吸收性物品的制造方法和制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术包括：间隔性地制造第一芯(3)并进行输送的工序；制造间隔性地形成有第二芯(4)的粉粒体片(6)的工序；和将第一芯(3)与粉粒体片(6)重叠的工序。取得输送中的第一芯(3)的位置信息、和输送中的粉粒体片(6)中的第二芯(4)的位置信息，确定第一芯(3)与第二芯(4)重叠的预定位置。基于预定位置，计算出在使第一芯(3)与第二芯(4)重叠的状态下的第一芯(3)与第二芯(4)的位置偏移量。基于所计算的位置偏移量控制第二粉粒体(4P)的非分散位置，在预定位置使第一芯(3)与第二芯(4)适当地重叠。使第一芯(3)与第二芯(4)适当地重叠。使第一芯(3)与第二芯(4)适当地重叠。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸收性物品的制造方法和制造装置


[0001]本专利技术涉及吸收性物品的制造方法和制造装置。

技术介绍

[0002]在一次性尿布或生理用卫生巾等吸收性物品中，作为吸收保持液体的吸收体，广泛使用了纸浆等亲水性纤维的积纤体。近年来，以将吸收体形成得薄且柔软为目的，提案有在上述积纤体的基础上，配置载持有吸水性聚合物的颗粒的吸收性片的技术。该吸收性片通过在被输送的长条状的透液性片上间隔性地分散吸水性聚合物的颗粒，在其上重叠另外的长条状的透液性片后，将2个透液性片在没有分散吸水性聚合物的位置裁切而制造。通过将像这样将获得的吸收性片与上述积纤体重叠，能够获得作为目标的吸收体。
[0003]上述吸收体中，检查上述吸收性片与上述积纤体是否准确地重叠，从保证作为产品的吸收性物品的品质的观点考虑是重要的。
[0004]在吸收性物品的制造过程中，为了取得构成该吸收性物品的部件的位置信息，使用了各种方法。例如在专利文献1中，为了使实施了规定图案的不透液性片中的该图案位于规定位置，用光学方法检测与印刷间距对应的间距基准标记。
[0005]在专利文献2中，对间隔分散的吸水性聚合物的间隔性，基于输出与吸水性聚合物的密度成比例的信号的静电电容传感器的输出值来进行检查。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2005
‑
080827号公报
[0009]专利文献2：日本特开2012
‑
011235号公报
专利技术内容
[0010]本专利技术涉及一种吸收性物品的制造方法，其包括：
[0011]间隔性地制造包含纤维材料和第一粉粒体的第一芯并进行输送的工序；
[0012]与上述工序独立地，在被连续输送的长条片上间隔性地分散第二粉粒体，制造沿着输送方向间隔性地形成有具有第二粉粒体的分散部的第二芯的粉粒体片的工序；和
[0013]将第一芯与上述粉粒体片重叠的工序。
[0014]优选的是，取得输送中的第一芯的位置信息，并且取得输送中的上述粉粒体片中的第二芯的位置信息，确定第一芯与上述粉粒体片中的第二芯重叠的预定位置，基于上述预定位置，计算出第一芯与第二芯重叠的状态下的第一芯与第二芯的位置偏移量，基于所计算出的上述位置偏移量控制第二粉粒体的非分散位置，在上述预定位置使第一芯与第二芯适当地重叠。
[0015]另外，本专利技术涉及一种吸收性物品的制造装置，其包括：
[0016]第一芯制造部，其间隔性地制造包含纤维材料和第一粉粒体的第一芯并进行输送；
[0017]粉粒体片制造部，其在被连续输送的长条片上间隔性地分散第二粉粒体，制造沿着输送方向间隔性地形成有包含第二粉粒体的分散部的第二芯的粉粒体片；
[0018]将第一芯与上述粉粒体片重叠的重叠部；
[0019]取得输送中的第一芯的位置信息的第一位置信息取得部；
