本实用新型专利技术公开了一种胶水均匀搅拌装置，包括箱体、搅拌机构和刮料机构，所述箱体的侧壁上端固定连接有进料管，所述箱体底部中心位置固定连接有出料管，所述箱体的上端固定连接有安装框，所述安装框的侧壁上端水平固定连接有安装环，所述安装框侧壁和箱体侧壁之间的箱体上端呈圆周阵列开设有若干个穿孔，本实用新型专利技术利用第二安装盘带动第二转动盘使搅拌杆对箱体内部的胶水进行搅拌，同时通过齿轮沿着齿环侧壁滚动，使齿轮带动第二转动盘和搅拌杆自转，从而提高搅拌杆对胶水的搅拌效率，本实用新型专利技术利用液压伸缩杆推动第一安装盘和第一转动盘移动，从而使第一转动盘对搅拌杆的侧壁进行刮料，第一安装盘对箱体的内壁进行刮料。第一安装盘对箱体的内壁进行刮料。第一安装盘对箱体的内壁进行刮料。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水均匀搅拌装置
[0001]本技术涉及胶水生产
，具体是一种胶水均匀搅拌装置。
技术介绍
[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，在胶水加工生产时，需要将胶水原料加入到搅拌装置内进行混合搅拌，原料间相互反应最终得到胶水，但是现有的搅拌装置大多仅通过单一的搅拌杆进行搅拌，搅拌方向单一，搅拌效率低。
[0003]例如：公告号CN215463647U的一种保护膜胶水均匀搅拌装置，包括搅拌筒，所述筒盖顶面固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀固定套接有搅拌叶，所述搅拌轴顶部外侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮一端啮合有从动齿轮，所述固定板顶面与阻隔板顶面均匀开设有进料孔。
[0004]上述技术在使用时，通过水平设置的搅拌叶对胶水进行搅拌，搅拌方向单一，搅拌效率低，且在出料时，水平设置的搅拌叶上会粘连大量的胶水，出料效率低，不便于使用者使用。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的胶水均匀搅拌装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种胶水均匀搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种胶水均匀搅拌装置，包括箱体、搅拌机构和刮料机构，所述箱体的侧壁上端固定连接有用于向箱体内部加入胶水的进料管，所述箱体的下端固定连接有用于对箱体进行支撑的支腿，所述箱体底部中心位置固定连接有用于排出胶水的出料管，所述箱体的上端固定连接有安装框，所述安装框的直径小于箱体的直径，所述安装框的侧壁上端水平固定连接有安装环，所述安装框侧壁和箱体侧壁之间的箱体上端呈圆周阵列开设有若干个穿孔。
[0009]所述搅拌机构设置在安装框和箱体的内部，用于对箱体内部的胶水进行均匀搅拌，提高胶水搅拌混合的效率。
[0010]所述刮料机构设置在箱体的内部，用于对搅拌机构和箱体内壁上粘连的胶水进行刮除，提高胶水的出料效率。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在安装框顶部中心位置，所述电机的输出端水平固定连接有第二安装盘，所述第二安装盘的侧壁转动连接在安装框的内壁上，所述第二安装盘上呈圆周阵列开设有若干个第一开口，所述第一开口的内壁上转动连接有第二转动盘，所述第二转动盘的下端呈圆周阵列竖直固定连接有若干个用于对胶水进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆的下端竖直在箱体的底部，所述
第二转动盘上端中心位置竖直固定连接有固定杆，所述固定杆的上端水平固定连接有齿轮，所述齿轮正对的安装框内壁上水平固定连接有齿环，所述齿环和齿轮相互啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述刮料机构包括第一安装盘，所述第一安装盘转动连接在进料管和箱体顶部之间的箱体内壁上，所述第二转动盘正下方的第一安装盘侧壁上开设有第二开口，所述第二开口的内壁上转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘滑动套在搅拌杆的侧壁上，所述第一安装盘的上端靠近箱体内壁的一侧固定连接有环形滑动槽，所述安装环上竖直固定连接有与穿孔一一对应的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端穿过穿孔固定连接有环形滑块，所述环形滑块滑动连接在环形滑动槽的内壁上。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部固定连接有便于胶水汇集到出料管上的斜块。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述安装环的侧壁上固定连接有用于提高安装环结构强度的加强肋条。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一安装盘的侧壁上固定连接有用于使第一安装盘紧贴在箱体内壁上的密封垫。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述穿孔的内壁上固定连接有便于液压伸缩杆伸缩的毛毡垫。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术设置有搅拌机构，利用第二安装盘带动第二转动盘使搅拌杆对箱体内部的胶水进行搅拌，同时通过齿轮沿着齿环侧壁滚动，使齿轮带动第二转动盘和搅拌杆自转，从而提高搅拌杆对胶水的搅拌效率。
