,由于操作不当、极片边缘应力、以及极耳与集流体的接触应力等原因,导致容易出现极耳槽边缘(即集流体的边缘)被撕裂,从而影响极片质量。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种极片及电池,以解决极耳槽边缘被撕裂,从而影响极片质量的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种极片,包括集流体和极耳,所述集流体的第一表面具有第一空箔区,所述集流体的第一表面设置有环绕所述第一空箔区的第一活性物质层,所述极耳在所述第一空箔区与所述集流体电连接。
[0006]可选地,所述第一空箔区为矩形第一空箔区,所述第一空箔区包括靠近所述集流体的第一边缘的第一侧边,所述第一侧边至所述第一边缘在所述集流体宽度方向上的尺寸大于2mm。
[0007]可选地,所述第一空箔区的长度为9mm

20mm。
[0008]可选地,所述第一空箔区的宽度为8mm

12mm。
[0009]可选地,在所述集流体的第一边缘的第一活性物质层的厚度为20um

120um。
[0010]可选地,所述极耳的厚度为40um
/>80um。
[0011]可选地,所述集流体的第二表面设置有第二活性物质层。
[0012]可选地,所述集流体的第二表面具有第二空箔区,且所述第二活性物质层环绕所述第二空箔区设置。
[0013]第二方面,本申请实施例提供一种电池,包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片、所述隔膜和所述负极片层叠设置;
[0014]其中,所述正极片和所述负极片中的至少一者采用如第一方面所述的极片的结构。
[0015]可选地,所述负极片采用如第一方面所述的极片的结构;
[0016]在所述负极片的宽度方向上,所述负极片具有伸出所述正极片边缘的第一区域;
[0017]所述第一空箔区为矩形空箔区,所述第一空箔区包括靠近所述集流体的第一边缘的第一侧边,所述第一侧边至所述第一边缘在所述集流体宽度方向上的尺寸大于2mm;
[0018]所述第一侧边位于所述第一区域。
[0019]本申请实施例中,该极片包括集流体和极耳,所述集流体的第一表面具有第一空
箔区,所述集流体的第一表面设置有环绕所述第一空箔区的第一活性物质层,所述极耳在所述第一空箔区与所述集流体电连接。通过环绕第一空箔区设置第一活性物质层,可提高极片边缘区域的厚度,在将极耳与集流体电连接时,极片边缘不容易被撕裂,从而提高极片的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
[0021]图1为相关技术中的极片的结构示意图一;
[0022]图2为相关技术中的极片的结构示意图二;
[0023]图3为本申请实施例提供的极片的结构示意图一;
[0024]图4为本申请实施例提供的极片的结构示意图二;
[0025]图5为本申请实施例提供的极片的结构示意图三。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]除非另有定义,本申请中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所述领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性。而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
[0028]锂离子电池在电子产品、汽车和电动车,航空航天,微型机电以及储能等领域均有广泛应用。随着应用环境及条件趋向复杂化及苛刻化,对锂离子电池的使用安全性能,能量密度以及生产成本提出了更高的要求。
[0029]锂离子电池的电芯一般由正极极片,负极极片以及设置在正极极片和负极极片之间的隔膜层叠或者卷绕而成,通过锂离子在活性物质层中的嵌入和脱嵌来实现锂离子电池的充放电过程。其中,极片通过极耳与外电路连接。极耳通过焊接的方式连接至极片,焊接会对极片上的活性物质层造成微观影响,影响锂离子的嵌入和脱嵌,通常会在极片上极耳所对应的位置处贴绝缘胶纸,使得极片上极耳对应的位置处的活性物质层不参与充放电的过程。而胶纸的引入减小了极片上活性物质层的有效面积,从而降低了电池的能量密度。在相关技术中,可通过单面激光焊接的方式来增加焊接背面活性物质层的有效面积,但单面激光焊接负极耳时会造成焊接背面极耳槽位置极片的撕裂,如图1和图2所示,极片受到破
坏,严重影响极片质量。
[0030]为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种极片及电池,在极耳安装于空箔区(如极耳槽)时,可减少极片边缘被撕裂的风险。具体通过以下实施例对本申请进行详细说明。
[0031]请参阅图3、图4和图5,图示为本申请实施例提供的一种极片的结构示意图。该极片包括集流体10和极耳20,所述集流体10的第一表面具有第一空箔区11,所述集流体10的第一表面设置有环绕所述第一空箔区11的第一活性物质层12,所述极耳20在所述第一空箔区11与所述集流体10电连接。
[0032]应理解的是,该极片可为正极片,也可为电极片,对此本实施例不做限定。其中,集流体10作为电池中汇集电流的零部件,其主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以形成较大的电流对外输出,其材质为金属箔,例如:铜箔、铝箔等。而形成第一活性物质层12的组合物可包括活性物质、导电剂、粘结剂和辅助添加剂等。本申请实施例中,该极片包括集流体10和极耳20,所述集流体10的第一表面具有第一空箔区11,所述集流体10的第一表面设置有环绕所述第一空箔区11的第一活性物质层12,所述极耳20在所述第一空箔区11与所述集流体10电连接。通过环绕第一空箔区11设置第一活性物质层12,可提高极片边缘区域的厚度,在将极耳20与集流体10电连接时,极片边缘不容易被撕裂,从而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片,其特征在于,包括集流体和极耳,所述集流体的第一表面具有第一空箔区,所述集流体的第一表面设置有环绕所述第一空箔区的第一活性物质层,所述极耳在所述第一空箔区与所述集流体电连接。2.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述第一空箔区为矩形空箔区,所述第一空箔区包括靠近所述集流体的第一边缘的第一侧边,所述第一侧边至所述第一边缘在所述集流体宽度方向上的尺寸大于2mm。3.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述第一空箔区的长度为9mm

20mm。4.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述第一空箔区的宽度为8mm

12mm。5.根据权利要求2所述的极片,其特征在于,在所述集流体的第一边缘的第一活性物质层的厚度为20um

120um。6.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述极耳的厚度为40um

【专利技术属性】
技术研发人员:王楠楠彭冲李俊义
申请(专利权)人:珠海冠宇电池股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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