一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于管材生产用辅助技术领域，公开了一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，包括箱体，箱体侧边两端均固定安装有固定框。本实用新型专利技术技术方案通过推动杆将第一滑动框侧边与转动板右侧相连接，使得管材在从箱体右侧插入其内部后，管材侧边对传动板造成抵动而使其左向转动撑开后，随之通过推动杆提供给转动板左侧相应的外向推动力，即可使得转动板以转动杆为圆心进行转动，同步带动转动板随之进行转动而提供给安装框以及导向滚轮相应的压动力，使得导向滚轮可以随之贴合于管材外侧表面对其进行抵紧导向处理，保证管材在插入放置时不会任意移动而增加阻力的同时，减少操作者对导向结构调节所需的人力消耗。减少操作者对导向结构调节所需的人力消耗。减少操作者对导向结构调节所需的人力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置


[0001]本技术适用于管材生产用辅助
，特别涉及一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置。

技术介绍

[0002]目前，一般聚烯烃管材产品在生产过程中，管材成型需要通过水箱进行冷却定型，通常在通过水箱两端时会使用环状的硅胶皮垫进行密封过渡，防止水箱里面的水雾溅出，而在对管材进行冷却处理时，需要使用相应的减阻装置而方便管材在通过水箱内部的阻力。
[0003]但是，现如今使用的减阻装置中仍然存在一些不足之处：现如今在对减阻装置进行使用时，需要额外使用相应的导向装置保证管材在插入冷却箱内部时，不会发生任意的偏移而增加插入时的阻力，而针对不同直径尺寸的管材，需要操作者对导向装置进行调节使用，费时费力，影响后续的冷却效率。因此，我们提出一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，包括箱体，所述箱体侧边两端均固定安装有固定框，每个所述固定框内侧中端均转动安装有转动杆，每个所述转动杆中端表面均固定套接有转动板，所述箱体内侧两端均通过转轴铰接有传动板，每个所述传动板远离固定框的一侧表面均滑动安装有第一滑动框，每个所述第一滑动框侧边均通过转轴铰接有推动杆，且推动杆顶部贯穿活动安装于箱体内部，所述推动杆靠近固定框的一端通过转轴铰接于转动板靠近传动板的侧边表面。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述转动板远离传动板的一端内侧表面滑动安装有第二滑动框，每个所述第二滑动框内侧表面均固定安装有连接杆。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述连接杆内侧表面均固定安装有安装框，每个所述安装框内侧均转动安装有导向滚轮。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述安装框靠近箱体的一侧均固定安装有导向杆，所述箱体靠近安装框的一侧两端表面均开设有导向槽，且导向杆滑动安装于导向槽内部。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述第一滑动框内侧两端表面均固定安装有滑动杆，每个所述传动板侧边两端均开设有滑动槽，且滑动杆滑动安装于滑动槽内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本申请技术方案的一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，通过推动
杆将第一滑动框侧边与转动板右侧相连接，使得管材在从箱体右侧插入其内部后，管材侧边对传动板造成抵动而使其左向转动撑开后，随之通过推动杆提供给转动板左侧相应的外向推动力，即可使得转动板以转动杆为圆心进行转动，同步带动转动板随之进行转动而提供给安装框以及导向滚轮相应的压动力，使得导向滚轮可以随之贴合于管材外侧表面对其进行抵紧导向处理，保证管材在插入放置时不会任意移动而增加阻力的同时，减少操作者对导向结构调节所需的人力消耗。
[0013]2.本申请技术方案的一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，通过导向槽对导向杆的导向滑动作用，保证转动板在转动而提供给导向滚轮相应压动力的同时，导向滚轮不会任意的移动而影响其对管材的导向稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置的整体正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置的传动板俯视剖面结构示意图。
