本实用新型专利技术公开了一种塑料膜出膜降温收纳装置，包括降温箱体，所述降温箱体侧面的维护通道处铰接有密封门，所述密封门闭合时背向降温箱体的一侧面设有把手，所述密封门上安装有观察窗口，所述降温箱体的一侧设有出膜通道，所述降温箱体的另一侧设有进膜通道，本塑料膜出膜降温收纳装置通过设置多个导向辊和固定轴便于将更多的塑料膜分散支撑起来，便于扩大塑料膜与冷风的接触面积，提高降温效果，通过设置冷风盒、鼓风机和半导体制冷器配合散热通道和防尘网来提高降温箱体内的热利用效率，降低能耗，通过设置收纳棍和第一驱动电机便于对塑料膜进行收纳，通过设置吸附槽和吸附块便于对收纳棍进行安装和拆卸。块便于对收纳棍进行安装和拆卸。块便于对收纳棍进行安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜出膜降温收纳装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产
，具体为一种塑料膜出膜降温收纳装置。
技术介绍
[0002]塑料膜的生产是将塑料粒子加热融化再利用吹膜机吹成薄膜，塑料薄膜形成后表面的温度过高，在收卷时容易粘结在一起，如申请公告号为CN214521937U的一种新型塑料膜吹膜装置，包括吹膜机，所述吹膜机的外部安装有框架结构，所述吹膜机的顶端设有塑料膜本体，所述吹膜机的一侧安装有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有冷风机，所述冷风机的一端连接有导管，所述导管的一端安装有连接管，且连接管的内壁表面等距对称开设有出风孔，所述支撑柱的内壁两侧对称安装有固定板，且固定板的一侧表面与连接管的外壁紧贴，但是上述专利的冷风口的出风量较小，降温效果较差，需要较长的时间来对塑料膜进行吹风降温，降低了塑料膜的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料膜出膜降温收纳装置，冷风降温效果较好，在较短的时间内可以完成对塑料膜的降温收纳，提高了塑料膜的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料膜出膜降温收纳装置，包括降温箱体，所述降温箱体侧面的维护通道处铰接有密封门，所述密封门闭合时背向降温箱体的一侧面设有把手，所述密封门上安装有观察窗口，所述降温箱体的一侧设有出膜通道，所述降温箱体的另一侧设有进膜通道，所述降温箱体内设置有塑料膜支撑组件，所述降温箱体上安装有降温组件，所述降温箱体侧面靠近出膜通道的位置处设有收纳组件，所述降温箱体的侧面设有散热通道，所述散热通道内安装有防尘网。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述塑料膜支撑组件包括转动连接在所述降温箱体内腔上下两端的两组固定轴，每组所述固定轴均设有多个，所述固定轴的外周面连接有导向辊，其中一个所述固定轴的端部连接有位于所述降温箱体外表面的第二驱动电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温组件包括开设在所述降温箱体上下两端面的冷风盒，所述冷风盒内设有散流网板，所述冷风盒的前后侧面各嵌设有一个半导体制冷器，所述冷风盒上安装有鼓风机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述半导体制冷器的制冷端位于所述冷风盒内，所述冷风盒的散热端位于所述冷风盒外部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳组件包括设在所述降温箱体侧面的收纳安装架，所述收纳安装架的侧面转动连接有两个安装轴，所述安装轴的端部连接有位于所述收纳安装架上的第一驱动电机，所述安装轴的端面开设有吸附槽，所述吸附槽内
吸附连接有吸附块，所述吸附块的侧面连接有收纳棍。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置多个导向辊和固定轴便于将更多的塑料膜分散支撑起来，便于扩大塑料膜与冷风的接触面积，提高降温效果，通过设置冷风盒、鼓风机和半导体制冷器配合散热通道和防尘网来提高降温箱体内的热利用效率，降低能耗，通过设置收纳棍和第一驱动电机便于对塑料膜进行收纳，通过设置吸附槽和吸附块便于对收纳棍进行安装和拆卸。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术另一个方向的结构示意图；