[0019]2、本技术设置有刮料机构，利用液压伸缩杆推动第一安装盘和第一转动盘移动，从而使第一转动盘对搅拌杆的侧壁进行刮料，第一安装盘对箱体的内壁进行刮料，提高胶水的出料效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维结构示意图。
[0021]图2为本技术的结构示意图。
[0022]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0023]其中：1
‑
箱体、2
‑
搅拌杆、3
‑
第一转动盘、4
‑
第一安装盘、5
‑
齿环、6
‑
安装环、7
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第二转动盘、8
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第二安装盘、9
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电机、10
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固定杆、11
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齿轮、12
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液压伸缩杆、13
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安装框、14
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进料管、15
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出料管、16
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支腿、17
‑
斜块、18
‑
穿孔、19
‑
环形滑动槽、20
‑
环形滑块。
具体实施方式
[0024]如图1和图2所示，本技术实施例中，一种胶水均匀搅拌装置，包括箱体1、搅拌机构和刮料机构，所述箱体1的侧壁上端固定连接有用于向箱体1内部加入胶水的进料管14，所述箱体1的下端固定连接有用于对箱体1进行支撑的支腿16，所述箱体1底部中心位置固定连接有用于排出胶水的出料管15，所述箱体1的底部固定连接有便于胶水汇集到出料管15上的斜块17，所述箱体1的上端固定连接有安装框13，所述安装框13的直径小于箱体1的直径，所述安装框13的侧壁上端水平固定连接有安装环6，所述安装框13侧壁和箱体1侧
壁之间的箱体1上端呈圆周阵列开设有若干个穿孔18。
[0025]所述搅拌机构设置在安装框13和箱体1的内部，用于对箱体1内部的胶水进行均匀搅拌，提高胶水搅拌混合的效率。
[0026]所述刮料机构设置在箱体1的内部，用于对搅拌机构和箱体1内壁上粘连的胶水进行刮除，提高胶水的出料效率。
[0027]如图2所示，所述搅拌机构包括电机9，所述电机9固定安装在安装框13顶部中心位置，所述电机9的输出端水平固定连接有第二安装盘8，所述第二安装盘8的侧壁转动连接在安装框13的内壁上，所述第二安装盘8上呈圆周阵列开设有若干个第一开口，所述第一开口的内壁上转动连接有第二转动盘7，所述第二转动盘7的下端呈圆周阵列竖直固定连接有若干个用于对胶水进行搅拌的搅拌杆2，所述搅拌杆2的下端竖直在箱体1的底部，所述第二转动盘7上端中心位置竖直固定连接有固定杆10，所述固定杆10的上端水平固定连接有齿轮11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水均匀搅拌装置，包括箱体(1)、搅拌机构和刮料机构，所述箱体(1)的侧壁上端固定连接有用于向箱体(1)内部加入胶水的进料管(14)，所述箱体(1)的下端固定连接有用于对箱体(1)进行支撑的支腿(16)，所述箱体(1)底部中心位置固定连接有用于排出胶水的出料管(15)，其特征在于，所述箱体(1)的上端固定连接有安装框(13)，所述安装框(13)的直径小于箱体(1)的直径，所述安装框(13)的侧壁上端水平固定连接有安装环(6)，所述安装框(13)侧壁和箱体(1)侧壁之间的箱体(1)上端呈圆周阵列开设有若干个穿孔(18)；所述搅拌机构设置在安装框(13)和箱体(1)的内部，用于对箱体(1)内部的胶水进行均匀搅拌；所述刮料机构设置在箱体(1)的内部，用于对搅拌机构和箱体(1)内壁上粘连的胶水进行刮除。2.根据权利要求1所述的一种胶水均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(9)，所述电机(9)固定安装在安装框(13)顶部中心位置，所述电机(9)的输出端水平固定连接有第二安装盘(8)，所述第二安装盘(8)的侧壁转动连接在安装框(13)的内壁上，所述第二安装盘(8)上呈圆周阵列开设有若干个第一开口，所述第一开口的内壁上转动连接有第二转动盘(7)，所述第二转动盘(7)的下端呈圆周阵列竖直固定连接有若干个用于对胶水进行搅拌的搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的下端竖直在箱体(1)的底部，所述第二转动盘(7)上端中心位置竖直固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的上端水平固定连接有齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆闯，
申请(专利权)人：苏州龙昌电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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