[0016]附图标记：1、箱体；2、固定框；3、转动杆；4、转动板；5、推动杆；6、传动板；7、第一滑动框；8、滑动槽；9、第二滑动框；10、连接杆；11、安装框；12、导向滚轮；13、导向杆；14、导向槽。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，包括箱体1，箱体1侧边两端均固定安装有固定框2，每个固定框2内侧中端均转动安装有转动杆3，每个转动杆3中端表面均固定套接有转动板4；
[0018]箱体1内侧两端均通过转轴铰接有传动板6，每个传动板6远离固定框2的一侧表面均滑动安装有第一滑动框7，每个第一滑动框7侧边均通过转轴铰接有推动杆5，且推动杆5顶部贯穿活动安装于箱体1内部，推动杆5靠近固定框2的一端通过转轴铰接于转动板4靠近传动板6的侧边表面。
[0019]在这种技术方案中，通过推动杆5将第一滑动框7侧边与转动板4右侧相连接，使得管材在从箱体1右侧插入其内部后，管材侧边对传动板6造成抵动而使其左向转动撑开后，随之通过推动杆5提供给转动板4左侧相应的外向推动力，即可使得转动板4以转动杆3为圆心进行转动，同步带动转动板4随之进行转动而提供给安装框11以及导向滚轮12相应的压动力，使得导向滚轮12可以随之贴合于管材外侧表面对其进行抵紧导向处理，保证管材在插入放置时不会任意移动而增加阻力的同时，减少操作者对导向结构调节所需的人力消耗。
[0020]在有的技术方案中（通过图1和图2所示），转动板4远离传动板6的一端内侧表面滑动安装有第二滑动框9，每个第二滑动框9内侧表面均固定安装有连接杆10。
[0021]在这种技术方案中，通过第二滑动框9的滑动而保证安装框11可以在转动板4转动时而进行移动。
[0022]在有的技术方案中（通过图1和图2所示），每个连接杆10内侧表面均固定安装有安
装框11，每个安装框11内侧均转动安装有导向滚轮12。
[0023]在这种技术方案中，通过导向滚轮12的转动导向而保证管材在插入时不会受到过多的阻力。
[0024]在有的技术方案中（通过图1和图2所示），每个安装框11靠近箱体1的一侧均固定安装有导向杆13，箱体1靠近安装框11的一侧两端表面均开设有导向槽14，且导向杆13滑动安装于导向槽14内部。
[0025]在这种技术方案中，通过导向槽14对导向杆13的导向滑动作用，保证转动板4在转动而提供给导向滚轮12相应压动力的同时，导向滚轮12不会任意的移动而影响其对管材的导向稳定性。
[0026]在有的技术方案中（通过图1和图2所示），每个第一滑动框7内侧两端表面均固定安装有滑动杆15，每个传动板6侧边两端均开设有滑动槽8，且滑动杆15滑动安装于滑动槽8内部。
[0027]在这种技术方案中，通过滑动槽8对滑动杆15的滑动作用而保证第一滑动框7的正常移动。
[0028]工作时，将所需冷却处理的管材左向移动而插入箱体1内部进行冷却处理时，管材左侧贴合抵动于传动板6左侧表面后，使其左向转动撑开后，通过推动杆5提供给转动板4左侧相应的外向推动力，即可使得转动板4以转动杆3为圆心进行转动，同步带动转动板4随之进行转动而提供给安装框11以及导向滚轮12相应的压动力，使得导向滚轮12可以随之贴合于管材外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)侧边两端均固定安装有固定框(2)，每个所述固定框(2)内侧中端均转动安装有转动杆(3)，每个所述转动杆(3)中端表面均固定套接有转动板(4)；所述箱体(1)内侧两端均通过转轴铰接有传动板(6)，每个所述传动板(6)远离固定框(2)的一侧表面均滑动安装有第一滑动框(7)，每个所述第一滑动框(7)侧边均通过转轴铰接有推动杆(5)，且推动杆(5)顶部贯穿活动安装于箱体(1)内部，所述推动杆(5)靠近固定框(2)的一端通过转轴铰接于转动板(4)靠近传动板(6)的侧边表面。2.根据权利要求1所述的一种用于改善聚烯烃管材生产过程中的减阻装置，其特征在于：所述转动板(4)远离传动板(6)的一端内侧表面滑动安装有第二滑动框(9)，每个所述第二滑动框(9)内侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：天津爱康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：