[0020]取得输送中的上述粉粒体片中的第二芯的位置信息的第二位置信息取得部；和
[0021]控制部，其基于通过第一位置信息取得部取得的第一芯的位置信息、和通过第二位置信息取得部取得的第二芯的位置信息，确定第一芯与上述粉粒体片中的第二芯重叠的预定位置，基于上述预定位置，计算第一芯与第二芯重叠的状态下的第一芯与第二芯的位置偏移量，基于所计算出的上述位置偏移量控制第二粉粒体的非分散位置。
附图说明
[0022]图1是由本专利技术制造的吸收体的一例的示意性的立体图。
[0023]图2是示意性地表示图1的I
‑
I线截面的横截面图。
[0024]图3是能够用于实施本专利技术的装置的整体概略图。
具体实施方式
[0025]上述吸收体中，构成它的上述吸收性片和上述积纤体均为体积较大的部件，不容易透过光，因此与专利文献1记载的技术不同，在使上述吸收性片与上述积纤体重叠的状态下，不容易在光学上检测出两者的错位。另外，利用专利文献2记载的静电电容的变化检测出错位也不容易。
[0026]因此，本专利技术涉及高精度地检测在重叠有两个部件而成的吸收性物品的结构体中的、该部件间的错位的程度。
[0027]以下，对本专利技术基于其优选的实施方式参照附图进行说明。
[0028]首先，关于作为本专利技术的制造对象的吸收性物品进行说明。吸收性物品被人体穿用，用于吸收和保持从人体排泄的尿、便、经血等的排泄物。吸收性物品典型地具有：在其穿用状态下位于距穿着者的身体较近一侧的正面片；位于距穿着者的身体较远一侧的背面片；和位于两片之间的吸收体。正面片由透液性的材料构成。背面片由不透液性或者难透液性的材料构成。吸收体由能够吸收和保持液体的材料构成。作为吸收性物品的具体例，能够举例一次性尿布、生理用卫生巾和失禁垫等，但不限于此。
[0029]图1和图2中例示了在吸收性物品中使用的吸收体的一例。这些图中所示的吸收体1具有吸收性芯2、覆盖该吸收性芯2的外表面的透液性的包芯片5。
[0030]吸收性芯2形成为具有上层部和下层部的2层构造。上层部至少由以纤维材料和第一粉粒体作为形成材料的第一芯3构成。下层部与第一芯3的非肌肤相对面接触，由比第一芯3厚度薄的第二芯4构成。
[0031]包芯片5由1个片构成。包芯片5覆盖吸收性芯2的肌肤相对面的整个区域且从吸收性芯2的沿着纵向X的两侧缘向横向Y的外侧延伸，该延伸部被卷到吸收性芯2的非肌肤相对面侧，覆盖吸收性芯2的非肌肤相对面的整个区域。作为包芯片5，能够使用透液性的片，例如能够举例纸、无纺布等。
[0032]第一芯3配置在包芯片5与第二芯4之间。第一芯3与第二芯4相比，纵向X的长度和
横向Y的长度之中的至少一者较短，在第二芯4中的第一芯3的配置面的周缘部，存在没有配置第一芯3而第二芯4露出的部分。在本实施方式中，如图1所示，第一芯3与第二芯4相比，纵向X的长度和横向Y的长度的双方较短，第一芯3的周缘(轮廓线)的整体位于比第二芯4的周缘(轮廓线)靠内侧的位置。因此，第二芯4的肌肤相对面的周缘部(第一芯3的非配置部)被包芯片5覆盖，处于能够与包芯片5接触的状态。
[0033]第一芯3如图1所示，横向Y的长度(宽度)在纵向X的全长上不是一定的，纵向X的一端侧与另一端侧相比横向Y的长度较长而为宽幅。吸收体1通常在吸收性物品中，以第一芯3的纵向X的两端部之中该相对宽幅的纵向端部位于吸收性物品的穿着者的腹侧(前侧)的方式配置。
[0034]第一芯3含有纤维材料3F。作为纤维材料优选吸水性纤维。作为吸水性纤维，例如能够举例针叶木浆或阔叶木浆等的木浆、棉浆或麻浆等的非木浆等的天然纤维；阳离子化纸浆、丝光浆等的改性浆(以上，为纤维素类纤维)；亲水性合成纤维等，可以将它们单独使用1种或者将2种以上混合使用。第一芯3典型的是含有作为纤维材料的纤维素类纤维。
