本实用新型专利技术公开了一种胶水稀释投放装置，涉及到胶水加工技术领域，包括稀释箱，稀释箱的上表面固定连接有工作壳，工作壳内壁的上侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过电机正向带动第一齿轮转动，使第一转杆带动搅动板转动，通过第一转杆带动螺旋扇叶以及刮杆转动，再通过电机输出端的第一齿轮正向转动带动两侧的第二齿轮反向转动，使第二转杆带动搅拌叶转动，通过分流口，能够将胶水更好的打乱，提高了搅拌的效率，并且由于第一转杆与第二转杆为相反方向转动，使胶水在设备内部更快速地搅动，同时螺旋扇叶将底部的胶水向上输送，刮杆有效避免胶水沉淀影响设备稀释工作，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水稀释投放装置
[0001]本技术涉及胶水加工
，特别涉及一种胶水稀释投放装置。
技术介绍
[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的1203瞬干胶氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]目前市场上，胶水在使用和生产时，往往需要根据所粘接物体的需求，向胶水中加入稀释物进行稀释，再进行使用，在稀释过程中需要对胶水进行不断地搅拌，而传统的搅拌方式往往是通过工作人员对胶水和稀释物进行手工搅拌，由于胶水本身的粘黏性，当工作人员搅拌时间过久时，会使工作人员产生疲惫，导致注意力低下的情况发生，从而使搅拌效率低下的同时，搅拌得并不均匀，并且增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶水稀释投放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的胶水在使用和生产时，往往需要根据所粘接物体的需求，向胶水中加入稀释物进行稀释，再进行使用，在稀释过程中需要对胶水进行不断地搅拌，而传统的搅拌方式往往是通过工作人员对胶水和稀释物进行手工搅拌，由于胶水本身的粘黏性，当工作人员搅拌时间过久时，会使工作人员产生疲惫，导致注意力低下的情况发生，从而使搅拌效率低下的同时，搅拌得并不均匀，并且增加了工人的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶水稀释投放装置，包括稀释箱，所述稀释箱的上表面固定连接有工作壳，所述工作壳内壁的上侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端贯穿稀释箱的上表面并延伸至其内壁的下侧，所述第一转杆的下端与稀释箱内壁下侧的中心处转动连接，所述第一转杆杆臂的上侧均固定连接有多个搅动板，多个所述搅动板前表面的左右两侧均开设有分流口，所述第一转杆杆臂的下侧固定连接有螺旋扇叶，所述第一转杆的杆臂位于螺旋扇叶的下方固定连接有刮杆，所述刮杆的下表面与稀释箱内壁的下侧相接触，所述工作壳内壁上侧的左右两方共同设置有搅拌机。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括两个第二转杆，两个所述第二转杆杆臂的上端均通过第一轴承与工作壳内壁上侧的左右两方转动连接，两个所述第二转杆杆臂的上侧均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的相对一侧表面分别与第一齿轮的左右两侧表面啮合连接，两个所述第二转杆的下端分别贯穿稀释箱上表面的左右两侧并延伸至其内壁的下方，两个所述第二转杆杆臂的一侧均固定连接有多个搅拌叶。
[0007]优选的，所述稀释箱左表面的下侧开设有出料口，所述出料口内壁的上侧开设有放置槽，所述放置槽内壁的上侧通过第二轴承转动连接有丝杆，所述丝杆杆臂的上侧固定
连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧表面啮合连接有第二锥齿轮。
[0008]优选的，所述第二锥齿轮的左侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿稀释箱内壁的左侧并转动连接，所述连接杆的左端固定连接有圆盘，所述圆盘左侧表面的下方固定连接有转把，所述丝杆杆臂的下侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面四周固定连接有密封垫，所述密封垫的下表面与出料口内壁的相接触。
[0009]优选的，所述稀释箱上表面的右侧开设有进料口。
[0010]优选的，所述稀释箱前表面的中心处开设有方形口，所述方形口内壁的四周共同固定连接有玻璃观察板。
