本实用新型专利技术公开了一种分切机的不停机裁切装置，属于裁切装置技术领域，包括固定架，所述固定架内部上端设置有气缸，气缸输出端设置有裁切刀，本实用新型专利技术通过设置下料组件，裁切刀对膜材裁切完成后开启电机，电机带动转轴转动，转轴带动若干拨杆转动，拨杆转动到合适位置后橡胶块接触到膜材，若干拨杆转动通过橡胶块可将完成裁切的膜材推动至存料座中，完成裁切的膜材堆积在存料座中，通过设置下料组件不需要手动将完成裁切的膜材进行下料，装置可不停机进行工作，提高装置工作效率，通过在裁切槽中设置固定座方便对裁切产生的膜材废料进行清理，避免裁切槽中堆积较多膜材废料不方便清理。清理。清理。
【技术实现步骤摘要】
一种分切机的不停机裁切装置
[0001]本技术属于裁切装置
，具体涉及一种分切机的不停机裁切装置。
技术介绍
[0002]自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
[0003]中国专利申请号为2020232575484公开了一种用于防渗膜的自动裁切装置，包括裁切底座，裁切装置，固定座，压紧气缸；所述裁切底座上设有固定架；所述固定架上设有固定板；所述裁切装置固定在所述固定板上；所述固定座设置在所述裁切底座的两端；所述压紧气缸与所述固定座固定连接；本技术通过裁切装置配合裁切槽，既能保护到裁切底座又能快速稳定的对防渗膜进行裁切，并且通过压紧气缸的作用，保证在裁切过程中不会产生对防渗膜的拉拽等拉力，避免防渗膜产生翘起扭曲等问题，结构简单，实用性强。
[0004]上述公开的专利无法完成自动下料，在对膜材切割完毕后，需要人工将裁切完成的膜材取走，裁切完成的膜材不取走会堆积在裁切区域，影响后续膜材的裁切工作，无法完成不停机裁切工作，同时原装置长时间使用后裁切槽内部会堆积较多膜材碎屑，不方便对裁切槽内部进行清理。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种分切机的不停机裁切装置，具有可自动下料，可进行不停机裁切工作的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分切机的不停机裁切装置，包括固定架，所述固定架内部上端设置有气缸，气缸输出端设置有裁切刀，固定架内部下端与裁切刀对应的位置设置有裁切槽，固定架一侧设置有下料组件。
[0007]优选的，所述下料组件包括电机、转轴、存料座、拨杆和橡胶块，其中，固定架一端设置有存料座，固定架前端靠近存料座一侧设置有电机，电机输出端设置有转轴，存料座表面设置有若干拨杆，拨杆远离转轴一端设置有橡胶块。
[0008]优选的，所述下料组件还包括斜面和挡板，其中，存料座上端设置有斜面，斜面一端设置有挡板。
[0009]优选的，所述挡板与斜面之间呈九十度角，相邻拨杆之间呈六十度角。
[0010]优选的，所述裁切槽内部设置有固定座，固定座上端设置有凹槽，固定座一端设置有侧板，固定架一端设置有与固定座对应的通孔，固定架一端与侧板对应的位置设置有连接轴，连接轴另一端设置有转板。
[0011]优选的，所述连接轴与固定架之间通过阻尼转动连接，固定座安装完成后转板靠近固定架一端与侧板远离固定座一端齐平。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置下料组件，裁切刀对膜材裁切完成后开启电机，电机带动转轴转动，转轴带动若干拨杆转动，拨杆转动到合适位置后橡胶块接触到膜材，若干拨杆转动通过橡胶块可将完成裁切的膜材推动至存料座中，完成裁切的膜材堆积在存料座中，通过设置下料组件不需要手动将完成裁切的膜材进行下料，装置可不停机进行工作，提高装置工作效率。
[0014]2、本技术通过在裁切槽中设置固定座，裁切刀进行裁切工作时膜材废屑掉落到固定座的凹槽中，需要对废料进行清理时，拨动转板通过连接轴在固定架上转动，转板转动到合适位置后可拉动侧板一端的把手，侧板将固定座通过通孔从裁切槽中移出，固定座可将凹槽中的膜材废料带出进行清理，通过在裁切槽中设置固定座方便对裁切产生的膜材废料进行清理，避免裁切槽中堆积较多膜材废料不方便清理。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术固定架后视剖视立体图；