[0035]第一芯3除了纤维材料3F以外还含有第一粉粒体3P。作为第一粉粒体3P能够使用对吸收性芯2赋予规定功能的粉粒体。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种吸收性物品的制造方法，其包括：间隔性地制造包含纤维材料和第一粉粒体的第一芯并进行输送的工序；与所述工序独立地，在被连续输送的长条片上间隔性地分散第二粉粒体，制造沿着输送方向间隔性地形成有具有第二粉粒体的分散部的第二芯的粉粒体片的工序；和将第一芯与所述粉粒体片重叠的工序，该吸收性物品的制造方法的特征在于：取得输送中的第一芯的位置信息，并且取得输送中的所述粉粒体片中的第二芯的位置信息，确定第一芯与所述粉粒体片中的第二芯重叠的预定位置，基于所述预定位置，计算出第一芯与第二芯重叠的状态下的第一芯与第二芯的位置偏移量，基于所计算出的所述位置偏移量控制第二粉粒体的非分散位置，在所述预定位置使第一芯与第二芯适当地重叠。2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：还包括：将包含由第一芯与所述粉粒体片的重叠体制造的吸收体的吸收性物品在输送方向上多个相连而成的吸收性物品的长条物，沿着与输送方向正交的方向用裁切机裁切，得到单个吸收性物品的工序，取得所述长条物中的所述吸收体相对于所述裁切机的位置信息，基于该位置信息，在第一芯的制造工序中改变第一芯的沿着输送方向的制造位置，并且伴随着该改变来控制第二粉粒体的非分散位置。3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于：在将所述吸收体与其它部件组合来制造所述吸收性物品的工序中，进行所述吸收体的位置信息的取得。4.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于：将所取得的所述第一芯的位置信息发送到第二粉粒体的非分散位置的控制部。5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于：接收到所取得的吸收体的位置信息的所述控制部，向第一芯的制造部发送改变第一芯的沿着输送方向的制造位置的指令。6.如权利要求1～5中任一项所述的制造方法，其特征在于：仅采用所取得的第一芯的位置信息中的、在预先设定的范围内的位置信息，并且仅采用所取得的第二芯的位置信息中的、在预先设定的范围内的位置信息，所取得的第一芯的位置信息或者所取得的第二芯的位置信息之中，预先设定的范围外的位置信息连续出现规定数量的情况下，停止制造，或者，在一定数量的范围内，所取得的第一芯的位置信息或者所取得的第二芯的位置信息之中，取得了规定数量的预先设定的范围外的位置信息的情况下，停止制造。7.如权利要求1～6中任一项所述的制造方法，其特征在于：对多个第一芯测量在输送中的第一芯的位置，将其移动平均值作为第一芯的位置信息取得，在所述移动平均值的计算时，从所述移动平均值的计算中排除从进行第二粉粒体的非分散位置的控制起至经过了规定时间的期间输送的第一芯。8.如权利要求1～7中任一项所述的制造方法，其特征在于：对多个第二芯测量输送中的所述粉粒体片中的第二芯的位置，将其移动平均值作为第二芯的位置信息取得，
在所述移动平均值的计算时，从所述移动平均值的计算排除从进行第二粉粒体的非分散位置的控制起至经过了规定时间的期间输送的第二芯。9.如权利要求1～8中任一项所述的制造方法，其特征在于：根据规定数量的位置信息的平均值的差量计算所述位置偏移量。10.如权利要求1～9中任一项所述的制造方法，其特征在于：基于对所述位置偏移量乘以规...

【专利技术属性】
技术研发人员：半谷孝友希，饭田政敏，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：