本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷基板的抗弯强度检测装置，包括安装架以及设置在安装架内侧的调节机构、支撑结构，所述安装架的上端中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动杆下端设置有活动压杆，所述调节机构包括固定板，所述固定板的一侧表面开设有滑槽，所述固定板在滑槽的内侧设置有第一导杆，所述第一导杆的两端外侧均设置有压缩弹簧，本实用新型专利技术的有益效果是：将两个支撑结构的端处延伸至固定板侧面的滑槽中，同时将调节机构的压缩弹簧端处与支撑结构的端处侧面抵接，从而在进行检测的过程中，当陶瓷基板置于两个支撑结构中间后，对支撑结构施加的作用力相等，进而使得陶瓷基板的中心部位快速与活动压杆对齐，大大的提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷基板的抗弯强度检测装置
[0001]本技术涉及陶瓷基板检测设备相关
，具体为一种用于陶瓷基板的抗弯强度检测装置。
技术介绍
[0002]陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料，然而陶瓷基板在生产完成后需要使用检测设备对其抗弯性能进行检测。
[0003]现有的抗弯强度检测装置在使用时存在以下不足：根据陶瓷基板的尺寸形状，需要进行反复的调节才能够确保陶瓷基板的中部与上方的压杆对齐，整体的检测效率较低，同时由于陶瓷基板表面可能存在灰尘异物，在检测过程中，导致陶瓷基板中部受力不均，容易出现断裂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷基板的抗弯强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷基板的抗弯强度检测装置，包括安装架以及设置在安装架内侧的调节机构、支撑结构，所述安装架的上端中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动杆下端设置有活动压杆，所述调节机构包括固定板，所述固定板的一侧表面开设有滑槽，所述固定板在滑槽的内侧设置有第一导杆，所述第一导杆的两端外侧均设置有压缩弹簧，所述支撑结构设置有两个，两个所述的支撑结构均设置在安装架的同侧，所述支撑结构的一端延伸至滑槽的内部，且所述支撑结构的端处通过开设第一通孔套设在第一导杆的外侧，所述支撑结构的外侧表面与所述压缩弹簧的端处抵接。
[0006]优选的，两个所述的支撑结构分别设置在活动压杆的下方两侧。
[0007]优选的，所述支撑结构整体采用活动板构成，所述活动板靠近电动伸缩杆的一侧上端设置有卡槽。
[0008]优选的，所述安装架的内侧在调节机构的下方设置有第二导杆，所述第二导杆的两端与安装架的内壁固定连接，所述第二导杆整体贯穿两个支撑结构下端的第二通孔。
[0009]优选的，所述活动压杆的中部开设通气孔，所述活动压杆的下部开设有若干与通气孔连通的透孔。
[0010]优选的，所述活动压杆的一端设置有连接软管，所述连接软管与所述通气孔连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在安装架的中部内侧设置调节机构，并将两个支撑结构的端处延伸至固定板侧面的滑槽中，同时将调节机构的压缩弹簧
端处与支撑结构的端处侧面抵接，从而在进行检测的过程中，当陶瓷基板置于两个支撑结构中间后，由于两个压缩弹簧整体材质均相同，对支撑结构施加的作用力相等，进而使得陶瓷基板的中心部位快速与活动压杆对齐，大大的提高了检测效率；同时在活动压杆的内部设置通气孔，且将活动压杆的端处通过连接软管与外部的供气设备连接，进而在检测的过程中，对陶瓷压板的表面进行吹扫，清除异物，确保陶瓷基板中部受力均匀，从而保证检测结果的准确性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处的放大视图；
[0014]图3为本技术的活动板的结构示意图；
[0015]图4为本技术的活动压杆的结构示意图。
[0016]图中：1、安装架；2、电动伸缩杆；3、活动压杆；4、固定板；5、滑槽；6、第一导杆；7、压缩弹簧；8、第一通孔；9、活动板；10、卡槽；11、第二导杆；12、第二通孔；13、通气孔；14、透孔；15、连接软管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于陶瓷基板的抗弯强度检测装置，包括安装架1以及设置在安装架1内侧的调节机构、支撑结构，所述安装架1的上端中部设置有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的活动杆下端设置有活动压杆3，所述调节机构包括固定板4，所述固定板4的一侧表面开设有滑槽5，所述固定板4在滑槽5的内侧设置有第一导杆6，所述第一导杆6的两端外侧均设置有压缩弹簧7，所述支撑结构设置有两个，两个所述的支撑结构均设置在安装架1的同侧，所述支撑结构的一端延伸至滑槽5的内部，且所述支撑结构的端处通过开设第一通孔8套设在第一导杆6的外侧，所述支撑结构的外侧表面与所述压缩弹簧7的端处抵接。
[0019]两个所述的支撑结构分别设置在活动压杆3的下方两侧。
[0020]所述支撑结构整体采用活动板9构成，所述活动板9靠近电动伸缩杆2的一侧上端设置有卡槽10。
[0021]所述安装架1的内侧在调节机构的下方设置有第二导杆11，所述第二导杆11的两端与安装架1的内壁固定连接，所述第二导杆11整体贯穿两个支撑结构下端的第二通孔12。
[0022]所述活动压杆3的中部开设通气孔13，所述活动压杆3的下部开设有若干与通气孔13连通的透孔14。
[0023]所述活动压杆3的一端设置有连接软管15，所述连接软管15与所述通气孔13连通。
[0024]具体的，使用本技术时，手动分开两个活动板9，此时两个活动板9沿在第一导杆6的外侧相互远离，并对压缩弹簧7进行压缩，然后将待检测的陶瓷基板置于两个活动板9
上端内侧的卡槽10中，松开活动板9，从而对陶瓷基板进行快速固定，启动电动伸缩杆2，通过电动伸缩杆2带动活动压杆3向下运动，并对陶瓷基板的中部进行下压，从而对陶瓷基板进行抗弯性能检测；
[0025]同时在进行检测的过程中，将连接软管15远离活动压杆3的一端与外部的供气设备连接，外部供气设备提供的气流，通过连接软管15进入活动压杆3的通气孔13中，并最终通过透孔14排出，实现对陶瓷基板表面的吹扫，清除表面异物，确保陶瓷基板的中部受力均匀。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷基板的抗弯强度检测装置，其特征在于，包括安装架（1）以及设置在安装架（1）内侧的调节机构、支撑结构，所述安装架（1）的上端中部设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的活动杆下端设置有活动压杆（3），所述调节机构包括固定板（4），所述固定板（4）的一侧表面开设有滑槽（5），所述固定板（4）在滑槽（5）的内侧设置有第一导杆（6），所述第一导杆（6）的两端外侧均设置有压缩弹簧（7），所述支撑结构设置有两个，两个所述的支撑结构均设置在安装架（1）的同侧，所述支撑结构的一端延伸至滑槽（5）的内部，且所述支撑结构的端处通过开设第一通孔（8）套设在第一导杆（6）的外侧，所述支撑结构的外侧表面与所述压缩弹簧（7）的端处抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷基板的抗弯强度检测装置，其特征在于：两个所述的支撑结构分别设置在活动压杆（3）的下方两侧。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，
申请(专利权)人：陕西镇安卓普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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