一种钢丝拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢丝拉丝机，包括机体，机体上设置有卷轴，机体的下部一侧设置有底板，底板的上表面固定安装有支撑座，支撑座上活动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有移动座，移动座的四角设置有连接螺栓，连接螺栓的中部转动套接有滚轮，滚轮的数量为四个，分别位于移动座的四角，且和底板的上表面贴合，移动座的上表面设置有支撑板，支撑板上设置有收卷筒，收卷筒的两端分别设置有第一环圈和第二环圈；本实用新型专利技术支撑板通过第一环圈和第二环圈带动收卷筒移动，将收卷筒移动至螺杆的另一端，然后将收卷筒及其上收卷完成的钢丝取下，不受整体机体的影响，便于将收卷筒取下，可以提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拉丝机


[0001]本技术属于钢丝加工领域，具体地说是一种钢丝拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
[0003]在拉丝机工作时，将钢丝收卷起来，但是一般的收卷装置在收卷完成时，其整体较重，没有帮助收卷筒取出的装置，从而不便于将收卷完成的收卷筒取出，会影响下一个收卷筒进行工作，从而不利于提高整体的加工效率，。
[0004]综上，因此本技术提供了一种钢丝拉丝机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢丝拉丝机，以解决现有技术中没有帮助收卷筒取出的装置，从而不便于将收卷完成的收卷筒取出，会影响下一个收卷筒进行工作等问题。
[0006]一种钢丝拉丝机，包括机体，所述机体上设置有卷轴，所述机体的下部一侧设置有底板，所述底板的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座上活动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的四角设置有连接螺栓，所述连接螺栓的中部转动套接有滚轮，所述滚轮的数量为四个，分别位于移动座的四角，且和底板的上表面贴合，所述移动座的上表面设置有支撑板，所述支撑板上设置有收卷筒，所述收卷筒的两端分别设置有第一环圈和第二环圈。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板与第一环圈和第二环圈活动连接。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述卷轴上设置有限位块，所述第二环圈和收卷筒的内侧开设有限位槽，所述限位槽和限位块的大小相适配，所述限位块位于限位槽的内部。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述卷轴的一端设置有限位螺帽，所述限位螺帽的内侧和第一环圈的一侧贴合。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述螺杆的长度是移动座长度的两倍。
[0011]作为本技术的一种技术方案，所述螺杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和螺杆的一端连接，且所述驱动电机固定连接至机体的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过螺杆转动和移动座两侧的滚轮配合，可以使移动座顺着螺杆移动，同时移动座可以带动支撑板进行移动，支撑板通过第一环圈和第二环圈带动收卷筒移动，将收卷筒移动至螺杆的另一端，然后将收卷筒及其上收卷完成的钢丝取下，不受整体机体的影响，便于将收卷筒取下，可以提高整体的工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术整体示意图。
[0015]图2是本技术部分装配示意图。
[0016]图3是本技术A部放大示意图。
[0017]图4是本技术B部放大示意图。
[0018]图中：
[0019]1、机体；2、卷轴；3、底板；4、限位块；5、支撑座；6、螺杆；7、移动座；8、连接螺栓；9、滚轮；10、支撑板；11、收卷筒；12、第一环圈；13、第二环圈；14、限位槽；15、限位螺帽；16、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种钢丝拉丝机，包括机体1，机体1上设置有卷轴2，机体1的下部一侧设置有底板3，底板3的上表面固定安装有支撑座5，支撑座5上活动安装有螺杆6，螺杆6上螺纹连接有移动座7，移动座7的四角设置有连接螺栓8，连接螺栓8的中部转动套接有滚轮9，滚轮9的数量为四个，分别位于移动座7的四角，且和底板3的上表面贴合，移动座7的上表面设置有支撑板10，支撑板10上设置有收卷筒11，收卷筒11的两端分别设置有第一环圈12和第二环圈13，通过螺杆6转动和移动座7两侧的滚轮9配合，可以使移动座7顺着螺杆6移动，同时移动座7可以带动支撑板10进行移动，支撑板10通过第一环圈12和第二环圈13带动收卷筒11移动，将收卷筒11移动至螺杆6的另一端，然后将收卷筒11及其上收卷完成的钢丝取下，不受整体机体1的影响，便于将收卷筒11取下。
[0022]作为本技术的一种实施方式，支撑板10的数量为两个，两个支撑板10与第一环圈12和第二环圈13活动连接。
[0023]作为本技术的一种实施方式，卷轴2上设置有限位块4，第二环圈13和收卷筒11的内侧开设有限位槽14，限位槽14和限位块4的大小相适配，限位块4位于限位槽14的内部。
[0024]作为本技术的一种实施方式，卷轴2的一端设置有限位螺帽15，限位螺帽15的内侧和第一环圈12的一侧贴合，当收卷完成的收卷筒11取下时，可以安装新的收卷筒11，然后驱动电机16反向转动，使收卷筒11内侧的限位槽14和限位块4对应连接，再将限位螺帽15安装上，用以对收卷筒11进行稳固，即可继续收卷。
[0025]作为本技术的一种实施方式，螺杆6的长度是移动座7长度的两倍。
[0026]作为本技术的一种实施方式，螺杆6的一端固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端和螺杆6的一端连接，且驱动电机16固定连接至机体1的内侧。
[0027]具体工作原理：
[0028]通过卷轴2转动，带动限位块4进行转动，通过限位块4和限位槽14配合，可以带动收卷筒11进行转动，通过收卷筒11的转动，可以将钢丝进行收卷，当收卷完成时，将限位螺帽15取出，然后启动驱动电机16，通过驱动电机16带动螺杆6进行转动，通过螺杆6转动和移动座7两侧的滚轮9配合，可以使移动座7顺着螺杆6移动，同时移动座7可以带动支撑板10进
行移动，支撑板10通过第一环圈12和第二环圈13带动收卷筒11移动，将收卷筒11移动至螺杆6的另一端，然后将收卷筒11及其上收卷完成的钢丝取下，不受整体机体1的影响，便于将收卷筒11取下，当收卷完成的收卷筒11取下时，可以安装新的收卷筒11，然后驱动电机16反向转动，使收卷筒11内侧的限位槽14和限位块4对应连接，再将限位螺帽15安装上，用以对收卷筒11进行稳固，即可继续收卷。
[0029]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉丝机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有卷轴(2)，所述机体(1)的下部一侧设置有底板(3)，所述底板(3)的上表面固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)上活动安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)上螺纹连接有移动座(7)，所述移动座(7)的四角设置有连接螺栓(8)，所述连接螺栓(8)的中部转动套接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的数量为四个，分别位于移动座(7)的四角，且和底板(3)的上表面贴合，所述移动座(7)的上表面设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上设置有收卷筒(11)，所述收卷筒(11)的两端分别设置有第一环圈(12)和第二环圈(13)。2.如权利要求1所述一种钢丝拉丝机，其特征在于：所述支撑板(10)的数量为两个，两个所述支撑板(10)与第一环圈(12)和第二环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，尹英淑，陈约云，尹银顺，俞俊在，
申请(专利权)人：盐城永友汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：