本实用新型专利技术公开了一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有支撑板。本实用新型专利技术通过设置收线盘更换机构，当上方的收线盘收满后，旋转机构使得上方的收线盘旋转到下方，下方空的收线盘转动到上方的工位上，空的收线盘对金属丝进行收卷，然后将下方的收线转轴表面的锁紧螺母拧下，气缸通过推动块将收线盘推动到传送带上，然后空的收线盘套设在收线转轴表面，通过锁紧螺母锁紧，当一个收线盘收线完毕后，另一个空的收线盘再次进行收线，能够保持持续性的收线操作，并且更换的操作省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了拉丝机的加工效率，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置
[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置。
技术介绍
[0002]拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。双头水箱拉丝机有重型水箱和翻转水箱，适宜拉拔中细规格的各种金属线材，能够对两根金属丝进行加工。拉丝机中有收线工字轮，收线工字轮是用来缠绕加工完成后的金属丝使用的一种工具。
[0003]拉丝机在工作时，需要用到收线工字轮也就是收线盘，将拉丝后的金属丝进行收卷，但是现有的收线架上，一般只设置有一个收线盘，当一个收线盘收线完毕后，需要停止收线，将新的收线盘更换上，才可继续进行收线，操作比较费时费力，不但增加了工作人员的劳动强度，影响拉丝机的加工效率，给使用者带来极大的不便，为此，我们提出一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置，包括底板，所述底板顶部的左侧安装有支撑板，所述底板顶部的右侧安装有固定架组件，所述支撑板的左侧安装有旋转机构，所述旋转机构的右侧贯穿支撑板且延伸至其外部，所述固定架组件对旋转机构进行支撑，所述旋转机构上安装有收线盘更换机构；
[0006]所述收线盘更换机构包括两个固定板，两个所述固定板分别安装在旋转机构的顶部和底部，所述固定板的左侧安装有收线电机，所述收线电机的输出轴上安装有收线转轴，所述收线转轴的右端贯穿固定板且延伸至其外部，所述收线转轴的表面套接有收线盘，所述收线转轴的表面且位于收线盘的左侧安装有定位套，所述收线盘的左侧安装有定位杆，所述定位杆远离收线盘的一端贯穿定位套且延伸至其内部，所述收线转轴的表面且位于收线盘的右侧螺纹连接有锁紧螺母，所述固定板的左侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定板且延伸至其外部，位于固定板外部的气缸输出端上安装有推动块。
[0007]进一步地，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在支撑板的左侧，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转转轴，所述旋转转轴的右端贯穿支撑板且延伸至其外部，所述固定板安装在旋转转轴的表面。
[0008]进一步地，所述固定板的左右两侧均安装有加固杆，所述加固杆远离固定板的一
端与旋转转轴固定连接。
[0009]进一步地，所述固定架组件包括支撑座，所述支撑座安装在底板顶部的右侧，所述支撑座的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有轴承座，所述旋转转轴的右端与轴承座内部的轴承活动连接。
[0010]进一步地，所述底板的顶部靠近支撑座的一侧且位于收线盘的下方安装有传送带。
[0011]进一步地，所述连接板的顶部安装有控制箱，所述控制箱通过电信号的方式分别对收线电机、旋转电机、气缸和传送带进行控制。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置收线盘更换机构，当上方的收线盘收满后，旋转机构使得上方的收线盘旋转到下方，下方空的收线盘转动到上方的工位上，空的收线盘对金属丝进行收卷，然后将下方的收线转轴表面的锁紧螺母拧下，气缸通过推动块将收线盘推动到传送带上，然后空的收线盘套设在收线转轴表面，通过锁紧螺母锁紧，当一个收线盘收线完毕后，另一个空的收线盘再次进行收线，能够保持持续性的收线操作，并且更换的操作省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了拉丝机的加工效率，给使用者带来极大的便利。