[0017]图3为本技术固定座拆装立体图；
[0018]图中：1、固定架；2、气缸；3、裁切刀；4、下料组件；41、电机；42、转轴；43、存料座；44、斜面；45、拨杆；46、橡胶块；47、挡板；5、裁切槽；6、固定座；7、侧板；8、凹槽；9、通孔；10、连接轴；11、转板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种分切机的不停机裁切装置，包括固定架1，固定架1内部上端设置有气缸2，气缸2输出端设置有裁切刀3，固定架1内部下端与裁切刀3对应的位置设置有裁切槽5，固定架1一侧设置有下料组件4。
[0022]具体的，下料组件4包括电机41、转轴42、存料座43、拨杆45和橡胶块46，其中，固定架1一端设置有存料座43，固定架1前端靠近存料座43一侧设置有电机41，电机41输出端设置有转轴42，存料座43表面设置有若干拨杆45，拨杆45远离转轴42一端设置有橡胶块46。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置下料组件4不需要手动将完成裁切的膜材进行下料，装置可不停机进行工作，提高装置工作效率。
[0024]具体的，下料组件4还包括斜面44和挡板47，其中，存料座43上端设置有斜面44，斜面44一端设置有挡板47。
[0025]通过采用上述技术方案，通过在存料座43上端设置斜面44，并在斜面44上端一侧设置挡板47，挡板47可对完成裁切的膜材进行阻挡定位，且一端与挡板47接触，使完成裁切的膜材方便堆叠在斜面44上。
[0026]具体的，挡板47与斜面44之间呈九十度角，相邻拨杆45之间呈六十度角。
[0027]通过采用上述技术方案，使挡板47与斜面44之间垂直，挡板47对膜材进行定位效果更佳，相邻拨杆45之间呈六十度角使若干拨杆45之间可等距分布。
[0028]本实施例使用时，分切机的不停机裁切装置使用时，将装置安装在合适位置，将膜材从裁切刀3下侧穿过，开启气缸2推动裁切刀3向下移动，裁切刀3可对膜材进行裁切工作，通过设置下料组件4，裁切刀3对膜材裁切完成后开启电机41，电机41带动转轴42转动，转轴42带动若干拨杆45转动，拨杆45转动到合适位置后橡胶块46接触到膜材，若干拨杆45转动通过橡胶块46可将完成裁切的膜材推动至存料座43中，完成裁切的膜材堆积在存料座43中，通过设置下料组件4不需要手动将完成裁切的膜材进行下料，装置可不停机进行工作，提高装置工作效率，通过在存料座43上端设置斜面44，并在斜面44上端一侧设置挡板47，挡板47可对完成裁切的膜材进行阻挡定位，且一端与挡板47接触，使完成裁切的膜材方便堆叠在斜面44上。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：裁切槽5内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分切机的不停机裁切装置，包括固定架，其特征在于：所述固定架内部上端设置有气缸，气缸输出端设置有裁切刀，固定架内部下端与裁切刀对应的位置设置有裁切槽，固定架一侧设置有下料组件；所述下料组件包括电机、转轴、存料座、斜面、拨杆、橡胶块和挡板，其中，固定架一端设置有存料座，固定架前端靠近存料座一侧设置有电机，电机输出端设置有转轴，存料座表面设置有若干拨杆，拨杆远离转轴一端设置有橡胶块，存料座上端设置有斜面，斜面一端设置有挡板。2.根据权利要求1所述的一种分切机的不停机裁切装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆闯，丁新军，
申请(专利权)人：苏州龙昌电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。