[0011]优选的，所述稀释箱的后表面固定连接有把手，所述稀释箱下表面的四角处均固定连接有万向轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置有稀释箱、工作壳、电机、第一齿轮、第一转杆、搅动板、分流口、螺旋扇叶、刮杆、第二转杆、第二齿轮、搅拌叶，通过电机正向带动第一齿轮转动，使第一转杆带动搅动板转动，通过第一转杆带动螺旋扇叶以及刮杆转动，再通过电机输出端的第一齿轮正向转动带动两侧的第二齿轮反向转动，使第二转杆带动搅拌叶转动，通过分流口，能够将胶水更好的打乱，提高了搅拌的效率，并且由于第一转杆与第二转杆为相反方向转动，使胶水在设备内部更快速地搅动，同时螺旋扇叶将底部的胶水向上输送，刮杆有效避免胶水沉淀影响设备稀释工作，实用性强。
[0014]2、通过设置有出料口、放置槽、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、圆盘、转把、螺纹套筒、密封垫，通过工作人员手动转动转把，使圆盘带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，再通过第一锥齿轮使丝杆转动，丝杆转动的同时使螺纹套筒向上移动，使出料口打开，便于有效地调节出料口的大小，避免直接打开导致胶水堆积出料，有益于工作人员的收料工作，结构简易，操作简单，功能性强。
[0015]3、通过设置有进料口、方形口、玻璃观察板、把手、万向轮，通过进料口将胶水和所需稀释物进行倒入，玻璃观察板有利于工作人员对内部工作进行观察，同时通过把手便于将整体设备进行移动，便于工作人员对其进行放置，提供设备的正常使用功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的整体侧面剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的第一转杆立体结构示意图。
[0021]图中：1、稀释箱；2、工作壳；3、电机；4、第一齿轮；5、第一转杆；6、搅动板；7、分流口；8、螺旋扇叶；9、刮杆；10、第二转杆；11、第二齿轮；12、搅拌叶；13、出料口；14、放置槽；15、丝杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、连接杆；19、圆盘；20、转把；21、螺纹套筒；22、密封垫；23、进料口；24、方形口；25、玻璃观察板；26、把手；27、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
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5所示的一种胶水稀释投放装置，包括稀释箱1，稀释箱1的上表面固定连接有工作壳2，工作壳2内壁的上侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4为锻钢材质制成，第一齿轮4的下表面固定连接有第一转杆5，第一转杆5的下端贯穿稀释箱1的上表面并延伸至其内壁的下侧，第一转杆5的下端与稀释箱1内壁下侧的中心处转动连接，第一转杆5杆臂的上侧均固定连接有多个搅动板6，多个搅动板6前表面的左右两侧均开设有分流口7，分流口7为机器切割而成，第一转杆5杆臂的下侧固定连接有螺旋扇叶8，第一转杆5的杆臂位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水稀释投放装置，包括稀释箱(1)，其特征在于：所述稀释箱(1)的上表面固定连接有工作壳(2)，所述工作壳(2)内壁的上侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的下表面固定连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的下端贯穿稀释箱(1)的上表面并延伸至其内壁的下侧，所述第一转杆(5)的下端与稀释箱(1)内壁下侧的中心处转动连接，所述第一转杆(5)杆臂的上侧均固定连接有多个搅动板(6)，多个所述搅动板(6)前表面的左右两侧均开设有分流口(7)，所述第一转杆(5)杆臂的下侧固定连接有螺旋扇叶(8)，所述第一转杆(5)的杆臂位于螺旋扇叶(8)的下方固定连接有刮杆(9)，所述刮杆(9)的下表面与稀释箱(1)内壁的下侧相接触，所述工作壳(2)内壁上侧的左右两方共同设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种胶水稀释投放装置，其特征在于：所述搅拌机构包括两个第二转杆(10)，两个所述第二转杆(10)杆臂的上端均通过第一轴承与工作壳(2)内壁上侧的左右两方转动连接，两个所述第二转杆(10)杆臂的上侧均固定连接有第二齿轮(11)，两个所述第二齿轮(11)的相对一侧表面分别与第一齿轮(4)的左右两侧表面啮合连接，两个所述第二转杆(10)的下端分别贯穿稀释箱(1)上表面的左右两侧并延伸至其内壁的下方，两个所述第二转杆(10)杆臂的一侧均固定连接有多个搅拌叶(12)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆闯，丁新军，
申请(专利权)人：苏州龙昌电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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