[0014]2、本技术通过设置加固杆起到了对固定板与旋转转轴的连接处进行加固的作用，通过设置传送带起到了便于对更换后的收线盘进行输送的作用，通过设置控制箱起到了便于对装置进行控制的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本技术收线转轴与收线盘的安装结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3固定架组件、31支撑座、32连接板、33轴承座、4旋转机构、41旋转电机、42旋转转轴、5收线盘更换机构、51固定板、52收线电机、53收线转轴、54收线盘、55定位套、56定位杆、57锁紧螺母、58气缸、59推动块、6加固杆、7传送带、8控制箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置，包括底板1，底板1顶部的左侧安装有支撑板2，底板2顶部的右侧安装有固定架组件3，支撑板2的左侧安装有旋转机构4，旋转机构4的右侧贯穿支撑板2且延伸至其外部，固定架组件3对旋转机构4进行支撑，旋转机构4上安装有收线盘更换机构5。
[0021]收线盘更换机构5包括两个固定板51，两个固定板51分别安装在旋转机构4的顶部和底部，固定板51的左侧安装有收线电机52，收线电机52的输出轴上安装有收线转轴53，收线转轴53的右端贯穿固定板51且延伸至其外部，收线转轴53的表面套接有收线盘54，收线
转轴53的表面且位于收线盘54的左侧安装有定位套55，收线盘54的左侧安装有定位杆56，定位杆56远离收线盘54的一端贯穿定位套55且延伸至其内部，收线转轴53的表面且位于收线盘54的右侧螺纹连接有锁紧螺母57，固定板51的左侧安装有气缸58，气缸58的输出端贯穿固定板51且延伸至其外部，位于固定板51外部的气缸58输出端上安装有推动块59，底板1的顶部靠近支撑座31的一侧且位于收线盘54的下方安装有传送带7，通过设置传送带7起到了便于对更换后的收线盘54进行输送的作用，并且能够将空的收线盘54进行输送到更换位置。
[0022]旋转机构4包括旋转电机41，旋转电机41安装在支撑板2的左侧，旋转电机41的输出轴上安装有旋转转轴42，旋转转轴42的右端贯穿支撑板2且延伸至其外部，固定板51安装在旋转转轴42的表面，固定板51的左右两侧均安装有加固杆6，加固杆6远离固定板51的一端与旋转转轴42固定连接，通过设置加固杆6起到了对固定板51与旋转转轴42的连接处进行加固的作用。
[0023]固定架组件3包括支撑座31，支撑座31安装在底板1顶部的右侧，支撑座31的顶部安装有连接板32，连接板32的顶部安装有轴承座33，旋转转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧安装有支撑板（2），所述底板（1）顶部的右侧安装有固定架组件（3），所述支撑板（2）的左侧安装有旋转机构（4），所述旋转机构（4）的右侧贯穿支撑板（2）且延伸至其外部，所述固定架组件（3）对旋转机构（4）进行支撑，所述旋转机构（4）上安装有收线盘更换机构（5）；所述收线盘更换机构（5）包括两个固定板（51），两个所述固定板（51）分别安装在旋转机构（4）的顶部和底部，所述固定板（51）的左侧安装有收线电机（52），所述收线电机（52）的输出轴上安装有收线转轴（53），所述收线转轴（53）的右端贯穿固定板（51）且延伸至其外部，所述收线转轴（53）的表面套接有收线盘（54），所述收线转轴（53）的表面且位于收线盘（54）的左侧安装有定位套（55），所述收线盘（54）的左侧安装有定位杆（56），所述定位杆（56）远离收线盘（54）的一端贯穿定位套（55）且延伸至其内部，所述收线转轴（53）的表面且位于收线盘（54）的右侧螺纹连接有锁紧螺母（57），所述固定板（51）的左侧安装有气缸（58），所述气缸（58）的输出端贯穿固定板（51）且延伸至其外部，位于固定板（51）外部的气缸（58）输出端上安装有推动块（59）。2.根据权利要求1所述的一种双头水箱拉丝机收线工字轮全自动换盘装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：包小祥，
申请(专利权)人：江阴市百通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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