[0013]图3为本技术局部剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术收纳组件细节结构示意图。
[0015]图中：1、降温箱体；2、观察窗口；3、把手；4、收纳棍；5、第一驱动电机；6、出膜通道；7、冷风盒；8、鼓风机；9、半导体制冷器；10、进膜通道；11、收纳安装架；12、散热通道；13、防尘网；14、第二驱动电机；15、吸附槽；16、吸附块；17、导向辊；18、固定轴；19、密封门；20、塑料膜本体；21、散流网板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种塑料膜出膜降温收纳装置，包括降温箱体1，降温箱体1侧面的维护通道处铰接有密封门19，密封门19闭合时背向降温箱体1的一侧面设有把手3，密封门19上安装有观察窗口2，降温箱体1的一侧设有出膜通道6，降温箱体1的另一侧设有进膜通道10，降温箱体1内设置有塑料膜支撑组件，降温箱体1上安装有降温组件，降温箱体1侧面靠近出膜通道6的位置处设有收纳组件，降温箱体1的侧面设有散热通道12，散热通道12内安装有防尘网13，通过散热通道12便于将塑料膜散发在降温箱体1内的热空气排出，通过防尘网13防止外部的灰尘飘散在塑料膜的表面。
[0019]塑料膜支撑组件包括转动连接在降温箱体1内腔上下两端的两组固定轴18，每组固定轴18均设有多个，固定轴18的外周面连接有导向辊17，其中一个固定轴18的端部连接有位于降温箱体1外表面的第二驱动电机14，将塑料膜通过进膜通道10送入到降温箱体1内，将塑料膜如图3所示的方式通过多个导向辊17交替穿设，最后通过出膜通道6排出，通过多个导向辊17的分散支撑，可以扩大塑料膜和冷风的接触面积，加快塑料膜的降温，通过第二驱动电机14带动导向辊17转动进而来拉动塑料膜向前运行。
[0020]降温组件包括开设在降温箱体1上下两端面的冷风盒7，冷风盒7内设有散流网板21，冷风盒7的前后侧面各嵌设有一个半导体制冷器9，冷风盒7上安装有鼓风机8，通过半导体制冷器9对冷风盒7内腔进行制冷，然后再利用鼓风机8将冷风盒7内的冷风吹入到降温箱
体1内的塑料膜上，通过上下对称的两个冷风盒7便于同时对塑料膜的上下表面进行同时的降温，提高降温效果。
[0021]半导体制冷器9的制冷端位于冷风盒7内，冷风盒7的散热端位于冷风盒7外部。
[0022]收纳组件包括设在降温箱体1侧面的收纳安装架11，收纳安装架11的侧面转动连接有两个安装轴，安装轴的端部连接有位于收纳安装架11上的第一驱动电机5，安装轴的端面开设有吸附槽15，吸附槽15内吸附连接有吸附块16，吸附块16的侧面连接有收纳棍4，通过设置两个收纳棍4便于实现不间断的塑料膜收纳，提高收纳效率，通过吸附槽15和吸附块16的吸附连接，便于对收纳棍4进行安装和拆卸，通过第一驱动电机5驱动收纳棍4来完成对塑料膜的收纳。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜出膜降温收纳装置，包括降温箱体（1），所述降温箱体（1）侧面的维护通道处铰接有密封门（19），所述密封门（19）闭合时背向降温箱体（1）的一侧面设有把手（3），所述密封门（19）上安装有观察窗口（2），所述降温箱体（1）的一侧设有出膜通道（6），所述降温箱体（1）的另一侧设有进膜通道（10），其特征在于：所述降温箱体（1）内设置有塑料膜支撑组件，所述降温箱体（1）上安装有降温组件，所述降温箱体（1）侧面靠近出膜通道（6）的位置处设有收纳组件，所述降温箱体（1）的侧面设有散热通道（12），所述散热通道（12）内安装有防尘网（13）。2.根据权利要求1所述的塑料膜出膜降温收纳装置，其特征在于：所述塑料膜支撑组件包括转动连接在所述降温箱体（1）内腔上下两端的两组固定轴（18），每组所述固定轴（18）均设有多个，所述固定轴（18）的外周面连接有导向辊（17），其中一个所述固定轴（18）的端部连接有位于所述降温箱体（1）外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东书，罗进，彭礼颖，
申请(专利权)人：长沙市湘粤盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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